本实用新型专利技术涉及一种等离子下料除烟装置，包括等离子切割装置，在所述等离子切割装置下方设有用于放置下料所用板材的板材支架、用于收集和储存除烟用的水的水槽，所述水槽内设有用于过滤下料过程中产生的废渣或废料的水槽过滤网，所述水槽与所述等离子切割装置的枪头喷嘴通过用于将所述水槽内的水输送至所述枪头喷嘴的净化水管相连接，所述净化水管连接有循环泵。本实用新型专利技术通过在等离子切割装置下方设有收集和储存除烟用的水的水槽，所述水槽与所述等离子切割装置的枪头喷嘴通过净化水管相连接，可以通过净化水管将水槽内的水输送至枪头喷嘴除烟，有效解决了现有等离子切割装置在切割过程中会出现大量的烟尘。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于等离子切割下料装置
，具体涉及一种等离子下料除烟装置。
技术介绍
为了提高车间的生产加工效率及自动化水平，目前公司使用等离子火焰切割机进行钢板的等离子切割下料，提高了车间的加工效率，由于采取等离子切割下料的方式，其本身的切割效率有较大幅度的提升，但是在切割过程中会出现大量的烟尘，由于车间内部空气流通性较差，产生的大量烟尘滞留于车间内，造成车间内部空气质量较差、能见度低，存在安全隐患，并且大量烟尘的滞留增加了车间员工患尘肺病的概率，影响到车间人员的身体健康和工作效率。为了除去烟，现有技术公开一种抽烟装置，将下料切割过程中的烟尘抽到车间外部，但是这种方式并没有将烟尘除去，而是排放到大气中，治标不治本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种等离子下料除烟装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种等离子下料除烟装置，包括等离子切割装置，在所述等离子切割装置下方设有用于放置下料所用板材的板材支架、用于收集和储存除烟用的水的水槽，所述水槽内设有用于过滤下料过程中产生的废渣或废料的水槽过滤网，所述水槽与所述等离子切割装置的枪头喷嘴通过用于将所述水槽内的水输送至所述枪头喷嘴的净化水管相连接，所述净化水管连接有循环泵。所述水槽下设有方便所述水槽滑动移入或移出的滑动轨道。所述净化水管连接有空气压缩机。本技术通过在等离子切割装置下方设有收集和储存除烟用的水的水槽，所述水槽与所述等离子切割装置的枪头喷嘴通过用于将所述水槽内的水输送至所述枪头喷嘴的净化水管相连接，所述净化水管连接有循环泵，可以通过所述净化水管将所述水槽内的水输送至所述枪头喷嘴进行除烟，有效解决了现有等离子切割装置在切割过程中会出现大量的烟尘，由于车间内部空气流通性较差，产生的大量烟尘滞留于车间内，造成车间内部空气质量较差、能见度低，存在安全隐患，并且大量烟尘的滞留增加了车间员工患尘肺病的概率，影响到车间人员的身体健康和工作效率的问题。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的等离子下料除烟装置的结构示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1，一种等离子下料除烟装置，包括等离子切割装置1，在所述等离子切割装置下方设有用于放置下料所用板材的板材支架2、用于收集和储存除烟用的水的水槽3，所述水槽内设有用于过滤下料过程中产生的废渣或废料的水槽过滤网5，所述水槽3与所述等离子切割装置的枪头喷嘴通过用于将所述水槽内的水输送至所述枪头喷嘴的净化水管6相连接，所述净化水管连接有循环泵7。进一步的，所述水槽3下设有方便所述水槽3滑动移入或移出的滑动轨道4。进一步的，所述净化水管6连接有空气压缩机8。所述的等离子切割装置主要是进行钢板切割下料；所述的水槽主要是收集和储存除烟用的水；所述的滑动轨道与所述的水槽连接，可以使水槽滑动出来，定期进行水槽的维护；所述的水槽过滤网的作用是过滤下料过程中产生的废渣、废料等，使除烟后的水可以沉淀，循环使用；所述的板材支架主要放置下料所用的板材；所述的循环泵提供水循环动力；所述的空气压缩机主要是设备不使用时，将所述的净化水管里的水吹干净，防止残留在净化水管里的水锈蚀设备，也防止在冬天的时候冻结；所述的净化水管的作用是连接水槽和等离子切割装置的枪头喷嘴，使除烟水处于循环使用状态，同时在等离子切割装置的枪头喷嘴处，调整水管端头角度，使水流处于枪头喷嘴的正下方，便于除去切割过程中产生的烟尘。