用于双速子母电机的机壳制造技术

技术编号:11772620 阅读:109 留言:0更新日期:2015-07-26 14:22
本实用新型专利技术涉及有不止1个转子或定子的电机领域,具体为一种用于双速子母电机的机壳。一种用于双速子母电机的机壳,包括壳体(1),其特征是:还包括前端盖(21)、后盖板(22)、接线端盖(31)、通气端盖(32)和安装块(4),壳体(1)前端面的外沿固定环形的前端盖(21),壳体(1)的后端面盖上后盖板(22);壳体(1)的侧壁上依次开有接线孔(11)和通气孔(12);壳体(1)的侧壁上还固定4个安装块(4);前盖板(21)上开有母转子孔(211)、子转子孔(212)和滑块孔(213)。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,便于维护,适应性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有不止I个转子或定子的电机领域,具体为一种用于双速子母电机的机壳
技术介绍
电机是根据电磁感应原理将实现电能和机械能互相转换的装置,应用广泛。电机主要包括定子和转子,通常电能从定子的绕组输入,经过定子的绕组和转子的绕组之间的电磁感应,使得转子转动,从而对外输出机械能。目前有一种双速电机正得到应用,双速电机具有两个转子,可以输出两种不同的扭矩及转速,方便使用。双速电机由于结构比普通电机复杂,相应的用于固定电机各零部件的机壳也更为复杂,制造、安装都较为繁琐,维护也不方便,这就影响到双速电机的进一步推广应用。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、适应性强的电机配件,本技术公开了一种用于双速子母电机的机壳。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的:一种用于双速子母电机的机壳,包括壳体,其特征是:还包括前端盖、后盖板、接线端盖、通气端盖和安装块,壳体为中部贯通的管形,壳体的内腔为阶梯孔;壳体前端面的外沿固定环形的前端盖,壳体的后端面盖上后盖板,壳体的两端都呈法兰状;壳体的侧壁上依次开有接线孔和通气孔,接线端盖固定在接线孔的外沿,通气端盖固定在通气孔的外沿;壳体的侧壁上还固定4个安装块,4个安装块的下底面位于同一平面,4个安装块的中心点依次首位连接构成矩形,所述矩形中心点和接线孔中心点的连线穿过壳体横截面的中心点,每个安装块的中心处开有固定螺孔;前盖板上开有母转子孔、子转子孔和滑块孔,母转子孔、子转子孔和滑块孔都为阶梯孔。所述的用于双速子母电机的机壳,其特征是:母转子孔、子转子孔和滑块孔的形状都为优弧,所述的3条优弧依次首尾连接,所述的3条优弧的圆心角都不小于270°,母转子孔优弧的半径为滑块孔优弧半径的2.5?3倍,子转子孔优弧的半径为滑块孔优弧半径的2?2.5倍。本技术制造时,前端盖和后盖板可以和壳体一体成型,也可以分别成型后再焊接固定,壳体、接线端盖、通气端盖和安装块可以一体成型。本技术使用时,母转子和子转子分别设于前端盖的母转子孔内和子转子孔内,滑块孔内用于设置调容滑块;定子设于壳体的后端,使定子的绕组包围在母转子和子转子外,由于母转子和子转子的绕组参数不同,当定子的绕组内输入电流时,从母转子和子转子上感应出不同的交变磁场,进而通过母转子和子转子输出不同的扭矩及转速;调容滑块用于调节电机的输出扭矩;固定螺孔用于通过螺纹连接固定电机。本技术的有益效果是:结构简单,使用方便,便于维护,适应性强。【附图说明】图1是本技术的轴测图;图2是本技术的左视图;图3是本技术的俯视图。【具体实施方式】以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种用于双速子母电机的机壳,包括壳体、前端盖21、后盖板22、接线端盖31、通气端盖32和安装块4,如图1?图3所示,具体结构是:壳体I为中部贯通的管形,壳体I的内腔为阶梯孔;壳体I前端面的外沿固定环形的前端盖21,壳体I的后端面盖上后盖板22,壳体I的两端都呈法兰状;壳体I的侧壁上依次开有接线孔11和通气孔12,接线端盖31固定在接线孔11的外沿,通气端盖32固定在通气孔12的外沿;壳体I的侧壁上还固定4个安装块4,4个安装块4的下底面位于同一平面,4个安装块4的中心点依次首位连接构成矩形,所述矩形中心点和接线孔11中心点的连线穿过壳体I横截面的中心点,每个安装块4的中心处开有固定螺孔41 ;前盖板21上开有母转子孔211、子转子孔212和滑块孔213,母转子孔211、子转子孔212和滑块孔213都为阶梯孔。