一种用于确定加工起始基准位置的非圆齿轮插齿加工夹具，包括夹具体、定位盘、键形定位销、垫圈、第一内六角螺钉、第二内六角螺钉。整个非圆齿轮插齿加工用夹具通过夹具体的下端固定在插齿机机床上，定位盘通过六个第二内六角螺钉固定在夹具体上。键形定位销通过其上的键与定位盘和非圆齿轮轮坯相配合，并且通过垫圈以及第一内六角螺钉与定位盘紧紧地连接在一起，使拟加工的非圆齿轮轮坯固定在插齿机机床上。可以快速地确定加工非圆齿轮时的起始基准位置，从而保证非圆齿轮加工质量的稳定性和精度。对于不同种类的非圆齿轮插齿加工，只需按照要求设计出不同的定位盘和键形定位销以及定位盘上的特殊的阶梯定位位置，通用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工用夹具，特别是涉及一种用于确定加工起始基准位置的非圆齿轮插齿加工夹具。
技术介绍
非圆齿轮可实现两轴间的非匀速比传动，它既有凸轮的优点又有圆柱齿轮的优点，可准确实现变传动比，可按运动要求进行精确的设计和制造，运动精度高，因而在仪器仪表和机械制造中得到广泛应用。早期，非圆齿轮的常采用靠模法、断续展成法和近似切齿法加工，但是这几种加工方法生产率低，且加工精度难以保证，由于没有高效、精确的加工手段及方法，影响了非圆齿轮的推广使用。随着数控机床的发展，数控插齿、数控滚齿成为非圆齿轮高效加工的首选方法。非圆齿轮夹具是非圆齿轮切齿、磨齿加工必备的工具。但由于非圆齿轮种类较多，形状复杂，需专用的刀具和夹具，给加工带来一定困难，因此加工成本较高。现有的齿轮夹具大部分仅仅起到固定作用，能够用于确定加工起始基准位置的夹具更是少之又少，亟待发展。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于确定加工起始基准位置的非圆齿轮插齿加工夹具。该夹具结构简单，操作简便。可以快速的确定待加工的非圆齿轮的加工起始基准位置，提高非圆齿轮加工质量的稳定性和精度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:包括夹具体、定位盘、键形定位销、垫圈、第一内六角螺钉、第二内六角螺钉。整个非圆齿轮插齿加工用夹具通过夹具体的下端固定在插齿机机床上，定位盘通过六个第二内六角螺钉固定在夹具体上。键形定位销通过其上的键与定位盘和非圆齿轮轮坯相配合，并且通过垫圈以及第一内六角螺钉与定位盘紧紧地连接在一起，使拟加工的非机机圆齿轮轮坯固定在插齿床上。利用定位盘和非圆齿轮轮坯的配合关系以及定位盘上带有的阶梯位置进行加工定位，可以快速地确定加工非圆齿轮时的起始基准位置，从而保证非圆齿轮加工质量的稳定性和精度。上述技术方案中，所述定位盘通过定位盘上的轴肩与夹具体相配合，保证定位盘的回转中心线与夹具体的回转中心线重合。上述技术方案中，所述定位盘、键形定位销和非圆齿轮轮坯通过键形定位销上的键配合在一起，使它们三者满足加工时所需要的位置关系，同时也可以保证非圆齿轮的回转中心与定位盘的回转中心线重合。上述技术方案中，所述垫圈分为上下的开口垫圈和普通垫圈二种，使用开口垫圈有利于拆卸和安装。上述技术方案中，所述定位盘上设置有起盖螺钉孔，便于定位盘的拆卸。作为本技术的进一步设置，非圆齿轮与定位盘相配合的位置已加工出了键槽。对于不同形状的非圆齿轮，只需要根据非圆齿轮和定位盘之间的位置关系设计出定位盘和键形定位销以及定位盘上的特殊的阶梯定位位置即可。故此种夹具适用于多种非圆齿轮的加工，通用性相对比较强。本技术的优点是:该非圆齿轮插齿加工用夹具不仅起到装夹固定作用，还可以确定在对非圆齿轮进行插齿加工时的加工起始基准位置。并且对于不同种类的非圆齿轮插齿加工，只需按照要求设计出不同的定位盘和键形定位销以及定位盘上的特殊的阶梯定位位置，通用性比较强，结构简单，操作简便。【附图说明】图1为本技术的结构剖视示意图。图2为本技术的结构俯视示意图。图3为本技术夹具体的结构剖视示意图。图4为本技术夹具体的结构俯视示意图。图5为本技术定位盘的结构剖视图。图6为本技术定位盘的结构俯视示意图。图7为本技术键形定位销的结构剖视示意图。图8为本技术键形定位销的结构俯视示意图。图9为本技术开口垫圈剖视示意图。图10为本技术开口垫圈俯视图。图中:1.夹具体，2.第一内六角螺钉，3.普通垫圈，4.定位盘，5.第二内六角螺钉，6.键形定位销，7.非圆齿轮轮坯，8.开口垫圈，9.起盖螺钉孔，1.定位阶梯。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。如图1 一图10所示，包括夹具体1、第一内六角螺钉2、垫圈3、定位盘4、第二内六角螺钉5、键形定位销6、非圆齿轮7和开口垫圈8。