双主轴立式镗床制造技术

本发明专利技术公开了一种双主轴立式镗床，包括机架，所述机架上设有2个完全相同的镗孔单元，每个镗孔单元均包括：立架，该立架的前侧设有呈竖向的导轨；固定于该立架上部的主轴电机；可旋转的设置于该立架前部的镗铣头，且该镗铣头的上部通过皮带连接至该主轴电机；固定于该立架内部的伺服电机；滑动设置于该导轨上的工作台，该工作台上固定有至少2个转角油缸，且该工作台的中部具有通孔，该通孔的正下方设有中心定位杆，该中心定位杆的下端通过升降油缸固定于该机架上；以及，该工作台通过一往复机构连接至该伺服电机。本发明专利技术的优点是：占地面积小，且设备较为简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镗孔设备
，尤其是涉及一种双主轴立式镗床。
技术介绍
对于一些较为简单的部件进行镗孔时，所采用的镗床为普通镗床，从而该镗床占地面面积大、多余的部件尤其是运动部件比较多，继而不仅使用不够方便，且造成设备的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双主轴立式镗床，它具有占地面积小，且设备较为简单的特点。本专利技术所采用的技术方案是:双主轴立式镗床，包括机架，所述机架上设有2个完全相同的镗孔单元，每个镗孔单元均包括:---立架，该立架的前侧设有呈竖向的导轨；---固定于该立架上部的主轴电机；---可旋转的设置于该立架前部的镗铣头，且该镗铣头的上部通过皮带连接至该主轴电机；---固定于该立架内部的伺服电机；---滑动设置于该导轨上的工作台，该工作台上固定有至少2个转角油缸，且该工作台的中部具有通孔，该通孔的正下方设有中心定位杆，该中心定位杆的下端通过升降油缸固定于该机架上；以及该工作台通过一往复机构连接至该伺服电机。 所述往复机构为曲柄连杆机构。所述双主轴立式镗床包括有控制器，该主轴电机、伺服电机、转角油缸、升降油缸均受该控制器的控制。本专利技术所具有的优点是:占地面积小，且设备较为简单。本专利技术的双主轴立式镗床相对于普通的镗床而言，省去了不必要的运动部件，极大节约了成本。同时，一台镗床上具有2个镗孔单元，相当于将两台机床合为一体，缩小了占地面积，减少操控人员数量，亦使辅助加工时间缩短，提高了工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1是本专利技术的实施例的主视图；图2是图1的左视图(局部剖视)。图中:10、机架；20、立架，21、导轨；30、主轴电机；40、镗铣头，41、皮带；50、伺服电机；60、工作台，61、转角油缸，62、中心定位杆，63、升降油缸；70、往复机构；80、控制器；100、工件。【具体实施方式】实施例，见图1和图2所示:双主轴立式镗床，包括机架10，该机架10上设有2个完全相同的镗孔单元。每个镗孔单元均包括:立架20、主轴电机30、镗铣头40、伺服电机50、工作台60等部件。具体的讲，该立架20的前侧设有呈竖向的导轨21。该主轴电机30固定于该立架20的上部。该镗铣头40可旋转的设置于该立架20的前部，且该镗铣头40的上部通过皮带41连接至该主轴电机30。S卩，该主轴电机30工作后，带动该镗铣头40旋转。该伺服电机50固定于该立架20的内部。该工作台60滑动设置于该导轨21上。即，该工作台60能够沿着该导轨21进行上下滑动。该工作台60上固定有至少2个转角油缸61。所谓转角油缸61，指的是具有下拉弯钩的油缸。该工作台60的中部具有通孔(图上未示出)，该通孔通常和该镗铣头40同轴心线。该通孔的正下方设有中心定位杆62，该中心定位杆62的下端通过升降油缸63固定于该机架10上。以及，该工作台60通过一往复机构70连接至该伺服电机50。比如，该往复机构70为曲柄连杆机构。即，该工作台60能够在该伺服电机50的带动下上下往复运动。这样，将工件100放置于该工作台60上，且初步定位使该工件100所需镗孔的部位位于该工作台60的通孔的轴心线处。接着，开启该升降油缸63使该中心定位杆62上升，对该工件100进行准确定位。定位完成后，启动该转角油缸61，将该工件100夹紧。之后，启动该伺服电机50和该主轴电机30，使该工作台60带动该工件100上下往复运动，以及使该镗铣头40旋转，对该工件100进行镗孔。更进一步的讲，为了提高该镗床工作的自动化，该双主轴立式镗床还包括有控制器80。该主轴电机30、伺服电机50、转角油缸61、升降油缸63均受该控制器80的控制。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.双主轴立式镗床，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)上设有2个完全相同的镗孔单元，每个镗孔单元均包括: ---立架(20)，该立架(20)的前侧设有呈竖向的导轨(21)； ---固定于该立架(20)上部的主轴电机(30)； ---可旋转的设置于该立架(20)前部的镗铣头(40)，且该镗铣头(40)的上部通过皮带(41)连接至该主轴电机(30)； ---固定于该立架(20)内部的伺服电机(50); ---滑动设置于该导轨(21)上的工作台(60)，该工作台(60)上固定有至少2个转角油缸(61)，且该工作台(60)的中部具有通孔，该通孔的正下方设有中心定位杆(62)，该中心定位杆(62)的下端通过升降油缸(63)固定于该机架(10)上；以及 该工作台(60)通过一往复机构(70)连接至该伺服电机(50)。2.根据权利要求1所述的双主轴立式镗床，其特征在于:所述往复机构(70)为曲柄连杆机构。3.根据权利要求1所述的双主轴立式镗床，其特征在于:所述双主轴立式镗床包括有控制器(80)，该主轴电机(30)、伺服电机(50)、转角油缸(61)、升降油缸(63)均受该控制器(80)的控制。【专利摘要】本专利技术公开了一种双主轴立式镗床，包括机架，所述机架上设有2个完全相同的镗孔单元，每个镗孔单元均包括：立架，该立架的前侧设有呈竖向的导轨；固定于该立架上部的主轴电机；可旋转的设置于该立架前部的镗铣头，且该镗铣头的上部通过皮带连接至该主轴电机；固定于该立架内部的伺服电机；滑动设置于该导轨上的工作台，该工作台上固定有至少2个转角油缸，且该工作台的中部具有通孔，该通孔的正下方设有中心定位杆，该中心定位杆的下端通过升降油缸固定于该机架上；以及，该工作台通过一往复机构连接至该伺服电机。本专利技术的优点是：占地面积小，且设备较为简单。【IPC分类】B23B39-16, B23B47-20, B23B47-06【公开号】CN204486844【申请号】CN201520156451【专利技术人】吴汉胜, 王健, 王心成 【申请人】江苏联合传动设备有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
双主轴立式镗床，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上设有2个完全相同的镗孔单元，每个镗孔单元均包括：———立架(20)，该立架(20)的前侧设有呈竖向的导轨(21)；———固定于该立架(20)上部的主轴电机(30)；———可旋转的设置于该立架(20)前部的镗铣头(40)，且该镗铣头(40)的上部通过皮带(41)连接至该主轴电机(30)；———固定于该立架(20)内部的伺服电机(50)；———滑动设置于该导轨(21)上的工作台(60)，该工作台(60)上固定有至少2个转角油缸(61)，且该工作台(60)的中部具有通孔，该通孔的正下方设有中心定位杆(62)，该中心定位杆(62)的下端通过升降油缸(63)固定于该机架(10)上；以及该工作台(60)通过一往复机构(70)连接至该伺服电机(50)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴汉胜，王健，王心成，
申请(专利权)人：江苏联合传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32