一种无粉尘排放的节能石灰石消化机制造技术

本实用新型专利技术公开一种无粉尘排放的节能石灰石消化机，包括进料斗、回转筒体、电机和过滤装置，所述进料斗设在回转筒体上方，所述过滤装置设在回转筒体内，所述电机设在回转筒体一侧，所述回转筒体内设置有转圈，所述电机上设置有减速机，所述电机通过减速机与转圈传动连接，所述回转筒体上设置有排潮筒和水箱，所述排潮筒与回转筒体固定连接，所述排潮筒内设置有过滤网，所述水箱与回转筒体连通，所述水箱上设置有水阀，所述回转筒体上设置有观察孔，本实用新型专利技术消化速度快，能够高效节能，清渣非常便利，避免粉尘的排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石灰消化设备
，特别是涉及一种无粉尘排放的节能石灰石消化机。
技术介绍
原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2?4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。石灰消化机也叫化灰机、石灰消和机、石灰消化器，是用于碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备，主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。石灰消化机包括进料斗、厢体、动力装置、喷水装置、搅拌装置、排气口，进料斗位于卧式厢体一端的顶部，喷水装置位于厢体的上端，搅拌装置水平布置在厢体内由驱动装置带动，在厢体的上部还布置有排气口，所述的卧式厢体内设有缓冲区、消化区和溢流区，各区域通过留有通道的隔板分隔开。该设备耐磨、防腐、密封性好，使用寿命长。本石灰消化机采用双轴搅拌不仅消化效果好，给料均匀，不喷料，不堵料，采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。它独特的叶片和搅拌方式，使生石灰与水混合均匀、反应充分；对在反应过程中产生的结块起到破碎作用。目前现有的石灰消化机生产过程中能耗高，容易产生较多的粉尘，造成环境污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是一种消化速度快，能够高效节能，清渣非常便利，避免粉尘的排放的无粉尘排放的节能石灰石消化机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种无粉尘排放的节能石灰石消化机，包括进料斗、回转筒体、电机和过滤装置，所述进料斗设在回转筒体上方，所述过滤装置设在回转筒体内，过滤装置能够过滤出石灰石中的废渣，所述电机设在回转筒体一侧，所述回转筒体内设置有转圈，转圈能够将石灰石和水充分混合，消化速度快，单位容积产量高，消化时热损失小，物料始终可以处在沸腾状态，大大降低能耗，所述电机上设置有减速机，所述电机通过减速机与转圈传动连接，所述回转筒体上设置有排潮筒和水箱，排潮筒有效地排出蒸汽，提升灰浆质量，过滤网过滤蒸汽中的粉尘，更加环保，所述排潮筒与回转筒体固定连接，所述排潮筒内设置有过滤网，所述水箱与回转筒体连通，所述水箱上设置有水阀，水箱与原料混合，减少粉尘的产生，所述回转筒体上设置有观察孔。作为优选，所述回转筒体一侧设置有排渣装置，清渣非常便利，提升生产效率。作为优选，所述排渣装置与回转筒体固定连接，保持运行时结构稳定。作为优选，所述转圈设在靠近进料斗一侧，能够保持物料快速混合。作为优选，所述过滤装置设在靠近排渣装置一侧，方便快速清渣。该技术方案具有消化速度快，能够高效节能，清渣非常便利，避免粉尘的排放的特点。本技术的有益效果是:设置的过滤装置能够过滤出石灰石中的废渣，转圈能够将石灰石和水充分混合，消化速度快，单位容积产量高，消化时热损失小，物料始终可以处在沸腾状态，大大降低能耗，排潮筒有效地排出蒸汽，提升灰浆质量，过滤网过滤蒸汽中的粉尘，更加环保，水箱与原料混合，减少粉尘的产生。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种无粉尘排放的节能石灰石消化机的结构图。