本实用新型专利技术公开了一种变压器滤油泵拆装专用工具，包括底座，在底座上对称设有二对横向滚轮，在横向滚轮上支撑有滑动平台，在滑动平台上面支撑有滑动小车，在滑动小车上固定有箱体支座，在箱体支座内安装有千斤顶，在千斤顶的活塞上端设有托板，在箱体支座上面支撑有工作台，所述托板在千斤顶的支撑下顶在工作台的底面。本实用新型专利技术的有益效果是：可提高工作效率和安装质量，降低劳动强度。拆装一台滤油泵只需2人工作2小时即可完成，操作方便，定位准确，横向纵向位置可随意调整,整个过程均在平稳的滑动平台上进行,完全保证了安装质量。拆装过程中滤油泵始终处于工作台之上，不会倾倒，可保证拆装过程的安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种专用工具，特别涉及一种变压器滤油泵拆装专用工具。
技术介绍
大型电力变压器的安全运行是输变电行业头等大事。所以在春秋两季都要对大型电力变压器进行滤油设备安全运行检修。滤油设备为真空滤油机组，核心设备为真空滤油泵，是输变电行业的标准配置。由于滤油泵安装位置的特殊，给拆装检修工作带来了很大困难。首先是现场空间位置比较狭小，不便于多人参与工作；而滤油油泵本身较重，拆装时需要较多人员配合，这就形成了矛盾。目前，现场施工用葫芦、撬扛等简易工具拆装一台滤油泵，一般需要4人?5人、工作4小时，不仅工作难度大、劳动强度高；而且整个过程均由人工操作控制，很难满足平稳、匀速的拆装要求，安装质量也因而受到影响，并且拆装工作具有一定安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高工作效率和安装质量，降低劳动强度，消除拆装安全隐患的变压器滤油泵拆装专用工具。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种变压器滤油泵拆装专用工具，包括底座，在底座上对称设有二对横向滚轮，在横向滚轮上支撑有滑动平台，在滑动平台上面支撑有滑动小车，在滑动小车上固定有箱体支座，在箱体支座内安装有千斤顶，在千斤顶的活塞上端设有托板，在箱体支座上面支撑有工作台，所述托板在千斤顶的支撑下顶在工作台的底面。优选的是，在箱体支座内下部焊接有下板，在千斤顶下面连接有上板，在上板下面对称连接有二根导柱，导柱下端分别插入下板对应的通孔内，在导柱上位于上板和下板之间分别套设有压力弹簧。优选的是，在滑动平台内底面固定有二根横向滑道，所述滑动平台通过二根横向滑道支撑在二对横向滚轮上。优选的是，在滑动小车底部安装有四个纵向滚轮，滑动小车通过纵向滚轮支撑在滑动平台上。优选的是，在滑动小车上面支撑有集油箱，在工作台上设有排油孔，在排油孔与集油箱之间设有导管，以排走残油，保持检修现场清洁。本技术的有益效果是:1、可提高工作效率和安装质量，降低劳动强度.使用该专用工具后，拆装一台滤油泵只需2人工作2小时即可完成，操作方便，定位准确，横向纵向位置通过滑动平台和滑动小车便可随意调整，整个过程均在平稳的滑动平台上进行，完全保证了安装质量。2、拆装过程中滤油泵始终处于工作台之上，不会倾倒，检修人员只要控制该变压器滤油泵拆装专用工具的位置，便可保证拆装过程的安全性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1中箱体支座的内部结构图。图中:底座1，滚轮座2，横向滚轮3，滑动平台4，横向滑道5，滑动小车6，集油箱7，导管8，工作台9，排油孔901，箱体支座10，纵向滚轮11，下板12，压力弹簧13，导柱14，上板15，托板16，千斤顶17。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术涉及的一种变压器滤油泵拆装专用工具，包括一块底座1，在底座I上通过对称焊接的滚轮座2对称安装有二对可旋转的横向滚轮3，在横向滚轮3上支撑有滑动平台4，滑动平台4为四边带有翻边的槽型，在滑动平台4内底面对应横向滚轮3处固定焊接有二根横向滑道5，横向滑道5为T字形且下端插入横向滚轮3外缘的卡槽内，所述滑动平台4通过二根横向滑道5支撑在二对横向滚轮3上。如图1和图3所示，在滑动平台4上面支撑有滑动小车6，滑动小车6为铁板焊接而成的槽型板架，在滑动小车6底部安装有四个纵向滚轮11，滑动小车6通过纵向滚轮11支撑在滑动平台4上。