易拆装式烟包缺支检测器制造技术

易拆装式烟包缺支检测器，包括垂直设置的安装筒、圆锥体、圆柱体和固定筒；固定筒下端设有堵板，圆柱体插设在固定筒内，堵板中心轴向通过下紧固螺栓与圆柱体固定连接，圆锥体下端边沿设有上法兰盘，固定筒上端边沿设有下法兰盘，圆锥体插设配合在安装筒的圆锥孔内，上法兰盘和下法兰盘插设在圆柱孔内，安装筒上端设有与圆锥体固定连接的上紧固螺栓；固定筒的外部沿周向均匀设有四个连接块，每个连接块内均倾斜设有安装孔，安装孔内穿设有连接轴，连接轴外端设有电感式检测探头。本实用新型专利技术结构简单、易于操作、调整方便，适用于不同大小烟包、并且烟包在输送皮带的任何位置都能被检测到，检测性能可靠，杜绝了漏检情况，保证了烟包质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷烟生产
，尤其涉及一种用于卷烟包装机上的易拆装式烟包缺支检测器。
技术介绍
目前，卷烟行业在对20支烟支装的烟包进行缺包检测时，只检测烟包的一个侧面，并且只有一个电容式传感探头进行检测，由于20支烟支是排列成两排装在烟包内的，只检测一个侧面经常还会出现漏检的情况，检测装置所采用的电容式传感探头也不能根据烟包在输送皮带上的任何位置(位于输送皮带的边缘处)调节检测方向，这也会使漏检的情况发生，而且现有的检测装置固定安装在输送机架上，拆装很不方便。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可根据烟包输送位置对探头检测方向进行调节、易于拆装、杜绝出现漏检的易拆装式烟包缺支检测器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:易拆装式烟包缺支检测器，包括垂直设置的安装筒、圆锥体、圆柱体和固定筒，安装筒下端中心同轴向由下到上依次设有圆柱孔、上小下大的圆锥孔和螺纹孔，圆柱孔的直径大于圆锥孔最下端直径，螺纹孔直径等于圆锥孔最上端直径；圆锥体呈上小下大结构，圆锥体下端与圆柱体上端同轴固定连接，圆柱体外径等于固定筒内径，固定筒下端设有堵板，圆柱体插设在固定筒内，堵板中心轴向通过下紧固螺栓与圆柱体固定连接，圆锥体下端边沿设有上法兰盘，固定筒上端边沿设有外径与上法兰盘相等的下法兰盘，下法兰盘上表面与上法兰盘下表面压接配合，圆柱孔内壁中心对称设有两个定位块，圆锥体插设配合在安装筒的圆锥孔内，上法兰盘和下法兰盘插设在圆柱孔内，上法兰盘和下法兰盘外侧边缘设有与定位块配合的定位槽孔，安装筒上端的螺纹孔内穿设有与圆锥体固定连接的上紧固螺栓，上紧固螺栓上螺纹连接有与安装筒上端面压接配合的紧固螺母；固定筒的外部沿周向均匀设有四个连接块，每个连接块内均倾斜设有一条安装孔，安装孔的中心线与固定筒的中心线相交，安装孔内穿设有连接轴，连接轴外端设有电感式检测探头，连接块上沿安装孔的径向方向螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉内端与连接轴顶压配合。圆锥体、圆柱体和上法兰盘为一体结构，固定筒、下法兰盘、堵板和连接块为一体结构。采用上述技术方案，本技术安装到烟包输送机构上实现在线检测，烟包输送机构包括支架，支架前部和后部分别设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间通过水平设置的输送皮带传动连接，支架上设有位于输送皮带左侧和右侧的纵梁，两根纵梁之间设有位于输送皮带上半幅和下半幅之间的横梁，两根纵梁之间设有位于输送皮带上半幅上方的龙门架，本技术的安装筒外部固定设在龙门架和横梁上，设在龙门架上的本技术(上检测器)的检测方向朝下，设在横梁上的本技术(下检测器)的检测方向朝上。本技术在工作使用时，动力驱动装置带动主动辊转动，主动辊驱动输送皮带转动，烟包沿输送皮带上半幅上表面由后向前移动，烟包通过上检测器的电感式检测探头下方时，烟包内上层的10支烟支由上检测器检测是否缺支，烟包通过下检测器的电感式检测探头上方时，烟包内下层的10支烟支由上检测器检测是否缺支。上检测器和下检测器上分别设置四个可调整检测方向的电感式检测探头，当烟包在输送皮带上偏左或偏右时，仍然能检测到，从而提高检测的准确度。由于本技术中的连接轴通过紧固螺钉固定到安装孔内，当需要调节电感式检测探头检测角度时，可以松开紧固螺钉，转动连接轴再拧紧紧固螺钉即可。本技术中的圆锥体、圆柱体和上法兰盘为一体成型结构，固定筒、下法兰盘、堵板和连接块为一体结构，上法兰盘和下法兰盘上的定位槽孔与安装筒上的定位块配合来确保连接块固定不转动。上紧固螺栓将安装筒和圆锥体连接，下紧固螺栓将固定筒和圆柱体连接，这样不仅连接可靠，而且便于拆装，更便于各零部件的加工制造。本技术结构简单、易于操作、调整方便，适用于不同大小烟包、并且烟包在输送皮带的任何位置都能被检测到，检测性能可靠，杜绝了漏检情况，保证了烟包质量。