本技术通过在等离子切割装置的底部设置水槽，收集和储存除烟用的水，同时在水槽中设置过滤网，过滤切割过程中产生的废渣、废料等，使除烟用水能够更好的沉淀，在循环泵的作用下，使水管中的水能够循环使用。本技术运行过程中，首先开启水循环系统，并调整等离子切割机枪头喷嘴处的水管角度，使水流处于等离子切割机枪头喷嘴正下方，然后开启等离子切割装置，使设备处于切割状态；切割过程中产生的99%烟尘将被水吸收，同时部分水蒸发为水蒸气，可以净化空气，大大降低环境污染。吸收烟尘的水流到底部的水槽中，下料切割过程中产生的较大废渣、废料经过滤网拦截，使水能够更好的沉淀，经沉淀后的水有可以进行吸烟除尘，循环使用，经济实用，而且所使用的水为清洁资源，既不会造成污染，还可以降低下料过程中的烟尘污染，具有较好的环保效果。本技术可解决等离子下料过程中产生的大量烟尘问题，其特点是通过使用水除烟尘，环保无污染，可以除去生产下料过程中99%的烟尘，大大降低环境污染；另外本装置为水循环使用，底部水槽加装过滤网后，可以使水循环使用，经济实用。与现有装置相比，本技术具有以下特点:1.可以除去等离子切割过程中99%的烟尘。2.经济、环保，大大降低了污染程度。3.所使用的水经沉淀之后，可以循环使用，不会造成二次污染。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种等离子下料除烟装置，其特征在于，包括等离子切割装置，在所述等离子切割装置下方设有用于放置下料所用板材的板材支架、用于收集和储存除烟用的水的水槽，所述水槽内设有用于过滤下料过程中产生的废渣或废料的水槽过滤网，所述水槽与所述等离子切割装置的枪头喷嘴通过用于将所述水槽内的水输送至所述枪头喷嘴的净化水管相连接，所述净化水管连接有循环泵。2.根据权利要求1所述等离子下料除烟装置，其特征在于，所述水槽下设有方便所述水槽滑动移入或移出的滑动轨道。3.根据权利要求2所述等离子下料除烟装置，其特征在于，所述净化水管连接有空气压缩机。【专利摘要】本技术涉及一种等离子下料除烟装置，包括等离子切割装置，在所述等离子切割装置下方设有用于放置下料所用板材的板材支架、用于收集和储存除烟用的水的水槽，所述水槽内设有用于过滤下料过程中产生的废渣或废料的水槽过滤网，所述水槽与所述等离子切割装置的枪头喷嘴通过用于将所述水槽内的水输送至所述枪头喷嘴的净化水管相连接，所述净化水管连接有循环泵。本技术通过在等离子切割装置下方设有收集和储存除烟用的水的水槽，所述水槽与所述等离子切割装置的枪头喷嘴通过净化水管相连接，可以通过净化水管将水槽内的水输送至枪头喷嘴除烟，有效解决了现有等离子切割装置在切割过程中会出现大量的烟尘。【IPC分类】B01D47-06, B23K10-00【公开号】CN204486993【申请号】CN201520139982【专利技术人】刘满才 【申请人】青岛宏诚钢结构工程有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种等离子下料除烟装置，其特征在于，包括等离子切割装置，在所述等离子切割装置下方设有用于放置下料所用板材的板材支架、用于收集和储存除烟用的水的水槽，所述水槽内设有用于过滤下料过程中产生的废渣或废料的水槽过滤网，所述水槽与所述等离子切割装置的枪头喷嘴通过用于将所述水槽内的水输送至所述枪头喷嘴的净化水管相连接，所述净化水管连接有循环泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘满才，
申请(专利权)人：青岛宏诚钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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