一种混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架，其包括形状相同且均为直角三角形的上层钢筋框和下层钢筋框，所述上层钢筋框的顶点与对应的下层钢筋框的顶点之间均固定有支承钢筋，上层钢筋框的两个直角边、下层钢筋框的两个直角边与支承钢筋构成的两个框架内均固定有一个密目钢丝网，密目网支架上设置有在同一平面上的上层钢筋孔和在同一平面上的下层钢筋孔。使用本实用新型专利技术能够将高低标号的梁、板、柱节点处不同等级的混凝土进行有效分隔，能实现不同等级标号混凝土的同步浇筑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是建筑
，尤其是一种混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架。
技术介绍
在建筑结构设计中，柱子的混凝土标号往往高于梁和楼板混凝土标号，在以往的施工中，是将高强度等级的柱混凝土浇筑完成初凝后，再浇筑梁板混凝土，在高低标号混凝土间形成施工缝，施工缝不仅影响梁、板、柱节点处的美观度，而且施工缝的强度也较低，这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单、使用方便的混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架的技术方案，使用本技术能够将高低标号的梁、板、柱节点处不同等级的混凝土进行有效分隔，能实现不同等级标号混凝土的同步浇筑。本方案是通过如下技术措施来实现的:一种混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架，包括形状相同且均为直角三角形的上层钢筋框和下层钢筋框，所述上层钢筋框的顶点与对应的下层钢筋框的顶点之间均固定有支承钢筋，上层钢筋框的两个直角边、下层钢筋框的两个直角边与支承钢筋构成的两个框架内均固定有一个密目钢丝网，密目钢丝网上设置有在同一水平面的上层钢筋孔和在同一水平面的下层钢筋孔。本技术的进一步改进还有，所述支承钢筋的高度高于上层钢筋框的顶点与对应的下层钢筋框的顶点之间距离。本技术的进一步改进还有，所述上层钢筋孔所在平面与上层框架的直角边之间的距离为3-5mm，所述下层钢筋孔所在平面与下层框架的直角边之间的距离为3_5mm。本技术的进一步改进还有，所述上层钢筋框由首尾焊接固定的圆钢构成，所述下层钢筋框由首尾焊接固定的圆钢构成。本技术的进一步改进还有，所述密目钢丝网采用铁丝分别与上层钢筋框、下层钢筋框及支承钢筋绑扎固定。本技术的进一步改进还有，所述上层钢筋框和下层钢筋框的形状均为等腰的直角三角形。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中包括形状相同且均为直角三角形的上层钢筋框和下层钢筋框，所述上层钢筋框的顶点与对应的下层钢筋框的顶点之间均固定有支承钢筋，上层钢筋框的两个直角边、下层钢筋框的两个直角边与支承钢筋构成的两个框架内均固定有一个密目钢丝网，密目网支架上设置有在同一水平面的上层钢筋孔和在同一水平面的下层钢筋孔。本技术结构简单，材料易取且制作容易，密目钢丝网的合理使用可以使高低标号混凝土同时浇筑，同时可代替局部楼板钢筋间距控制马凳和保护层垫块，起到控制楼板上下层钢筋间距及护层厚度的作用，支承钢筋的高度即为楼板厚度，可用于控制楼板混凝土浇筑标高控制点。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图。图2为本技术使用过程中的俯视结构示意图。图中，I为铁丝，2为密目钢丝网，3为上层钢筋框，4为下层钢筋框，5为上层钢筋孔，6为下层钢筋孔，7为支承钢筋，8为柱，9为梁，10为底板。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，一种混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架，包括形状相同且均为等腰直角三角形的上层钢筋框3和下层钢筋框4，上层钢筋框3和下层钢筋框4起到固定面筋位置和间距的作用，并且为后续的绑扎密目钢丝网2做了铺垫；所述上层钢筋框3的顶点与对应的下层钢筋框4的顶点之间均固定有支承钢筋7，支承钢筋7起到支承上层框架和下层框架的作用，同时支承钢筋7的高度即为楼板的厚度，因而可用于控制楼板混凝土浇筑标高控制点；上层钢筋框3的两个直角边、下层钢筋框4的两个直角边与支承钢筋7构成的两个框架内均固定有一个密目钢丝网2，密目钢丝网2用于高低标号混凝土同步浇筑的分隔；密目钢丝网2上设置有在同一水平面的上层钢筋孔5和在同一水平面的下层钢筋孔6，上层钢筋孔5用于穿设上层钢筋，下层钢筋孔6用于穿设下层钢筋。