在滑动小车6上固定焊接有箱体支座10，箱体支座10是由三块立板焊接而成，在箱体支座10内安装有千斤顶17。在箱体支座10内下部焊接有下板12，在千斤顶17下面通过螺栓连接有上板15，在上板15下面通过螺纹对称连接有二根导柱14，导柱14下端分别插入下板12对应的通孔内，在导柱14上位于上板15和下板12之间分别套设有压力弹簧13。在千斤顶17的活塞上端设有托板16，在箱体支座10上面坐落支撑有槽型工作台9，所述托板16在千斤顶17的支撑下顶在工作台9的底面。作为优选，在滑动小车6上面支撑有集油箱7，在工作台9底面上设有排油孔901，在排油孔901与集油箱7之间设有导管8，使拆卸过程中残油可通过排油孔901和导管8流入集油箱7内，保持了检修现场清洁，加强了文明生产。拆卸时，先将底座I放在所要拆卸的滤油泵下面，再依次放置滑动平台4、滑动小车6和工作台9，并调整位置使其中心相互対正。然后升起千斤顶17，使压力弹簧13压缩至一定高度后工作台9被千斤顶17顶起，待工作台9被顶起5毫米即可。这时残油通过排油孔901和导管8流入集油箱7内，待残油流净推动滑动平台4横向移动并躲开变压器凸起部分。最后将千斤顶17泄压，使工作台9复位后推动滑动小车6和工作台9，便可使滤油栗移出。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【主权项】1.一种变压器滤油泵拆装专用工具，包括底座，其特征是:在底座上对称设有二对横向滚轮，在横向滚轮上支撑有滑动平台，在滑动平台上面支撑有滑动小车，在滑动小车上固定有箱体支座，在箱体支座内安装有千斤顶，在千斤顶的活塞上端设有托板，在箱体支座上面支撑有工作台，所述托板在千斤顶的支撑下顶在工作台的底面。2.根据权利要求1所述的变压器滤油泵拆装专用工具，其特征是:在箱体支座内下部焊接有下板，在千斤顶下面连接有上板，在上板下面对称连接有二根导柱，导柱下端分别插入下板对应的通孔内，在导柱上位于上板和下板之间分别套设有压力弹簧。3.根据权利要求1所述的变压器滤油泵拆装专用工具，其特征是:在滑动平台内底面固定有二根横向滑道，所述滑动平台通过二根横向滑道支撑在二对横向滚轮上。4.根据权利要求1或3所述的变压器滤油泵拆装专用工具，其特征是:在滑动小车底部安装有四个纵向滚轮，滑动小车通过纵向滚轮支撑在滑动平台上。5.根据权利要求1所述的变压器滤油泵拆装专用工具，其特征是:在滑动小车上面支撑有集油箱，在工作台上设有排油孔，在排油孔与集油箱之间设有导管。【专利摘要】本技术公开了一种变压器滤油泵拆装专用工具，包括底座，在底座上对称设有二对横向滚轮，在横向滚轮上支撑有滑动平台，在滑动平台上面支撑有滑动小车，在滑动小车上固定有箱体支座，在箱体支座内安装有千斤顶，在千斤顶的活塞上端设有托板，在箱体支座上面支撑有工作台，所述托板在千斤顶的支撑下顶在工作台的底面。本技术的有益效果是：可提高工作效率和安装质量，降低劳动强度。拆装一台滤油泵只需2人工作2小时即可完成，操作方便，定位准确，横向纵向位置可随意调整,整个过程均在平稳的滑动平台上进行,完全保证了安装质量。拆装过程中滤油泵始终处于工作台之上，不会倾倒，可保证拆装过程的安全性。【IPC分类】B66F7-18, B23P19-00【公开号】CN204487097【申请号】CN201520141138【专利技术人】王锁存, 高鑫岩 【申请人】锦州变压器股份有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器滤油泵拆装专用工具，包括底座，其特征是：在底座上对称设有二对横向滚轮，在横向滚轮上支撑有滑动平台，在滑动平台上面支撑有滑动小车，在滑动小车上固定有箱体支座，在箱体支座内安装有千斤顶，在千斤顶的活塞上端设有托板，在箱体支座上面支撑有工作台，所述托板在千斤顶的支撑下顶在工作台的底面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王锁存，高鑫岩，
申请(专利权)人：锦州变压器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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