【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种橡胶加工中的硫化咀杆,属于硫化咀杆
技术介绍
现有的硫化咀杆为采用水胎硫化时连接内压过热水进出水胎内部的通道。由于采用水胎硫化时水胎内部因长期受到160多度过热水的浸泡,内层胶料会逐渐老化、脱落,在水胎内部形成胶沫,由于受到冷热温度的影响,凝固成一个个的小团。一部分胶沫会通过过热水的循环流出,而大部分胶沫会停留在水胎内部,在内压过热水停止循环并需要排出时集中在咀杆出水口处,造成咀杆堵塞,易发生爆胎事故。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处,本技术提供一种防阻塞硫化咀杆装置,降低水胎内部胶沫堵塞咀杆进出水口,提高内压过热水的循环速度,硫化停止时易于排出,减少水胎爆胎现象的发生。本技术是通过如下技术方案实现的:一种防阻塞硫化咀杆装置,它包括空心的杆体,杆体的一端开口并在管壁外部设置有螺纹凸台,杆体的另一端的管壁上制作有过水通孔,在过水通孔一端的管口封闭形成封堵管口,在靠近过水通孔的管壁上制作有三联孔。所述的三联孔在杆体径向方向上距所述的过水通孔旋转90度的位置。所述的三联孔是三个圆孔部分重合连接而成的形状。本技术的有益效果是:硫化时,本技术咀杆端部进出水口的面积可保证内压过热水的循环,提高循环速度,水胎内部的胶沫对其无法堵塞,内压过热水进出顺利通畅,排卸效果明显提高,大大降低了水胎爆胎问题的发生。【附图说明】下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术示意图;图2是本技术结构示意图。图中,1、杆体,2、过水通孔,3、三联孔,4、封堵管口,5、螺纹凸台。【具体实施方式】如图2所示的一种防阻塞硫化咀杆装置,它包 ...
【技术保护点】
一种防阻塞硫化咀杆装置,它包括空心的杆体(1),杆体(1)的一端开口并在管壁外部设置有螺纹凸台(5),杆体(1)的另一端的管壁上制作有过水通孔(2),其特征在于:在过水通孔(2)一端的管口封闭形成封堵管口(4),在靠近过水通孔(2)的管壁上制作有三联孔(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张迎秋,周峰,徐力新,郭华林,郭文杰,梁小龙,
申请(专利权)人:徐州徐轮橡胶有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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