所述支承钢筋7的高度高于上层钢筋框3的顶点与对应的下层钢筋框4的顶点之间距离，起到控制楼板上下层钢筋保护层厚度的作用。所述上层钢筋孔5所在平面与上层框架的直角边之间的距离为3-5mm，所述下层钢筋孔6所在平面与下层框架的直角边之间的距离为3-5mm，楼板钢筋穿过密目钢丝网2上的钢筋孔并用铁丝绑扎于上层钢筋框3和下层钢筋框4上，可代替局部楼板钢筋间距控制马凳和保护层垫块。所述上层钢筋框3由首尾焊接固定的圆钢构成，所述下层钢筋框4由首尾焊接固定的圆钢构成，材料易取且制作简单。所述密目钢丝网2采用铁丝I分别与上层钢筋框3、下层钢筋框4及支承钢筋7绑扎固定。制作该支架时，首先焊接上层钢筋框3、下层钢筋框4和支承钢筋7，并绑扎密目钢丝网2，焊接时应做好设计，使上层钢筋框3和下层钢筋框4的锐角顶点与梁9接触并且与柱8之间的距离L为500mm，密目钢丝网2上预留钢筋孔以便穿楼板钢筋使用，支承钢筋7的高度为楼板混凝土厚度，起控制楼板标高辅助点作用，制作完毕后将此支架放置于底板10上，如图2所示，与梁9钢筋接触的两端分别用铁丝I绑扎在梁9钢筋上，从密目钢丝网2的上层钢筋孔5和下层钢筋孔6内穿设上下层钢筋后用22号铁丝I将其绑扎牢固，检查无误后支架放置完毕，等待浇筑，配合密目钢丝网2，可实现梁、板、柱节点处高低不同等级标号混凝土的同步浇筑，密目钢丝网2将梁、板、柱节点处不同等级标号的混凝土分隔开来，避免了不同等级标号混凝土的混合，支承钢筋7的上端面所在的水平面即为楼板上表面，浇筑时期可通过支承钢筋7上端面确定楼板厚度，并且做好混凝土振捣工作，做到振捣密实。上述虽然结合附图对技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.一种混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架，其特征是:包括形状相同且均为直角三角形的上层钢筋框和下层钢筋框，所述上层钢筋框的顶点与对应的下层钢筋框的顶点之间均固定有支承钢筋，上层钢筋框的两个直角边、下层钢筋框的两个直角边与支承钢筋构成的两个框架内均固定有一个密目钢丝网，密目钢丝网上设置有在同一水平面的上层钢筋孔和在同一水平面的下层钢筋孔。2.根据权利要求1所述的混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架，其特征是:所述支承钢筋的高度高于上层钢筋框的顶点与对应的下层钢筋框的顶点之间距离。3.根据权利要求2所述的混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架，其特征是:所述上层钢筋孔所在平面与上层框架的直角边之间的距离为3-5mm，所述下层钢筋孔所在平面与下层框架的直角边之间的距离为3-5mm。4.根据权利要求1所述的混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架，其特征是:所述上层钢筋框由首尾焊接固定的圆钢构成，所述下层钢筋框由首尾焊接固定的圆钢构成。5.根据权利要求1-4任一所述的混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架，其特征是:所述密目钢丝网采用铁丝分别与上层钢筋框、下层钢筋框及支承钢筋绑扎固定。6.根据权利要求1-4任一所述的混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架，其特征是:所述上层钢筋框和下层钢筋框的形状均为等腰的直角三角形。【专利摘要】本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土梁、板、柱节点处浇筑用分界支架，其特征是：包括形状相同且均为直角三角形的上层钢筋框和下层钢筋框，所述上层钢筋框的顶点与对应的下层钢筋框的顶点之间均固定有支承钢筋，上层钢筋框的两个直角边、下层钢筋框的两个直角边与支承钢筋构成的两个框架内均固定有一个密目钢丝网，密目钢丝网上设置有在同一水平面的上层钢筋孔和在同一水平面的下层钢筋孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋，刘玉洋，董玉罡，高玉鹏，贾兴起，扈文凯，张国玲，王晶，
申请(专利权)人：山东华邦建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37