整个非圆齿轮插齿加工用夹具通过夹具体I的下端固定在插齿机机床上，定位盘4通过六个第二内六角螺5钉固定在夹具体I上。键形定位销6通过其上的键与定位盘4和非圆齿轮轮坯7相配合，并且通过上下的开口垫圈8和普通垫圈3以及第一内六角螺钉2与定位盘4紧紧地连接在一起，使拟加工的非圆齿轮轮还7固定在插齿机机床上。利用定位盘4和非圆齿轮轮还7的配合关系以及定位盘上带有的阶梯位置I进行加工定位。定位盘4上设置有起盖螺钉孔9，便于定位盘4的拆卸。采用上述实施方案，定位盘4安装位置正确，且定位盘4和非圆齿轮轮坯7之间的配合位置正确时，定位盘4上的定位阶梯方向与机床的某一坐标轴重合。利用这一位置关系即可快速地确定加工非圆齿轮时的起始基准位置，从而保证非圆齿轮加工质量的稳定性和精度。【主权项】1.一种用于确定加工起始基准位置的非圆齿轮插齿加工夹具，其特征在于:包括夹具体(I)、定位盘(4)、键形定位销(6)、垫圈、第一内六角螺钉(2)、第二内六角螺钉(5);整个非圆齿轮插齿加工用夹具通过夹具体(I)的下端固定在插齿机机床上，定位盘(4)通过六个第二内六角螺钉(5)固定在夹具体(I)上；键形定位销(6)通过其上的键与定位盘(4)和非圆齿轮轮坯(7)相配合，并且通过垫圈以及第一内六角螺钉(2)与定位盘(4)紧紧地连接在一起，使拟加工的非圆齿轮轮坯(7)固定在插齿机机床上；利用定位盘(4)和非圆齿轮轮坯(7)的配合关系以及定位盘(4)上带有的阶梯位置进行加工定位，可以快速地确定加工非圆齿轮时的起始基准位置，从而保证非圆齿轮加工质量的稳定性和精度。2.根据权利要求1所述的用于确定加工起始基准位置的非圆齿轮插齿加工夹具，其特征在于:所述定位盘⑷通过定位盘⑷上的轴肩与夹具体⑴相配合，保证定位盘⑷的回转中心线与夹具体(I)的回转中心线重合。3.根据权利要求1或2所述的用于确定加工起始基准位置的非圆齿轮插齿加工夹具，其特征在于:所述定位盘(4)、键形定位销(6)和非圆齿轮轮坯(7)、通过键形定位销(6)上的键配合在一起，使它们三者满足加工时所需要的位置关系，同时也可以保证非圆齿轮轮坯(7)的回转中心与定位盘(4)的回转中心线重合。4.根据权利要求3所述的用于确定加工起始基准位置的非圆齿轮插齿加工夹具，其特征在于:所述垫圈分为上下的开口垫圈(8)和普通垫圈(3) 二种，使用开口垫圈(8)有利于拆卸和安装。5.根据权利要求4所述的用于确定加工起始基准位置的非圆齿轮插齿加工夹具，其特征在于:所述定位盘(4)上设置有起盖螺钉孔(9)，便于定位盘(4)的拆卸。【专利摘要】一种用于确定加工起始基准位置的非圆齿轮插齿加工夹具，包括夹具体、定位盘、键形定位销、垫圈、第一内六角螺钉、第二内六角螺钉。整个非圆齿轮插齿加工用夹具通过夹具体的下端固定在插齿机机床上，定位盘通过六个第二内六角螺钉固定在夹具体上。键形定位销通过其上的键与定位盘和非圆齿轮轮坯相配合，并且通过垫圈以及第一内六角螺钉与定位盘紧紧地连接在一起，使拟加工的非圆齿轮轮坯固定在插齿机机床上。可以快速地确定加工非圆齿轮时的起始基准位置，从而保证非圆齿轮加工质量的稳定性和精度。对于不同种类的非圆齿轮插齿加工，只需按照要求设计出不同的定位盘和键形定位销以及定位盘上的特殊的阶梯定位位置，通用性强。【IPC分类】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于确定加工起始基准位置的非圆齿轮插齿加工夹具，其特征在于：包括夹具体(1)、定位盘(4)、键形定位销(6)、垫圈、第一内六角螺钉(2)、第二内六角螺钉(5)；整个非圆齿轮插齿加工用夹具通过夹具体(1)的下端固定在插齿机机床上，定位盘(4)通过六个第二内六角螺钉(5)固定在夹具体(1)上；键形定位销(6)通过其上的键与定位盘(4)和非圆齿轮轮坯(7)相配合，并且通过垫圈以及第一内六角螺钉(2)与定位盘(4)紧紧地连接在一起，使拟加工的非圆齿轮轮坯(7)固定在插齿机机床上；利用定位盘(4)和非圆齿轮轮坯(7)的配合关系以及定位盘(4)上带有的阶梯位置进行加工定位，可以快速地确定加工非圆齿轮时的起始基准位置，从而保证非圆齿轮加工质量的稳定性和精度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，何君，郑方焱，张鸿翔，李鹏辉，李渤涛，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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