本实用新型专利技术公开了一种布面除尘装置,它包括刷毛箱和与刷毛箱连体的吸尘箱,吸尘箱上设置有真空吸尘机,真空吸尘机后设置有纱毛收纳袋,刷毛箱内设置有毛刷辊,吸尘箱分为上下两层,上层的吸尘箱侧壁开有小孔,下层的吸尘箱内设置吸尘底板,吸尘底板上设置有两排吸风口,吸风口上设置有分丝条,吸尘底板上设置横挡Ⅰ、横挡Ⅱ和横挡Ⅲ,吸尘底板上的吸尘孔位于分丝条末端。本实用新型专利技术的布面除尘装置具有刷毛箱和与刷毛箱连体的吸尘箱,并且刷毛辊设置在吸尘箱前面,先刷毛后吸尘,提高吸尘风箱带走浮尘能力,从而提高除尘效果,采用空气介质流动带走浮毛,显著降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织除尘设备,尤其涉及一种布面除尘装置。
技术介绍
印花之前的半制品布,经过烧毛机、煮漂机、定型和磨毛机后,每道工序因摩擦原因把布面刮下很多或大或小的棉纱浮尘,在定型的过程中,定型机前面增加平洗槽,加水喷淋过滤洗去浮尘。但是,在除去浮尘的时候,也就把布通过水里变成湿布了,又需要通过定型机天燃气加温把布烘干,增加了成本。从而必须采用一种新的除尘装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种布面除尘装置,能够快速除去干布表面的浮尘。为解决上述技术问题,本技术的一种布面除尘装置,它包括刷毛箱和与刷毛箱连体的吸尘箱,所述吸尘箱上设置有真空吸尘机,所述真空吸尘机后设置有纱毛收纳袋,所述刷毛箱内设置有毛刷辊,所述吸尘箱分为上下两层,上层的吸尘箱侧壁开有小孔,下层的吸尘箱内设置吸尘底板,所述吸尘底板上设置有两排吸风口,所述吸风口上设置有分丝条,所述吸尘底板上设置横挡1、横挡II和横挡III,所述吸尘底板上的吸尘孔位于分丝条末端。进一步的,所述吸尘箱通过小孔与刷毛箱连通。进一步的,所述分丝条上设置横挡刮布器。进一步的,所述分丝条与水平面设置成45°。进一步的,所述横挡1、横挡II和横挡III上开有方形小孔。本技术的有益效果:本技术的布面除尘装置具有刷毛箱和与刷毛箱连体的吸尘箱,并且刷毛辊设置在吸尘箱前面,先刷毛后吸尘,提高吸尘风箱带走浮尘能力,从而提高除尘效果,采用空气介质流动带走浮毛,显著降低生产成本。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的吸尘底板展开不意图。图4为本技术横挡I的剖面图。图5为本技术的刷毛箱和吸尘箱的位置关系放大简图。其中:1、刷毛箱,2、吸尘箱,3、横挡I,4、横挡II,5、横挡III,6、横挡刮布器,7、纱毛收纳袋,8、真空吸尘机,9、软管,10、三相异步电机,11、毛刷辊,12、小孔,13、吸尘底板,14、吸风口,15、分丝条,16、吸尘孔,17、方形小孔,18、橡胶辊,19、撑杆,20、松紧架,21、斜安装开幅辊,22、橡胶辊,23、印花导带,24、幅宽调节器。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1、2、3、5所示,本技术的一种布面除尘装置,它包括刷毛箱I和与刷毛箱I连体的吸尘箱2,吸尘箱2上设置有真空吸尘机8,真空吸尘机8后设置有纱毛收纳袋7,刷毛箱I内设置有毛刷辊11,吸尘箱2分为上下两层,上层的吸尘箱2侧壁开有小孔12,吸尘箱2通过小孔12与刷毛箱I连通,下层的吸尘箱2内设置吸尘底板13,吸尘底板13上设置有两排吸风口 14,吸风口 14上设置有分丝条15,分丝条15与水平面设置成45°,分丝条15上设置横挡刮布器6,吸尘底板13上设置横挡I 3、横挡II 4和横挡III 5,吸尘底板13上的吸尘孔16位于分丝条15末端。参考图4,横挡I 3、横挡II 4和横挡III 5上开有方形小孔17。