一种水环流量集中调节的定型台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水环流量集中调节的定型台，包括机架，机架底部侧面设置有门板，所述机架上设有定型模具，所述定型模具下方设置有若干个用于抽真空的真空泵，所述真空泵均包括有水环供水口，定型模具下方且靠近门板处还设置有水环供水通道，所述水环供水通道与各个真空泵的水环进水口连接，且水环供水通道上设置有流量控制开关，用于控制从水环供水通道进入每个真空泵水环进水口的水流量，所述门板对应流量控制开关处开有操作窗口，用于人工穿过它操控流量控制开关。本实用新型专利技术对多个水环式真空泵集中供水，流量控制开关集中安装在一处，不用拆门板便可直接操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于定型台领域，尤其涉及一种水环流量集中调节的定型台。
技术介绍
挤出成型法生产PVC门窗制品是指:挤出机将PVC物料熔融塑化，而后熔融物料在狭缝口模中成型为所需规格的门窗截面坯料，经过定型台冷却定型，牵引切割后送至翻料架堆料打包。该PVC生产线中，定型台的主要作用是给定型模具提供冷却水和负压真空。现有的定型台在为定型模具提供负压真空多采用水环式真空泵，由于需要在定型模具内产生一段距离的负压真空，所以往往需要在定型台下方设置多个真空泵，而真空泵内的水环产生需要外部供水，现有的定型台如图1和图2所示，对真空泵的水环流量控制不够合理，基本都是每个真空泵单独一个水环流量开关控制，但几个水环流量开关被分散开设置，再通过单独的管道供水，如图中的水环式真空泵I和2需要工作人员走到不同的位置去调节水环流量开关的，这样造成的不好影响在于:需要考虑真空泵的安装位置，而且一台完整的定型台机架底部侧面往往还装有门板来保护真空泵，故每次对真空泵的水环流量控制都需要工作人员先拆开门板，再伸进定型台底部去操控水环流量开关，这不利于定型台模具高速高效的生产要求，也会存在安全风险。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种水环流量集中调节的定型台，它能够对多个水环式真空泵集中供水，流量控制开关集中安装在一处，不用拆门板便可直接操作。本技术采用的技术方案如下:一种水环流量集中调节的定型台，包括机架，机架底部侧面设置有门板，所述机架上设有用于型材冷却定型的定型模具，所述定型模具下方设置有若干个用于抽真空的真空泵，所述真空泵均包括有水环供水口，定型模具下方且靠近门板处还设置有水环供水通道，所述水环供水通道与各个真空泵的水环进水口连接，且水环供水通道上设置有流量控制开关，用于控制从水环供水通道进入每个真空泵水环进水口的水流量，所述门板对应流量控制开关处开有操作窗口，用于人工穿过它操控流量控制开关。本技术中，对现有技术的改进在于设置有专门的水环供水通道，对各个水环式真空泵进行供水，而且对各个真空泵供水的控制集中到一处管理，这样设置的好处是便于统一管理，工作人员可以不需要拆开门板就可以通过操作窗口控制各个真空泵的流量控制开关，提高了定型台的工作效率，保证了工作人员的人身安全。优选地，所述流量控制开关个数与真空泵个数一致，每个流量控制开关对应控制一个真空泵的流量，且它们集中并排设置。本技术中，一个流量控制开关对应控制一个真空泵的水环流量，它们集中并排设置。优选地，所述真空泵均设置在靠近门板处，且并排设置。优选地，所述真空泵和流量控制开关个数为四个，其中，有三个真空泵集中设置在四个流量控制开关一侧，另一个设置在四个流量控制开关另一侧。本技术中，这种流量控制开关集中设置在一处可以适用真空泵不同位置的安装。另外，设置在流量控制开关一侧的三个真空泵它们中用于对定型模具最先抽真空冷却的为变频真空泵，这样可以根据真空度的情况适时调整功率，减少能耗。优选地，所述四个真空泵分别为第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵和第四真空泵，四个流量控制开关分别为第一流量控制开关、第二流量控制开关、第三流量控制开关和第四流量控制开关，第一、第二、第三和第四真空泵的水环流量分别由第一流量控制开关、第二流量控制开关、第三流量控制开关和第四流量控制开关控制。优选地，所述水环供水通道连接了外部供水口。与现有技术相比，本技术具有的有益效果:便于对真空泵的水环流量进行统一管理，工作人员可以不需要拆开门板就可以通过操作窗口控制各个真空泵的流量控制开关，提高了定型台的工作效率，保证了工作人员的人身安全。