一种浆液制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种浆液制备系统，包括：水泥罐通过输料管道依次连接第一级搅拌装置、第二级搅拌装置和第三级搅拌装置；所述第三级搅拌桶通过吸浆管与注浆泵连接；所述第一级搅拌装置底部的高度大于或等于第二级搅拌装置顶部的高度，所述第二级搅拌装置底部的高度大于或等于第三级搅拌装置顶部的高度。本实用新型专利技术有益效果：制备系统中设有三个级别的搅拌桶，并能同时进行搅拌，第三级搅拌桶体积明显大于前两级搅拌桶，因此该系统的制浆能力和储备能力均较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浆液制备
，尤其涉及一种浆液制备系统。
技术介绍
目前，注浆技术广泛应用于各类不良地质灾害治理和煤矿防灭火等方面，它是采用注浆泵将一定材料配制成的浆液注入裂隙、地层、煤层火区，使其扩散、胶凝及降温隔氧，以达到加固地层、防渗堵漏和防灭火的目的。在注浆工程中，浆液的制备是注浆施工的前提和重要的生产环节，由于工程安全和生态环境的要求日趋严格，各类工程对注浆效果的要求相应提高，而注浆效果很大程度上取决于所注入的浆量和浆液的浓度。其中，水泥材料是使用范围最广及耗用量最大的浆材，但水泥材料是典型的颗粒型材料，其均匀性较差，若搅拌不充分极易引起水泥颗粒的沉淀，从而降低注浆的效果。综合分析已有的浆液制备系统，主要存在以下不足之处:1.浆液的制备通常仅经过一级搅拌或二级搅拌，颗粒型浆材所需搅拌时间较长，当搅拌时间较短时，浆液均匀性较差，在管道中运移时极易出现固液分离现象；2.制备系统的储浆量较小，当进行充填注浆时浆液往往供不应求，延滞了注浆施工；3.制备系统只能制备一种浆液，仅适用于单液注浆，当进行双液注浆时需要建立平行的制备系统，从而占用了施工场地，提高了注浆施工的造价；4.浆液制备过程中若发生电机损坏，势必会造成整个制备系统的瘫痪，影响注浆施工的连续性，进而大大降低了注浆的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种浆液制备系统，该制备系统不仅可满足单液注浆而且还可满足双液注浆，同时，该制备系统具有制备的浆液均匀性好、运行连续性强及安全系数高等特点，可用于地面注浆或井下注浆工程，有利于提高注浆效果、保证注浆施工的连续性及降低工程的造价。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种浆液制备系统，包括:水泥罐、第一级搅拌装置、第二级搅拌装置、第三级搅拌装置、吸浆管以及注浆泵；所述水泥罐通过输料管道依次连接第一级搅拌装置、第二级搅拌装置和第三级搅拌装置；所述第三级搅拌桶通过吸浆管与注浆泵连接；所述第一级搅拌装置底部的高度大于或等于第二级搅拌装置顶部的高度，所述第二级搅拌装置底部的高度大于或等于第三级搅拌装置顶部的高度。所述水泥罐依次通过阀门和螺旋输料器与第一级搅拌装置连接。所述第一级搅拌装置设置在支架上，所述支架的高度大于或者等于第二级搅拌桶的高度。在所述第一级搅拌装置和第二级搅拌装置之间以及第二级搅拌装置和第三级搅拌装置之间均设置用于控制浆液流向的阀门。所述每一级搅拌装置均包括:搅拌桶、电机和桨叶；所述电机设置在搅拌桶上，桨叶深入到搅拌桶内部且距离搅拌桶底面0.5?1.5cm。所述第三级搅拌装置的体积大于第一级搅拌装置和第二级搅拌装置的体积。本技术的有益效果是:1.注浆材料尤其是颗粒型浆材经过三级搅拌后，均匀性显著提高，进而提高了浆液的流动性和注浆效果。2.制备系统中设有三个级别的搅拌桶，并能同时进行搅拌，第三级搅拌桶体积明显大于前两级搅拌桶，因此该系统的制浆能力和储备能力均较强。3.该系统不仅可以满足单液注浆而且可以满足双液注浆，当进行双液注浆时，可用第三级搅拌桶装添甲液(如水玻璃)，而采用第一级搅拌桶和第二级搅拌桶制备乙液(如水泥浆)。4.制备系统中设置了三台电机，若制浆过程中发生了电机损坏，可采用另外两台电机进行搅拌，杜绝了因电机损坏而造成的停工，大大提高了施工的连续性。【附图说明】图1是本技术的浆液制备系统结构示意图；其中1.水泥罐；2.蝶阀；3.螺旋输料器；4.第一级搅拌桶；5.桨叶；6.电机；7.支架；8.输料管道；9.第二级搅拌桶；10.第三级搅拌桶；11.吸浆管；12.