全自动双通道卫生巾包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动双通道卫生巾包装机，包括排片机构、压缩机构、双通道输送机构、双通道推手机构、双通道套袋机构和双通道封口机构，双通道推手机构包括第一推手机构和第二推手机构,双通道推手机构安装在双通道输送机构的上方，双通道输送机构上依次设置压缩机构和双通道套袋机构，压缩机构设置在双通道输送机构的始端，双通道套袋机构设置在双通道输送机构的末端，双通道封口机构安装在双通道套袋机构的输出端。本实用新型专利技术全自动双通道卫生巾包装机能够匹配高速卫生巾生产线，可以做到120～140包/分钟，相对于两台卫生巾包装机大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术尤其涉及一种全自动双通道卫生巾包装机。
技术介绍
现阶段，卫生巾用品生产线的速度一般为800片/分钟，1200片/分钟，以及更高的速度，一次性卫生巾用品的包装方法有多种，手工包装，半自动包装，全自动包装，单通道全自动卫生巾包装机的额定速度一般都为60?70包/分钟，市场上通常的包装形式为8?10片/包，现有的包装机包装速度已经不能匹配上主机生产线的速度，包装机长期在高速状态下工作也对包装机中各个运动单元零部件的加工精度、装配精度要求都很高，由于在高速包装条件下，封口处热封合的时间极短，包装出来的产品封口质量以及包装袋口的插角也不是很理想，不能支持主机生产线在满负荷状态下生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述问题，本技术提供一种全自动双通道卫生巾包装机来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动双通道卫生巾包装机，包括排片机构、压缩机构、双通道输送机构、双通道推手机构、双通道套袋机构和双通道封口机构，所述的双通道推手机构包括用于将排片机构中的产品推入到所述双通道输送机构的进口的第一推手机构和用于将产品从双通道输送机构的出口推入到所述双通道封口机构的第二推手机构，所述的双通道推手机构安装在双通道输送机构的上方，所述的双通道输送机构上依次设置压缩机构和双通道套袋机构，所述的压缩机构设置在双通道输送机构的始端，所述的双通道套袋机构设置在双通道输送机构的末端，所述的双通道封口机构设置在所述的双通道套袋机构的输出端。所述的双通道输送机构包括平行设置的第一输送通道和第二输送通道，所述第一输送通道和第二输送通道的侧板均设有调节丝杠。通过调节丝杆调节双通道输送机构的左右侧板，来控制产品组通过双通道输送机构时的宽度。还包括包装袋输送装置，所述的包装袋输送装置的输出端连接双通道套袋机构。所述的包装袋输送装置的输入端连接有筒袋在线制作装置，所述的筒袋在线制作装置包括剪切装置和封底总成。所述的包装袋输送装置的输入端连接有给袋装置，所述的给袋装置包括给袋盒和将给袋盒中的预制袋输送到包装袋输送装置的输入端的输送机构。所述的双通道套袋机构包括用于将产品90°翻转的翻转机构和用于撑开包装袋的撑袋装置。所述的第一推手机构包括伺服电机、两根垂直安装的导轨副和过渡推手臂，所述的伺服电机分别驱动两根垂直安装的导轨副，所述的过渡推手臂与导轨副相连，所述的过渡推手臂的另一端连接有过渡推手。所述的第二推手机构包括六件推手组件、两根固定链条组件、推手轨迹板、驱动轮和三根轴，所述的推手组件两两一组，共三组，每组推手组件固定在一根轴上，所述的轴的一端分别固定在其中一根固定链条组和推手轨迹板上，轴的另一端固定在另一根固定链条组上。所述排片机构具有循环叶片组件和摆动装置，所述循环叶片组件是由多个叶片张紧轮张紧的单层叶片链条构成，所述摆动装置安装在所述循环叶片组件的张紧边上，张紧叶片链条的两个叶片张紧轮分别固定在摆动装置的拉板的两端，拉板传动连接横向驱动机构，所述叶片张紧轮和摆动装置的拉板端部都与调节气缸连接。双通道封口机构有两套，分别安装在双通道套袋机构的输出端，每套双通道封口机构包括上封口板和下封口板，固定在上封口板和下封口板上的热封栅、双通道预压板、双通道封口切刀和双通道吸废口，所述的双通道预压板设置在上封口板一侧，所述双通道预压板的下方设有匹配的压槽，所述的双通道预压板与上封口板之间设置双通道封口切刀，所述的封口切刀的下方设有匹配的切槽，所述的双通道吸废口设置在压槽远离切槽的一侧。本技术的有益效果是，本技术全自动双通道卫生巾包装机(I)能够匹配高速卫生巾生产线，可以做到120?140包/分钟，相对于两台卫生巾包装机大大降低生产成本。