本实用新型专利技术公开了导热油烘干炉，包括炉体，所述炉体内设有加热通道和导热油夹层，所述炉体上端开设有进料口，所述炉体上方设有传输皮带，且传输皮带的一端位于进料口上方，另一端的侧方设有提升机；所述炉体上端开设有除尘口，所述除尘口连接有除尘器，该除尘器连接有风机；所述炉体下端开开设有成品出口及冷凝液排放口。本实用新型专利技术的导热油烘干炉采用导热油为传热介质，具有产热高、成本低、导热油可循环使用、节能减排、效率高、提高纯度、产热均匀的特点，配有温度、湿度检测器，使烘干效果更明显。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干炉，尤其涉及一种导热油烘干炉。
技术介绍
许多领域都需要用到烘干炉产生热风进行烘干物料，也有的地方通过烘干炉产生暖风进行取暖，使用烘干炉最大的优点是能耗低，在使用后可大大减小成本投入。传统的加热烘干或取暖使用水为介质传输热量，但是由于水的沸点低，在许多烘干行业不适用，因此工业上大多数烘干设备采用电能转化为热能发热，但是电力电能在使用中耗损非常大，造成电能的消耗过大，且需经常更换用于电加热的电加热丝，产生了较高的成本且不利于节能减排，尤其是电加热的温度难以很好控制，造成烘干的温度容易出现变化，最终使产品的烘干质量不易控制，还具有杂质很多，故障率高，占地面积大，产量低的缺点。
技术实现思路
本技术提供了一种采用导热油为传热介质的烘干炉，具有产热高、成本低、可循环使用、节能减排的特点。本技术提供了导热油烘干炉，包括炉体，所述炉体内设有加热通道和导热油夹层，所述炉体上端开设有进料口，所述炉体上方设有传输皮带，且传输皮带的一端位于进料口上方，另一端的侧方设有提升机；所述炉体上端开设有除尘口，所述除尘口连接有除尘器，该除尘器连接有风机；所述炉体下端开开设有成品出口及冷凝液排放口。本技术方案的炉体内的加热通道用于待烘干物料的流动通道，导热油夹层用于导热油的流动，通过输入高温导热油产生大量热量，将进入加热通道内的待烘干物料进行烘干；炉体内的带烘干物料由提升机从地面提升至高处，再转至传输皮带上，传输到炉体的进料口而进入炉体；炉体连有除尘器，便于将烘干过程中产生的大量粉尘除去。进一步的，所述除尘器设有出风口和入风口，所述入风口与炉体上的除尘口相连。本技术方案的除尘器入风口由通过除尘器的吸力，将炉体内的粉尘从除尘口吸出，并由除尘器收集，多余的空气由出风口排出。进一步的，所述除尘器底部与风机相连。本技术方案的除尘器的吸力由风机产生。进一步的，所述炉体下端开设有导热油入口和导热油出口，该导热油入口和导热油出口连接导热油夹层。进一步的，所述提升机下端设有提升机进口，上端设有提升机出口，且该提升机出口下方为传输皮带。进一步的，所述导热油入口和导热油出口处均设置有温度检测器。本技术方案的的温度检测器用于检测进入和排出的导热油温度。进一步的，所述成品出口处设有湿度检测器。本技术方案的湿度检测器用于检测待烘干物料的湿度。本技术的导热油烘干炉采用导热油为传热介质，具有产热高、成本低、导热油可循环使用、节能减排、效率高、提高纯度、产热均匀的特点，配有温度、湿度检测器，使烘干效果更明显。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，本实施例提供的是导热油烘干炉，包括炉体1，炉体I内设有加热通道和导热油夹层，炉体I上端开设有进料口 2，炉体I上方设有传输皮带3，且传输皮带3的一端位于进料口 2上方，另一端的侧方设有提升机4，该提升机4下端设有提升机进口 5，上端设有提升机出口 6，且该提升机出口 6下方为传输皮带3 ;炉体I上端开设有除尘口 7，除尘口 7连接有除尘器8，该除尘器8设有出风口 9和入风口 10，所述入风口 10与炉体I上的除尘口 7相连，除尘器8底部连接有风机11 ;炉体I下端开设有成品出口 12及冷凝液排放口 13，成品出口 12处设有湿度检测器，炉体I下端还开设有导热油入口 14和导热油出口15，该导热油入口 14和导热油出口 15连接导热油夹层，且导热油入口 14和导热油出口 15处均设置有温度检测器。本实施例提供的导热油烘干炉采用导热油为传热介质，具有产热高、成本低、导热油可循环使用、节能减排、效率高、提高纯度、产热均匀的特点，配有温度、湿度检测器，使烘干效果更明显。【主权项】1.导热油烘干炉，其特征在于:包括炉体，所述炉体内设有加热通道和导热油夹层，所述炉体上端开设有进料口，所述炉体上方设有传输皮带，且传输皮带的一端位于进料口上方，另一端的侧方设有提升机；所述炉体上端开设有除尘口，所述除尘口连接有除尘器，该除尘器连接有风机；所述炉体下端开开设有成品出口及冷凝液排放口。2.根据权利要求1所述的导热油烘干炉，其特征在于:所述除尘器设有出风口和入风口，所述入风口与炉体上的除尘口相连。3.根据权利要求1所述的导热油烘干炉，其特征在于:所述除尘器底部与风机相连。4.根据权利要求1所述的导热油烘干炉，其特征在于:所述提升机下端设有提升机进口，上端设有提升机出口，且该提升机出口下方为传输皮带。5.根据权利要求1所述的导热油烘干炉，其特征在于:所述炉体下端开设有导热油入口和导热油出口，该导热油入口和导热油出口连接导热油夹层。6.根据权利要求5所述的导热油烘干炉，其特征在于:所述导热油入口和导热油出口处均设置有温度检测器。7.根据权利要求1所述的导热油烘干炉，其特征在于:所述成品出口处设有湿度检测器。【专利摘要】本技术公开了导热油烘干炉，包括炉体，所述炉体内设有加热通道和导热油夹层，所述炉体上端开设有进料口，所述炉体上方设有传输皮带，且传输皮带的一端位于进料口上方，另一端的侧方设有提升机；所述炉体上端开设有除尘口，所述除尘口连接有除尘器，该除尘器连接有风机；所述炉体下端开开设有成品出口及冷凝液排放口。本技术的导热油烘干炉采用导热油为传热介质，具有产热高、成本低、导热油可循环使用、节能减排、效率高、提高纯度、产热均匀的特点，配有温度、湿度检测器，使烘干效果更明显。【IPC分类】F26B25-00, F26B23-10【公开号】CN204495031【申请号】CN201420811867【专利技术人】陈俊平, 黄建康, 姚锡洪 【申请人】建德市云峰碳酸钙有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
导热油烘干炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体内设有加热通道和导热油夹层，所述炉体上端开设有进料口，所述炉体上方设有传输皮带，且传输皮带的一端位于进料口上方，另一端的侧方设有提升机；所述炉体上端开设有除尘口，所述除尘口连接有除尘器，该除尘器连接有风机；所述炉体下端开开设有成品出口及冷凝液排放口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊平，黄建康，姚锡洪，
申请(专利权)人：建德市云峰碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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