【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术属于平板玻璃的生产领域，具体涉及一种用于超薄平板玻璃熔窑稳定压差变送器性能的装置。
技术介绍
:随着电子玻璃基板市场需求量日益增加，浮法工艺生产超波平板玻璃成为发展趋势。目前浮法工艺对生产2.0-15_普通厚度平板技术日益成熟，但是对生产1.1-0.3_厚度的超薄平板玻璃尚有诸多技术有待完善，如熔窑压差变动器。在浮法工艺玻璃生产过程中，无论熔化部窑压还是冷却部窑压都必须保持零压或为正压，决不能为负压，通常熔化部或则冷却部都采用压差变送器来显示测量窑炉压力波动范围，便于工艺的生产调整。在普通浮法平板玻璃生产过程中，压差变送器因工作环境温度较高等原因造成数值误差波动较大，工艺人员可以根据生产情况手动来调整工艺参数，保证生产的顺利进行；当生产浮法平板超薄玻璃时，无法通过手动来调整工艺参数。如果压差变送器因工作环境温度过高是造成参数误差波动很大导致设备故障，会对整个超薄生产工艺将产生巨大的影响。
技术实现思路
:本技术的目的就是为了压差变送器在温度过高的工作环境下测量参数误差波动大的缺陷，而提供一种用于超薄平板玻璃熔窑稳定压差变送器性能的装置。本专利技术采用的技术方案如下:一种超薄平板玻璃熔窑压差变送器的保护装置，它包括由内外方形套筒组成的水套体，水套体夹层之间设有封闭的空腔，水套体的上部设有进水口、下部设有出水口，在水套体内部形成的两端贯通的内腔中设置压差变送器。另外，可以在水套体的底部连接有支架。本技术为避免较高环境温度的影响，保证压差变送器测量数据的准确性，特专利技术了隔热冷却水套系统，即一种用于超薄平板玻璃熔窑稳定压差变送器性能的...
【技术保护点】
一种超薄平板玻璃熔窑压差变送器的保护装置，其特征在于：它包括由内外方形套筒组成的水套体(2)，水套体（2）夹层之间设有封闭的空腔（3），水套体（2）的上部设有进水口（4）、下部设有出水口（5），在水套体（2）内部形成的两端贯通的内腔（7）中设置压差变送器（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，王四清，刘锐，冯坚，闫立，吴鸿，郭成，王鹏，
申请(专利权)人：蚌埠玻璃工业设计研究院，蚌埠中建材信息显示材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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