(2)可以在一台包装机上实现同时包装两种不同规格的产品，增加机器的利用效率。(3)可以让产品以多种形式进入包装袋(如硬边入袋、硬边翻转入袋、软边入袋、软边翻转入袋)，装包出多种形式的产品。(4)可以在机器上使用预制袋和筒袋两种包装袋。(5)双通道的对称设计，可以最大范围的调节每一个通道的包装范围。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术全自动双通道卫生巾包装机最优实施例的结构示意图，图2是本技术产品进入包装机方式局部放大图；图3为本技术的第一推手机构结构简图；图4为本技术的第二推手机构结构简图；图5为本技术的产品翻转装置的结构示意图；图6为本技术的双通道封口机构结构简图。图中排片机构I，压缩机构2，双通道输送机构3，双通道推手机构4，双通道套袋机构5，双通道封口机构6，包装袋输送装置7，筒袋在线制作装置8，给袋装置9，翻转装置10，循环叶片组件11，摆动装置12，叶片张紧轮13，第一推手机构41，第二推手机构42，第一输送通道31，第二输送通道32，调节丝杠33，伺服电机411，两根垂直安装的导轨副412，过渡推手臂413，过渡推手414，推手组件421，固定链条组件422，推手轨迹板423，驱动轮424，轴425，上封口板61，下封口板62，热封栅63，双通道预压板64，双通道封口切刀65，双通道吸废口 66，压槽67，压槽68。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-6所示，本技术全自动双通道卫生巾包装机，包括排片机构1、压缩机构2、双通道输送机构3、双通道推手机构4、双通道套袋机构5和双通道封口机构6，双通道推手机构4包括用于将排片机构I中的产品推入到双通道输送机构3的进口的第一推手机构41和用于将产品从双通道输送机构3的出口推入到双通道封口机构6的第二推手机构42，双通道推手机构4安装在双通道输送机构3的上方，双通道输送机构3上依次设置压缩机构2和双通道套袋机构5，压缩机构2设置在双通道输送机构3的始端，双通道套袋机构5设置在双通道输送机构3的末端，双通道封口机构6设置在双通道套袋机构5的输出端。双通道输送机构3包括平行设置的第一输送通道31和第二输送通道32，所述第一输送通道31和第二输送通道32的侧板均设有调节丝杠33。还包括包装袋输送装置7，包装袋输送装置7的输出端连接双通道套袋机构5。实施方式1:包装袋输送装置7的输入端连接有筒袋在线制作装置8，筒袋在线制作装置8包括剪切装置和封底总成。筒袋的在线制作，将筒袋剪切成适合包装产品的包装袋长度，通过封底总成将包装袋的底端部热封合，并将包装袋输送到包装袋袋输送装置上。实施方式2:包装袋输送装置7的输入端连接有给袋装置9，给袋装置9包括给袋盒和将给袋盒中的预制袋输送到包装袋输送装置7的输入端的输送机构。在线放置预置袋，预置袋就是事先制作好的符合需要包装产品尺寸要求的包装袋，将预置袋放在给袋盒里面，通过控制给袋盒的升降运动，将单个的预置袋输送到包装袋输送装置7上，再通过包装袋输送装置7上具有规律性排列的包装袋输送到撑袋装置处。双通道套袋机构包括用于将产品90°翻转的翻转机构10和用于撑开包装袋的撑袋装置。通过每一个输送通道的翻转机构10将产品翻转90°后，第二推手机构42在将双通道内翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动双通道卫生巾包装机，其特征是：包括排片机构(1)、压缩机构(2)、双通道输送机构(3)、双通道推手机构(4)、双通道套袋机构(5)和双通道封口机构(6)，所述的双通道推手机构(4)包括用于将排片机构(1)中的产品推入到所述双通道输送机构(3)的进口的第一推手机构(41)和用于将产品从双通道输送机构(3)的出口推入到所述双通道封口机构(6)的第二推手机构(42),所述的双通道推手机构(4)安装在双通道输送机构(3)的上方，所述的双通道输送机构(3)上依次设置压缩机构(2)和双通道套袋机构(5)，所述的压缩机构(2)设置在双通道输送机构(3)的始端，所述的双通道套袋机构(5)设置在双通道输送机构(3)的末端，所述的双通道封口机构(6)设置在所述的双通道套袋机构(5)的输出端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜敏，吕庆，金昌飞，吕子恒，
申请(专利权)人：安庆市恒昌机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34