【附图说明】图1:现有定型台的主视图；图2:现有定型台的俯视图；图3:本技术定型台的主视示意图；图4:本技术定型台的后视示意图；图5:本技术定型台的俯视示意图；图6:本技术定型台的侧视示意图；图7:本技术流量控制开关与水环供水通道结构示意图；图8:本技术局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图本技术作进一步详细说明。实施例:如图3至图8所示，一种水环流量集中调节的定型台，包括机架3，机架3底部侧面设置有门板10，所述机架3上设有用于型材冷却定型的定型模具4，所述定型模具4下方设置有四个用于抽真空的水环式真空泵，分别为第一真空泵7、第二真空泵6、第三真空泵5和第四真空泵8，它们都设置有水环供水口(从图3和图4可以观察到它们的水环供水口连线连接到各自对应的流量控制开关)，定型模具4下方且靠近门板10处设置有水环供水通道9，所述水环供水通道9与各个真空泵的水环进水口连接，且水环供水通道上设置有流量控制开关，用于控制从水环供水通道进入每个真空泵水环进水口的水流量，其中第一真空泵7、第二真空泵6和第三真空泵5三个真空泵集中设置在四个流量控制开关一侧，第四真空泵8设置在四个流量控制开关另一侧，且第一流量控制开关12对应控制第一真空泵7，第二流量控制开关13对应控制第二真空泵6，第三流量控制开关14对应控制第三真空泵5，第四流量控制开15对应控制第四真空泵8，所述门板10对应流量控制开关处开有操作窗口11，用于工作人员穿过它直接操控流量控制开关，所述水环供水通道9连接了外部供水口。【主权项】1.一种水环流量集中调节的定型台，包括机架，机架底部侧面设置有门板，所述机架上设有用于型材冷却定型的定型模具，所述定型模具下方设置有若干个用于抽真空的真空泵，所述真空泵均包括有水环供水口，其特征在于，定型模具下方且靠近门板处还设置有水环供水通道，所述水环供水通道与各个真空泵的水环进水口连接，且水环供水通道上设置有流量控制开关，用于控制从水环供水通道进入每个真空泵水环进水口的水流量，所述门板对应流量控制开关处开有操作窗口，用于人工穿过它操控流量控制开关。2.根据权利要求1所述的水环流量集中调节的定型台，其特征在于，所述流量控制开关个数与真空泵个数一致，每个流量控制开关对应控制一个真空泵的流量，且它们集中并排设置。3.根据权利要求2所述的水环流量集中调节的定型台，其特征在于，所述真空泵均设置在靠近门板处，且并排设置。4.根据权利要求2或3所述的水环流量集中调节的定型台，其特征在于，所述真空泵和流量控制开关个数为四个，其中，有三个真空泵集中设置在四个流量控制开关一侧，另一个设置在四个流量控制开关另一侧。5.根据权利要求4所述的水环流量集中调节的定型台，其特征在于，所述四个真空泵分别为第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵和第四真空泵，四个流量控制开关分别为第一流量控制开关、第二流量控制开关、第三流量控制开关和第四流量控制开关，第一、第二、第三和第四真空泵的水环流量分别由第一流量控制开关、第二流量控制开关、第三流量控制开关和第四流量控制开关控制。6.根据权利要求1所述的水环流量集中调节的定型台，其特征在于，所述水环供水通道连接了外部供水口。【专利摘要】本技术公开了一种水环流量集中调节的定型台，包括机架，机架底部侧面设置有门板，所述机架上设有定型模具，所述定型模具下方设置有若干个用于抽真空的真空泵，所述真空泵均包括有水环供水口，定型模具下方且靠近门板处还设置有水环供水通道，所述水环供水通道与各个真空泵的水环进水口连接，且水环供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水环流量集中调节的定型台，包括机架，机架底部侧面设置有门板，所述机架上设有用于型材冷却定型的定型模具，所述定型模具下方设置有若干个用于抽真空的真空泵，所述真空泵均包括有水环供水口，其特征在于，定型模具下方且靠近门板处还设置有水环供水通道，所述水环供水通道与各个真空泵的水环进水口连接，且水环供水通道上设置有流量控制开关，用于控制从水环供水通道进入每个真空泵水环进水口的水流量，所述门板对应流量控制开关处开有操作窗口，用于人工穿过它操控流量控制开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正雄，王泽清，
申请(专利权)人：广东联塑机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44