【附图说明】图1是本技术设置在烟包输送机构的结构示意图；图2是图1中本技术的结构示意图；图3是图2中下法兰盘的俯视图。【具体实施方式】如图1、图2和图3所示，本技术的易拆装式烟包缺支检测器，包括垂直设置的安装筒10、圆锥体11、圆柱体12和固定筒13，安装筒10下端中心同轴向由下到上依次设有圆柱孔、上小下大的圆锥孔和螺纹孔，圆柱孔的直径大于圆锥孔最下端直径，螺纹孔直径等于圆锥孔最上端直径；圆锥体11呈上小下大结构，圆锥体11下端与圆柱体12上端同轴固定连接，圆柱体12外径等于固定筒13内径，固定筒13下端设有堵板14，圆柱体12插设在固定筒13内，堵板14中心轴向通过下紧固螺栓15与圆柱体12固定连接，圆锥体11下端边沿设有上法兰盘16，固定筒13上端边沿设有外径与上法兰盘16相等的下法兰盘17，下法兰盘17上表面与上法兰盘16下表面压接配合，圆柱孔内壁中心对称设有两个定位块18，圆锥体11插设配合在安装筒10的圆锥孔内，上法兰盘16和下法兰盘17插设在圆柱孔内，上法兰盘16和下法兰盘17外侧边缘设有与定位块18配合的定位槽孔19，安装筒10上端的螺纹孔内穿设有与圆锥体11固定连接的上紧固螺栓20，上紧固螺栓20上螺纹连接有与安装筒10上端面压接配合的紧固螺母21 ;固定筒13的外部沿周向均匀设有四个连接块22，每个连接块22内均倾斜设有一条安装孔，安装孔的中心线与固定筒13的中心线相交，安装孔内穿设有连接轴23，连接轴23外端设有电感式检测探头24，连接块22上沿安装孔的径向方向螺纹连接有紧固螺钉25，紧固螺钉25内端与连接轴23顶压配合。圆锥体11、圆柱体12和上法兰盘16为一体结构，固定筒13、下法兰盘17、堵板14和连接块22为一体结构。本技术安装到烟包输送机构上实现在线检测，烟包输送机构包括支架1，支架I前部和后部分别设有主动辊2和从动辊3，主动辊2和从动辊3之间通过水平设置的输送皮带4传动连接，支架I上设有位于输送皮带4左侧和右侧的纵梁5，两根纵梁5之间设有位于输送皮带4上半幅和下半幅之间的横梁6，两根纵梁5之间设有位于输送皮带4上半幅上方的龙门架8，本技术的安装筒10外部固定设在龙门架8和横梁5上，设在龙门架8上的本技术(上检测器9)的检测方向朝下，设在横梁5上的本技术(下检测器7)的检测方向朝上。下检测器7与上检测器9结构相同，仅仅在于安装方向相反，具体结构就不在赘述。另外，电感式检测探头24为现有成熟技术，具体构造不再赘述。本技术在工作使用时，动力驱动装置带动主动辊2转动，主动辊2驱动输送皮带4转动，烟包26沿输送皮带4上半幅上表面由后向前移动，烟包26通过上检测器9的电感式检测探头24下方时，烟包26内上层的10支烟支由上检测器9检测是否缺支，烟包26通过下检测器7的电感式检测探头24上方时，烟包26内下层的10支烟支由上检测器9检测是否缺支。上检测器9和下检测器7上分别设置四个可调整检测方向的电感式检测探头24，当烟包26在输送皮带4上偏左或偏右时，仍然能检测到，从而提高检测的准确度。由于本技术中的连接轴23通过紧固螺钉25固定到安装孔内，当需要调节电感式检测探头24检测角度时，可以松开紧固螺钉25，转动连接轴23再拧紧紧固螺钉25即可。本技术中的圆锥体11、圆柱体12和本文档来自技高网...

【技术保护点】
易拆装式烟包缺支检测器，其特征在于：包括垂直设置的安装筒、圆锥体、圆柱体和固定筒，安装筒下端中心同轴向由下到上依次设有圆柱孔、上小下大的圆锥孔和螺纹孔，圆柱孔的直径大于圆锥孔最下端直径，螺纹孔直径等于圆锥孔最上端直径；圆锥体呈上小下大结构，圆锥体下端与圆柱体上端同轴固定连接，圆柱体外径等于固定筒内径，固定筒下端设有堵板，圆柱体插设在固定筒内，堵板中心轴向通过下紧固螺栓与圆柱体固定连接，圆锥体下端边沿设有上法兰盘，固定筒上端边沿设有外径与上法兰盘相等的下法兰盘，下法兰盘上表面与上法兰盘下表面压接配合，圆柱孔内壁中心对称设有两个定位块，圆锥体插设配合在安装筒的圆锥孔内，上法兰盘和下法兰盘插设在圆柱孔内，上法兰盘和下法兰盘外侧边缘设有与定位块配合的定位槽孔，安装筒上端的螺纹孔内穿设有与圆锥体固定连接的上紧固螺栓，上紧固螺栓上螺纹连接有与安装筒上端面压接配合的紧固螺母；固定筒的外部沿周向均匀设有四个连接块，每个连接块内均倾斜设有一条安装孔，安装孔的中心线与固定筒的中心线相交，安装孔内穿设有连接轴，连接轴外端设有电感式检测探头，连接块上沿安装孔的径向方向螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉内端与连接轴顶压配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万永华，王聚奎，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41