一种游艺设备行走轮系的轮架构件，由于它将行走轮支撑板分成一对口对口对接的“V”字型左、右半部支撑板，和位于左、右半部支撑板对接口下部的支撑板连接部，并使左、右半部支撑板分别由中空套筒、与套筒外壁相切成“V”字型的一对翼缘组成，而且所有的套筒、翼缘和支撑板连接部是一体成型的一整块板，这样可以避免套筒与翼缘之间的焊接，从而替代了传统轮系套筒旁的加强筋的同时使到轮架构件的机械性能更好，而且可使构件外形更美观、制作更方便、生产周期更短，适时地提高了生产的效率和成品率，因此本发明专利技术的结构更合理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种游乐设备，尤其是指游艺设备行走轮系的轮架。
技术介绍
在游艺设备中，座椅等组件在滑行的过程中还要保持其平衡以免摇晃，为此，往往都会用到由行走轮和底轮等组成的行走轮系，它们安装到轮架构件上。现阶段的轮架构件，都是采用焊接件，如图1、2所示，用来安装行走轮组件的套筒10焊接在立板20上，然后在每个套筒周围均焊接了 4个加强筋条30，这样很容易造成焊缝交叠，应力集中，由于套筒焊缝是重要焊缝，据游艺设备GB 8408-2008第8.6.7条要求:直接承受变载荷的角焊缝，应采用全熔透结构，因此，在实际焊接该套筒时需要先焊接套筒与立板的一边的焊缝后，还要对该焊缝进行磁粉探伤和超声波探伤，经探伤合格后，再对套筒与立板的另一面作机加工反扣清根，然后才能焊接这一面的焊缝，最后再进行又一次的的磁粉探伤和超声波探伤，可以看出整个套筒的焊接过程工序繁多，焊接工艺复杂，焊后探伤不便，导致轮架构件的生产周期长，制作成本高，费工费时。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理、生产成本更低的游艺设备行走轮系的轮架构件。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案:一种游艺设备行走轮系的轮架构件，包括有竖架、固定连接在竖架上部用来安装行走轮组件的一对行走轮支撑板、固定连接在竖架下部用来安装底轮组件的底轮支撑板，所述的行走轮支撑板包括有一对口对口对接的“ V ”字型左、右半部支撑板，和位于左、右半部支撑板对接口下部的支撑板连接部，所述的左、右半部支撑板分别由中空套筒、与套筒外壁相切成“V”字型的一对翼缘组成，所有的套筒、翼缘和支撑板连接部是一体成型的一整块板。在对上述游艺设备行走轮系的轮架构件的技术方案中，在所述左、右半部支撑板之间的那部分空间上设有一块薄加强板。在对上述游艺设备行走轮系的轮架构件的技术方案中，所述的薄加强板与左、右半部支撑板是一体成型的。在对上述游艺设备行走轮系的轮架构件的技术方案中，所述的薄加强板与左、右半部支撑板是焊接连接的。在对上述游艺设备行走轮系的轮架构件的技术方案中，所述的左、右半部支撑板各自的那对翼缘在远离套管的那一端之间焊接有竖加强筋；所述薄加强板与竖加强筋之间焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:由于它将行走轮支撑板分成一对口对口对接的“V”字型左、右半部支撑板，和位于左、右半部支撑板对接口下部的支撑板连接部，并使左、右半部支撑板分别由中空套筒、与套筒外壁相切成“V”字型的一对翼缘组成，而且所有的套筒、翼缘和支撑板连接部是一体成型的一整块板，这样可以避免套筒与翼缘之间的焊接，从而替代了传统轮系套筒旁的加强筋的同时使到轮架构件的机械性能更好，而且可使构件外形更美观、制作更方便、生产周期更短，适时地提高了生产的效率和成品率，因此本技术的结构更合理。下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步的详细描述。【【附图说明】】图1是现阶段游艺设备行走轮系的轮架构件的立体示意图一；图2是现阶段游艺设备行走轮系的轮架构件的立体示意图二；图3是本技术实施例的立体示意图一；图4是本技术实施例的立体示意图二 ；图5是本技术实施例的支撑板的立体示意图；图6是图5的正视图；图7是图6的A-A向剖视图；图8是本技术实施例应用到行走轮系的使用示意图。