注浆泵。【具体实施方式】:下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明:一种浆液制备系统如图1中所示，包括水泥罐1、蝶阀2、螺旋输料器3、第一级搅拌桶4、第二级搅拌桶9、第三级搅拌桶10、电机6、桨叶5、输料管道8、支架7、吸浆管11及注浆泵12组成，其特征在于:所述水泥罐I与第一级搅拌桶4间设置蝶阀2和螺旋输料器3，第一级搅拌桶上配置3KW电机6和桨叶5，第一级搅拌桶4与第二级搅拌桶9间设置蝶阀2和输料管道8，第二级搅拌桶9上配置5.5KW电机6和桨叶5，第二级搅拌桶9与第三级搅拌桶10间设置蝶阀2与输料管道8，第三级搅拌桶10上配置7.5KW电机6和桨叶5，每级搅拌装置所设置的电机功率与其搅拌桶体积相匹配，即搅拌的浆液体积越大所用的电机功率越大，避免电机超负荷工作。第三级搅拌桶10和注浆泵12由吸浆管11连接。支架7高度大于或等于第二级搅拌桶9的高度，即第一级搅拌桶4的底面高于或等于第二级搅拌桶9的顶面，在大气压的作用下第一级搅拌桶4中的浆液可自动流入第二级搅拌桶9中，同理，第二级搅拌桶9底部的高度大于或等于第三级搅拌桶10顶部的高度；此外，每级搅拌装置的桨叶5与搅拌桶底面相差0.5-1.5cm，当浆液从搅拌桶流入到输料管道8时，使桨叶5持续旋转，以给浆液施加外力使其全部流入输料管道8中。水泥罐I能容纳水泥50t或10t ;第一级搅拌桶4尺寸为Φ ImX lm，并安置于支架7上；支架7高度大于或等于1.5m，由钢板焊接而成；第二级搅拌桶9尺寸为Φ ImX 1.5m ;第三级搅拌桶10尺寸为Φ 2mX 2m，其安置于地面基坑中，基坑尺寸为Φ2.2mX 2m。浆液制备系统的实施方法包括以下步骤:A.首先按设计的配比在第一级搅拌桶4中添加一定体积的水，然后通过螺旋输料器3将水泥添加进第一级搅拌桶4中，边添加水泥边进行搅拌，随时用密度计测量浆液的密度，待达到设计值时关闭螺旋输料器3，停止添加水泥；B.依据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2012)使用普通搅拌机时搅拌时间应大于3min，水泥楽液在第一级搅拌桶4中搅拌5min后，打开第一级搅拌桶4上的蝶阀2，使水泥浆通过输浆管道8流入第二级搅拌桶9中，水泥浆流入第二级搅拌桶9的同时对其进行搅拌，待水泥浆全部流入后关闭第一级搅拌桶4上的蝶阀2，第一级搅拌桶4可进行下一次的制浆；C.水泥浆液在第二级搅拌桶9中搅拌1min后，打开第二级搅拌桶9上的蝶阀2，使水泥浆通过输浆管道8流入第三级搅拌桶10中，水泥浆流入第三级搅拌桶10的同时对其进行搅拌，待水泥浆全部流入后关闭第二级搅拌桶9上的蝶阀2，第二级搅拌桶9可进行下一次的制浆；D.水泥浆在第三级搅拌桶10中搅拌1min后，方可进行注浆施工，此时浆液通过吸浆管11进入注浆泵12。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.一种浆液制备系统，其特征是，包括:水泥罐、第一级搅拌装置、第二级搅拌装置、第三级搅拌装置、吸浆管以及注浆泵； 所述水泥罐通过输料管道依次连接第一级搅拌装置、第二级搅拌装置和第三级搅拌装置；所述第三级搅拌桶通过吸浆管与注浆泵连接；所述第一级搅拌装置底部的高度大于或等于第二级搅拌装置顶部的高度，所述第二级搅拌装置底部的高度大于或等于第三级搅拌装置顶部的高度。2.如权利要求1所述的一种浆液制备系统，其特征是，所述水泥罐依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆液制备系统，其特征是，包括：水泥罐、第一级搅拌装置、第二级搅拌装置、第三级搅拌装置、吸浆管以及注浆泵；所述水泥罐通过输料管道依次连接第一级搅拌装置、第二级搅拌装置和第三级搅拌装置；所述第三级搅拌桶通过吸浆管与注浆泵连接；所述第一级搅拌装置底部的高度大于或等于第二级搅拌装置顶部的高度，所述第二级搅拌装置底部的高度大于或等于第三级搅拌装置顶部的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐文，李术才，冯啸，王健，赵少龙，张兵，王洪波，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：山东;37