本实施例中,母转子孔211、子转子孔212和滑块孔213的形状都为优弧,所述的3条优弧依次首尾连接,所述的3条优弧的圆心角都不小于270°,母转子孔211优弧的半径为滑块孔213优弧半径的2.5?3倍,子转子孔212优弧的半径为滑块孔213优弧半径的2?2.5倍。本实施例制造时,前端盖21和后盖板22可以和壳体I 一体成型,也可以分别成型后再焊接固定,壳体1、接线端盖31、通气端盖32和安装块4可以一体成型。本实施例使用时,母转子和子转子分别设于前端盖21的母转子孔211内和子转子孔212内,滑块孔213内用于设置调容滑块;定子设于壳体I的后端,使定子的绕组包围在母转子和子转子外,由于母转子和子转子的绕组参数不同,当定子的绕组内输入电流时,从母转子和子转子上感应出不同的交变磁场,进而通过母转子和子转子输出不同的扭矩及转速;调容滑块用于调节电机的输出扭矩;固定螺孔41用于通过螺纹连接固定电机。【主权项】1.一种用于双速子母电机的机壳,包括壳体(I),其特征是:还包括前端盖(21)、后盖板(22)、接线端盖(31)、通气端盖(32)和安装块(4), 壳体(I)为中部贯通的管形,壳体(I)的内腔为阶梯孔; 壳体(I)前端面的外沿固定环形的前端盖(21),壳体(I)的后端面盖上后盖板(22),壳体(I)的两端都呈法兰状; 壳体(I)的侧壁上依次开有接线孔(11)和通气孔(12),接线端盖(31)固定在接线孔(11)的外沿,通气端盖(32)固定在通气孔(12)的外沿; 壳体(I)的侧壁上还固定4个安装块(4),4个安装块(4)的下底面位于同一平面,4个安装块(4)的中心点依次首位连接构成矩形,所述矩形中心点和接线孔(11)中心点的连线穿过壳体⑴横截面的中心点,每个安装块⑷的中心处开有固定螺孔(41); 前盖板(21)上开有母转子孔(211)、子转子孔(212)和滑块孔(213),母转子孔(211)、子转子孔(212)和滑块孔(213)都为阶梯孔。2.如权利要求1所述的用于双速子母电机的机壳,其特征是:母转子孔(211)、子转子孔(212)和滑块孔(213)的形状都为优弧,所述的3条优弧依次首尾连接,所述的3条优弧的圆心角都不小于270°,母转子孔(211)优弧的半径为滑块孔(213)优弧半径的2.5?3倍,子转子孔(212)优弧的半径为滑块孔(213)优弧半径的2?2.5倍。【专利摘要】本技术涉及有不止1个转子或定子的电机领域,具体为一种用于双速子母电机的机壳。一种用于双速子母电机的机壳,包括壳体(1),其特征是:还包括前端盖(21)、后盖板(22)、接线端盖(31)、通气端盖(32)和安装块(4),壳体(1)前端面的外沿固定环形的前端盖(21),壳体(1)的后端面盖上后盖板(22);壳体(1)的侧壁上依次开有接线孔(11)和通气孔(12);壳体(1)的侧壁上还固定4个安装块(4);前盖板(21)上开有母转子孔(211)、子转子孔(212)和滑块孔(213)。本技术结构简单,使用方便,便于维护,适应性强。【IPC分类】H02K16-02, H02K5-04【公开号】CN204497879【申请号】CN201420840639【专利技术人】李钢 【申请人】上海奉永机械制造有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双速子母电机的机壳,包括壳体(1),其特征是:还包括前端盖(21)、后盖板(22)、接线端盖(31)、通气端盖(32)和安装块(4),壳体(1)为中部贯通的管形,壳体(1)的内腔为阶梯孔;壳体(1)前端面的外沿固定环形的前端盖(21),壳体(1)的后端面盖上后盖板(22),壳体(1)的两端都呈法兰状;壳体(1)的侧壁上依次开有接线孔(11)和通气孔(12),接线端盖(31)固定在接线孔(11)的外沿,通气端盖(32)固定在通气孔(12)的外沿;壳体(1)的侧壁上还固定4个安装块(4),4个安装块(4)的下底面位于同一平面,4个安装块(4)的中心点依次首位连接构成矩形,所述矩形中心点和接线孔(11)中心点的连线穿过壳体(1)横截面的中心点,每个安装块(4)的中心处开有固定螺孔(41);前盖板(21)上开有母转子孔(211)、子转子孔(212)和滑块孔(213),母转子孔(211)、子转子孔(212)和滑块孔(213)都为阶梯孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李钢
申请(专利权)人:上海奉永机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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