本实用新型专利技术公开了一种煤矿用钻机高位升降锚固机构，包括固定设置在顶底板上的锚固立柱及活动导向套，所述锚固立柱内藏有锚固油缸，所述锚固油缸倒立设置，其活塞杆与锚固立柱下端面固定，所述锚固油缸缸筒可在锚固立柱的导向下上下伸出，当机架高位升降时，所述的导向套可沿锚固油缸缸筒滑动，所述机架上设置机架抱箍，机架升降通过升降油缸驱动机架抱箍带动导向套滑动实现。本实用新型专利技术的升降锚固机构能够快速锚固钻机，并且在满足机架高度大幅升降的同时，可有效降低钻机的整体高度，保证钻机的巷道通过能力，避免钻机在井下运输过程中频繁拆装。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤矿用钻机锚固机构领域，具体涉及一种煤矿用钻机高位升降锚固机构。
技术介绍
现有技术中，关于煤矿用钻机的锚固多采用锚固立柱，然而，现有的锚固立柱存在诸多缺陷，因此急需一种高位升降锚固机构，可快速锚固钻机，并且在满足机架高度大幅升降的同时，可有效降低钻机的整体高度，保证钻机的巷道通过能力，避免钻机在井下运输过程中频繁拆装。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种煤矿用钻机高位升降锚固机构，能够快速锚固钻机，并且在满足机架高度大幅升降的同时，可有效降低钻机的整体高度，保证钻机的巷道通过能力，避免钻机在井下运输过程中频繁拆装。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:煤矿用钻机高位升降锚固机构，包括固定设置在顶底板上的锚固立柱及活动导向套，其特征在于:所述锚固立柱内藏有锚固油缸，所述锚固油缸倒立设置，其活塞杆与锚固立柱下端面固定，所述锚固油缸缸筒可在锚固立柱的导向下上下伸出，当机架高位升降时，所述的导向套可沿锚固油缸缸筒滑动，所述机架上设置机架抱箍，机架升降通过升降油缸驱动机架抱箍带动导向套滑动实现。进一步，所述锚固油缸缸筒的外壁上还设置有活动导向套，所述活动导向套的内径等于锚固油缸外径，所述活动导向套的外径等于锚固立柱外径。进一步，所述活动导向套沿轴向开2mm的开口槽，导向套的末端设置限位的耳座，所述耳座上设置有用于连接机架抱箍的螺栓连接孔。进一步，所述升降油缸也倒立设置，其活塞端铰连接在顶底板上，所述机架抱箍固定设置在升降油缸的缸筒上。进一步，所述销固立柱高度为1300mm，所述升降油缸的升降调节范围为1800mm。本技术的有益效果是:本技术的升降锚固机构能够快速锚固钻机，并且在满足机架高度大幅升降的同时，可有效降低钻机的整体高度，保证钻机的巷道通过能力，避免钻机在井下运输过程中频繁拆装。因此将本技术应用在煤矿高位钻机上，一方面可以降低钻机加工制造成本，同时可以降低煤矿井下高位钻孔的劳动强度，提高了钻孔施工效率。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研宄对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中:图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图所示，煤矿用钻机高位升降锚固机构，包括固定设置在顶底板上的锚固立柱I和活动导向套4，所述锚固立柱内藏有锚固油缸5，所述锚固油缸倒立设置，其活塞杆与锚固立柱下端面固定，所述锚固油缸缸筒可在锚固立柱的导向下上下伸出，当机架6高位升降时，所述的导向套可沿锚固油缸缸筒滑动，所述机架上设置机架抱箍3，机架升降通过升降油缸2驱动机架抱箍带动导向套滑动实现。本实施例的升降锚固机构能够快速锚固钻机，并且在满足机架高度大幅升降的同时，可有效降低钻机的整体高度，保证钻机的巷道通过能力，避免钻机在井下运输过程中频繁拆装。因此，将本技术应用在煤矿高位钻机上，一方面可以降低钻机加工制造成本，同时可以降低煤矿井下高位钻孔的劳动强度，提高了钻孔施工效率。本实施例中，所述活动导向套的内径等于锚固油缸外径，所述活动导向套的外径等于锚固立柱外径。本实施例中，所述活动导向套沿轴向开2mm的开口槽，导向套的末端设置限位的耳座，所述耳座上设置有用于连接机架抱箍的螺栓连接孔。