穿布路线按照进布箭头,平幅经过除尘装置,经过橡胶辊18、撑杆19、松紧架20、斜安装开幅辊21、橡胶辊22至印花导带23,刷毛箱I内安装有毛刷辊11,由1.5kw三相异步电机10沿着入布相反方向转动,把布面纱毛刷松,刷下,吸尘箱2分为上下两层,上层的吸尘箱2侧壁开有小孔12,刷毛箱I内刷下的纱毛通过小孔12被吸入吸尘箱2上层,下层的吸尘箱2内有吸尘底板13,吸尘底板13上吸入的纱毛进入吸尘箱2下层,吸尘底板13上设置横挡I 3、横挡II 4和横挡III5,横挡为方形条状,通过摩擦阻挡,刮下布面纱毛,横挡上开有方形小孔17,空气介质通过方形小孔17流入,产生气体流通,吸尘底板13上的分丝条15,把布面扩展开,不产生皱布,吸尘底板13上的吸尘孔16位于分丝条15末端,在空气流动情况下纱毛被吸入吸尘箱2下层,吸尘底板13上的吸尘孔16两端设置的幅宽调节器24控制吸尘孔16幅宽,设置真空吸尘机8,把吸尘箱上层、下层纱毛通过软管9吸入吸尘电机内,在真空吸尘机8连接的纱毛收纳袋7,真空吸尘机8吹出的绒毛被容纳纱毛收纳袋7上。具有刷毛箱I和与刷毛箱I连体的吸尘箱2,并且刷毛辊I设置在吸尘箱2前面,先刷毛后吸尘,提高吸尘风箱带走浮尘能力,从而提高除尘效果,采用空气介质流动带走浮毛,并且采用毛刷辊11对布面刷一遍,可确保空气流动对浮毛清除效果,显著降低生产成本。本技术还采用了幅宽调节器24,该调节器可根据来布宽窄不一调节吸尘口的宽度从而提高布面有效吸尘风量,提高除尘稳定性,降低成本,保证产品质量。【主权项】1.一种布面除尘装置,其特征在于:它包括刷毛箱和与刷毛箱连体的吸尘箱,所述吸尘箱上设置有真空吸尘机,所述真空吸尘机后设置有纱毛收纳袋,所述刷毛箱内设置有毛刷辊,所述吸尘箱分为上下两层,上层的吸尘箱侧壁开有小孔,下层的吸尘箱内设置吸尘底板,所述吸尘底板上设置有两排吸风口,所述吸风口上设置有分丝条,所述吸尘底板上设置横挡1、横挡II和横挡III,所述吸尘底板上的吸尘孔位于分丝条末端。2.根据权利要求1所述的一种布面除尘装置,其特征在于:所述吸尘箱通过小孔与刷毛箱连通。3.根据权利要求1所述的一种布面除尘装置,其特征在于:所述分丝条上设置横挡刮布器。4.根据权利要求1所述的一种布面除尘装置,其特征在于:所述分丝条与水平面设置成45。角度。5.根据权利要求1所述的一种布面除尘装置,其特征在于:所述横挡1、横挡II和横挡III上开有方形小孔。【专利摘要】本技术公开了一种布面除尘装置,它包括刷毛箱和与刷毛箱连体的吸尘箱,吸尘箱上设置有真空吸尘机,真空吸尘机后设置有纱毛收纳袋,刷毛箱内设置有毛刷辊,吸尘箱分为上下两层,上层的吸尘箱侧壁开有小孔,下层的吸尘箱内设置吸尘底板,吸尘底板上设置有两排吸风口,吸风口上设置有分丝条,吸尘底板上设置横挡Ⅰ、横挡Ⅱ和横挡Ⅲ,吸尘底板上的吸尘孔位于分丝条末端。本技术的布面除尘装置具有刷毛箱和与刷毛箱连体的吸尘箱,并且刷毛辊设置在吸尘箱前面,先刷毛后吸尘,提高吸尘风箱带走浮尘能力,从而提高除尘效果,采用空气介质流动带走浮毛,显著降低生产成本。【IPC分类】D06G1-00【公开号】CN204491283【申请号】CN201520218554【专利技术人】杨文勇 【申请人】南通梦琦锐数码纺织有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年4月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种布面除尘装置,其特征在于:它包括刷毛箱和与刷毛箱连体的吸尘箱,所述吸尘箱上设置有真空吸尘机,所述真空吸尘机后设置有纱毛收纳袋,所述刷毛箱内设置有毛刷辊,所述吸尘箱分为上下两层,上层的吸尘箱侧壁开有小孔,下层的吸尘箱内设置吸尘底板,所述吸尘底板上设置有两排吸风口,所述吸风口上设置有分丝条,所述吸尘底板上设置横挡Ⅰ、横挡Ⅱ和横挡Ⅲ,所述吸尘底板上的吸尘孔位于分丝条末端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨文勇,
申请(专利权)人:南通梦琦锐数码纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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