【【具体实施方式】】本技术为一种游艺设备行走轮系的轮架构件，如图3至8所示，包括有竖架1、固定连接在竖架I上部用来安装行走轮组件2的一对行走轮支撑板3、固定连接在竖架I下部用来安装底轮组件4的底轮支撑板5，所述的行走轮支撑板3包括有一对口对口对接的“V”字型左、右半部支撑板31、32，和位于左、右半部支撑板31、32对接口下部的支撑板连接部33，所述的左、右半部支撑板31、32分别由中空套筒34、与套筒34外壁相切成“V”字型的一对翼缘35组成，所有的套筒34、翼缘35和支撑板连接部33是一体成型的一整块板，这样可以避免套筒34与翼缘35之间的焊接，从而替代了传统轮系套筒旁的加强筋的同时使到轮架构件的机械性能更好，而且可使构件外形更美观、制作更方便、生产周期更短，适时地提高了生产的效率和成品率，因此本技术的结构更合理。优选地，在所述左、右半部支撑板31、32之间的那部分空间上设有一块薄加强板36以增强轮架构件的强度，其可以是与左、右半部支撑板31、32—体成型的(如图6、7所示)，也可以是焊接连接，这时由于薄加强板36与左、右半部支撑板之间是连接焊缝，这不像现阶段套筒焊接的焊缝要求那么高，只需进行磁粉探伤而无需超声波探伤即可，因此在提高构件强度的情况下简化工序、降低生产成本。所述的左、右半部支撑板31、32各自的那对翼缘35在远离套管34的那一端之间焊接有竖加强筋37 ;所述薄加强板36与竖加强筋37之间焊接连接，它们之间的焊接也是连接焊缝，因此只需磁粉探伤即可。尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本技术，而是由权利要求的内容限定保护的范围。【主权项】1.一种游艺设备行走轮系的轮架构件，包括有竖架(I )、固定连接在竖架(I)上部用来安装行走轮组件(2 )的一对行走轮支撑板(3 )、固定连接在竖架(I)下部用来安装底轮组件(4 )的底轮支撑板(5 )，其特征在于，所述的行走轮支撑板(3 )包括有一对口对口对接的“ V”字型左、右半部支撑板(31)、(32)，和位于左、右半部支撑板(31)、(32)对接口下部的支撑板连接部(33)，所述的左、右半部支撑板(31)、(32)分别由中空套筒(34)、与套筒(34)外壁相切成“V”字型的一对翼缘(35 )组成，所有的套筒(34)、翼缘(35 )和支撑板连接部(33 )是一体成型的一整块板。2.根据权利要求1所述的游艺设备行走轮系的轮架构件，其特征在于，在所述左、右半部支撑板(31)、(32)之间的那部分空间上设有一块薄加强板(36)。3.根据权利要求2所述的游艺设备行走轮系的轮架构件，其特征在于，所述的薄加强板(36)与左、右半部支撑板(31)、(32)是一体成型的。4.根据权利要求2所述的游艺设备行走轮系的轮架构件，其特征在于，所述的薄加强板(36)与左、右半部支撑板(31)、(32)是焊接连接的。5.根据权利要求3或4所述的游艺设备行走轮系的轮架构件，其特征在于，所述的左、右半部支撑板(31)、(32)各自的那对翼缘(35)在远离套管(34)的那一端之间焊接有竖加强筋(37);所述薄加强板(36)与竖加强筋(37)之间焊接连接。【专利摘要】一种游艺设备行走轮系的轮架构件，由于它将行走轮支撑板分成一对口对口对接的“V”字型左、右半部支撑板，和位于左、右半部支撑板对接口下部的支撑板连接部，并使左、右半部支撑板分别由中空套筒、与套筒外壁相切成“V”字型的一对翼缘组成，而且所有的套筒、翼缘和支撑板连接部是一体成型的一整块板，这样可以避免套筒与翼缘之间的焊接，从而替代了传统轮系套筒旁的加强筋的同时使到轮架构件的机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种游艺设备行走轮系的轮架构件，包括有竖架（1）、固定连接在竖架（1）上部用来安装行走轮组件（2）的一对行走轮支撑板（3）、固定连接在竖架（1）下部用来安装底轮组件（4）的底轮支撑板（5），其特征在于，所述的行走轮支撑板（3）包括有一对口对口对接的“V”字型左、右半部支撑板（31）、（32），和位于左、右半部支撑板（31）、（32）对接口下部的支撑板连接部（33），所述的左、右半部支撑板（31）、（32）分别由中空套筒（34）、与套筒（34）外壁相切成“V”字型的一对翼缘（35）组成，所有的套筒（34）、翼缘（35）和支撑板连接部（33）是一体成型的一整块板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝阳，
申请(专利权)人：中山市金马科技娱乐设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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