本实施例中，所述升降油缸也倒立设置，其活塞端铰连接在顶底板上，所述机架抱箍固定设置在升降油缸的缸筒上。本实施例中，所述销固立柱高度为1300mm，所述升降油缸的升降调节范围为1800mmo在钻孔施工时，锚固油缸缸筒可在锚固立柱I的导向下向上伸出，将钻机主机锚固在顶底板之间，钻机机架6可以以锚固立柱I或锚固油缸5为导向，在升降油缸2的作用下上下升降，升降调节范围可达1800mm;在井下运输时，锚固油缸可缩回，取下活动导向套4后，主柱高度仅为1300_，巷道通过能力强。本实施例的活动导向套4长度略大于机架抱箍3的长度，钻孔施工时，锚固油缸5向上伸出后，机架抱箍3在机架升降油缸2的作用下，可在锚固立柱I或活动导向套4上升降活动，调节钻机钻孔高度，活动导向套沿轴向开2mm的开□槽，末端增加耳座，耳座边缘上开了三个孔，抱箍上打有三个螺纹孔，通过螺栓把两者连接在一起，从而使抱箍带动活动导向套在锚固油缸上上下滑动，同时，升降油缸2的行程限制了抱箍上下滑动的行程。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.煤矿用钻机高位升降锚固机构，包括固定设置在顶底板上的锚固立柱及活动导向套，其特征在于:所述锚固立柱内藏有锚固油缸，所述锚固油缸倒立设置，其活塞杆与锚固立柱下端面固定，所述锚固油缸缸筒可在锚固立柱的导向下上下伸出，当机架高位升降时，所述的导向套可沿锚固油缸缸筒滑动，所述机架上设置机架抱箍，机架升降通过升降油缸驱动机架抱箍带动导向套滑动实现。2.根据权利要求1所述的煤矿用钻机高位升降锚固机构，其特征在于:所述锚固油缸缸筒的外壁上还设置有活动导向套，所述活动导向套的内径等于锚固油缸外径，所述活动导向套的外径等于锚固立柱外径。3.根据权利要求2所述的煤矿用钻机高位升降锚固机构，其特征在于:所述活动导向套沿轴向开2mm的开口槽，导向套的末端设置限位的耳座，所述耳座上设置有用于连接机架抱箍的螺栓连接孔。4.根据权利要求1所述的煤矿用钻机高位升降锚固机构，其特征在于:所述升降油缸也倒立设置，其活塞端铰连接在顶底板上，所述机架抱箍固定设置在升降油缸的缸筒上。5.根据权利要求1所述的煤矿用钻机高位升降锚固机构，其特征在于:所述锚固立柱高度为1300mm，所述升降油缸的升降调节范围为1800mm。【专利摘要】本技术公开了一种煤矿用钻机高位升降锚固机构，包括固定设置在顶底板上的锚固立柱及活动导向套，所述锚固立柱内藏有锚固油缸，所述锚固油缸倒立设置，其活塞杆与锚固立柱下端面固定，所述锚固油缸缸筒可在锚固立柱的导向下上下伸出，当机架高位升降时，所述的导向套可沿锚固油缸缸筒滑动，所述机架上设置机架抱箍，机架升降通过升降油缸驱动机架抱箍带动导向套滑动实现。本技术的升降锚固机构能够快速锚固钻机，并且在满足机架高度大幅升降的同时，可有效降低钻机的整体高度，保证钻机的巷道通过能力，避免钻机在井下运输过程中频繁拆装。【IPC分类】E21D20-00, E21B7-00【公开号】CN204492649【申请号】CN201520164031【专利技术人】史春宝, 吕冰, 罗华, 陈果, 傅朝斌, 王西韦, 雷丰励, 龙威 【申请人】中煤科工集团重庆研究院有限公司【公开日】2015年7月22日【本文档来自技高网...
【技术保护点】
煤矿用钻机高位升降锚固机构，包括固定设置在顶底板上的锚固立柱及活动导向套，其特征在于：所述锚固立柱内藏有锚固油缸，所述锚固油缸倒立设置，其活塞杆与锚固立柱下端面固定，所述锚固油缸缸筒可在锚固立柱的导向下上下伸出，当机架高位升降时，所述的导向套可沿锚固油缸缸筒滑动，所述机架上设置机架抱箍，机架升降通过升降油缸驱动机架抱箍带动导向套滑动实现。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史春宝，吕冰，罗华，陈果，傅朝斌，王西韦，雷丰励，龙威，
申请(专利权)人：中煤科工集团重庆研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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