【具体实施方式】参阅图1所示，一种无粉尘排放的节能石灰石消化机，包括进料斗1、回转筒体2、电机3和过滤装置4，所述进料斗I设在回转筒体2上方，所述过滤装置4设在回转筒体2内，所述电机3设在回转筒体2 —侧，所述回转筒体2内设置有转圈5，在使用时，将物料从进料斗I上投入，打开水阀10使得水箱中8的水均匀流出，电机3带动转动5使得水和原料充分混合，快速消化，蒸汽从排潮筒7排出，过滤网9能够过滤粉尘，产生石灰乳，经过过滤装置4排出废渣即可收集高质量的石灰乳，所述电机3上设置有减速机6，所述电机3通过减速机6与转圈5传动连接，所述回转筒体2上设置有排潮筒7和水箱8，所述排潮筒7与回转筒体2固定连接，所述排潮筒7内设置有过滤网9，所述水箱8与回转筒体2连通，所述水箱8上设置有水阀10，所述回转筒体2上设置有观察孔11。所述回转筒体2—侧设置有排渣装置12，在使用时，清渣非常便利，提升生产效率。所述排渣装置12与回转筒体2固定连接，保持运行时结构稳定。所述转圈5设在靠近进料斗I 一侧，能够保持物料快速混合。所述过滤装置4设在靠近排渣装置12 —侧，方便快速清渣。在使用时，将物料从进料斗I上投入，打开水阀10使得水箱中8的水均匀流出，电机3带动转动5使得水和原料充分混合，快速消化，蒸汽从排潮筒7排出，过滤网9能够过滤粉尘，产生石灰乳，经过过滤装置4排出废渣即可收集高质量的石灰乳。本技术的有益效果是:设置的过滤装置能够过滤出石灰石中的废渣，转圈能够将石灰石和水充分混合，消化速度快，单位容积产量高，消化时热损失小，物料始终可以处在沸腾状态，大大降低能耗，排潮筒有效地排出蒸汽，提升灰浆质量，过滤网过滤蒸汽中的粉尘，更加环保，水箱与原料混合，减少粉尘的产生。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种无粉尘排放的节能石灰石消化机，其特征在于:包括进料斗、回转筒体、电机和过滤装置，所述进料斗设在回转筒体上方，所述过滤装置设在回转筒体内，所述电机设在回转筒体一侧，所述回转筒体内设置有转圈，所述电机上设置有减速机，所述电机通过减速机与转圈传动连接，所述回转筒体上设置有排潮筒和水箱，所述排潮筒与回转筒体固定连接，所述排潮筒内设置有过滤网，所述水箱与回转筒体连通，所述水箱上设置有水阀，所述回转筒体上设置有观察孔。2.根据权利要求1所述的无粉尘排放的节能石灰石消化机，其特征在于:所述回转筒体一侧设置有排渣装置。3.根据权利要求2所述的无粉尘排放的节能石灰石消化机，其特征在于:所述排渣装置与回转筒体固定连接。4.根据权利要求3所述的无粉尘排放的节能石灰石消化机，其特征在于:所述转圈设在靠近进料斗一侧。5.根据权利要求4所述的无粉尘排放的节能石灰石消化机，其特征在于:所述过滤装置设在靠近排渣装置一侧。【专利摘要】本技术公开一种无粉尘排放的节能石灰石消化机，包括进料斗、回转筒体、电机和过滤装置，所述进料斗设在回转筒体上方，所述过滤装置设在回转筒体内，所述电机设在回转筒体一侧，所述回转筒体内设置有转圈，所述电机上设置有减速机，所述电机通过减速机与转圈传动连接，所述回转筒体上设置有排潮筒和水箱，所述排潮筒与回转筒体固定连接，所述排潮筒内设置有过滤网，所述水箱与回转筒体连通，所述水箱上设置有水阀，所述回转筒体上设置有观察孔，本技术消化速度快，能够高效节能，清渣非常便利，避免粉尘的排放。【IPC分类】C04本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无粉尘排放的节能石灰石消化机，其特征在于：包括进料斗、回转筒体、电机和过滤装置，所述进料斗设在回转筒体上方，所述过滤装置设在回转筒体内，所述电机设在回转筒体一侧，所述回转筒体内设置有转圈，所述电机上设置有减速机，所述电机通过减速机与转圈传动连接，所述回转筒体上设置有排潮筒和水箱，所述排潮筒与回转筒体固定连接，所述排潮筒内设置有过滤网，所述水箱与回转筒体连通，所述水箱上设置有水阀，所述回转筒体上设置有观察孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常建成，张纪山，
申请(专利权)人：邯郸市西林科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13