卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机，其主要包括机架、设于机架上的台板以及分别设于台板上表面和下表面上的左侧固定压头、右侧伺服压入机构和上下移动治具。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能将两个轴承同时直接与转子组装，保证了组装过程中的同心度，并且通过更换不同的工装实现更换机种的自动化生产装备，同时，有效的提高了生产效率，并能最大程度的提高缝纫机电机产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化生产装备
，具体涉及卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机。
技术介绍
目前，在缝纫机电机生产组装中，一般都是利用人工将缝纫机电机转子放置在治具中，在工作台上利用简单的工具组装完成缝纫机电机转子与轴承的组装工作，频繁的人工操作，导致生产效率极低，而且无法保证产品的同心度，更无法监测组装时用的压力，组装不到位也时有发生，由于现代的缝纫机电机的转速越来越高，相对的必须要求提高装配精度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机，其能实现缝纫机电机转子的生产自动化，有效的提高生产效率.并能最大程度的提高缝纫机电机广品的良品率。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机，其包括机架和设于机架上的台板，还包括右侧伺服压入机构，其设于台板上，且其包括滚珠丝杠、第一轴承治具和平行设置的两个第一直线导轨，所述第一轴承治具的一端固定在治具座上，且所述治具座设于所述第一直线导轨上，所述滚珠丝杠的一端通过螺栓固定在治具座上，且其另一端贯穿第一焊接座，所述滚珠丝杠的另一端上还设有旋转螺母和从动齿轮，且所述旋转螺母和从动齿轮分别设于第一焊接座的右侧和左侧的表面上，所述第一焊接座的右侧表面上还设一伺服电机，所述伺服电机通过与从动齿轮相齿合的齿轮控制所述滚珠丝杠，所述第一焊接座固定于台板上；左侧固定压头，其设于台板上，且其包括与第一轴承治具相向设置的第二轴承治具，所述第二轴承治具的一端固设于第二焊接座上，且所述第二焊接座固定于台板上；以及上下移动治具，其设于台板下方，且其包括气缸、V型块和垂直固设于台板上的焊接件，所述气缸通过气缸固定板固定于焊接件上，所述焊接件上设有均与台板垂直设置的两个第二直线导轨和设于两个直线导轨上的倒L型移动板，所述气缸通过气缸接头固设于倒L型移动板的下表面上，且所述V型块固设于其上表面上。优选的，所述台板上开设一用于贯穿V型块的贯穿孔，且所述贯穿孔位于左侧固定压头与右侧伺服压入机构之间。优选的，还包括一设于治具座上的压力传感器。优选的，所述第一轴承治具和第二轴承治具均包括一端沿其水平方向上平行固设于其内的一弹簧和与弹簧另一端相连接的压头治具，任一所述压头治具包括一可更换压头O优选的，所述治具座、第一焊接座和第二焊接座均由L型固定板和设于固定板两侧的直角三角板组成。优选的，还包括设于机架上的控制面板。通过上述技术方案，本技术的有益效果是:采用本技术的卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机，使原有转子与轴承组装精度高，作业速度提高，不良率降低，同时，节约了人力成本，也加快了生产进度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1所公开的卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机的主视图；图2为本技术实施例1所公开的卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机中左侧固定压头和右侧伺服压入机构的结构示意图；图3为本技术实施例1所公开的卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机中上下移动治具的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。实施例1.如图1、图2和图3所示，卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机，其包括机架I和设于机架I上的台板2，还包括右侧伺服压入机构3，其设于台板2上，且其包括滚珠丝杠31、第一轴承治具32和平行设置的两个第一直线导轨33，所述第一轴承治具32的一端固定在治具座35上，且所述治具座35设于所述第一直线导轨33上，所述滚珠丝杠31的一端通过螺栓39固定在治具座35上，且滚珠丝杠31的另一端贯穿第一焊接座36，所述滚珠丝杠31的另一端上还设有旋转螺母37和从动齿轮38，且所述旋转螺母37和从动齿轮38分别设于第一焊接座36的右侧和左侧的表面上，所述第一焊接座36的右侧表面上还设一伺服电机34，所述伺服电机34通过与从动齿轮38相齿合的齿轮控制所述滚珠丝杠31，所述第一焊接座36固定于台板2上；左侧固定压头4，其设于台板2上，且其包括与第一轴承治具34相向设置的第二轴承治具41，所述第二轴承治具41的一端固设于第二焊接座42上，且所述第二焊接座42固定于台板2上；以及上下移动治具5，其设于台板2下方，且其包括气缸51、V型块52和垂直固设于台板2上的焊接件53，所述气缸51通过气缸固定板54固定于焊接件53上，所述焊接件53上设有均与台板垂直设置的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机，其包括机架和设于机架上的台板，其特征在于，还包括右侧伺服压入机构，其设于台板上，且其包括滚珠丝杠、第一轴承治具和平行设置的两个第一直线导轨，所述第一轴承治具的一端固定在治具座上，且所述治具座设于所述第一直线导轨上，所述滚珠丝杠的一端通过螺栓固定在治具座上，且其另一端贯穿第一焊接座，所述滚珠丝杠的另一端上还设有旋转螺母和从动齿轮，且所述旋转螺母和从动齿轮分别设于第一焊接座的右侧和左侧的表面上，所述第一焊接座的右侧表面上还设一伺服电机，所述伺服电机通过与从动齿轮相齿合的齿轮控制所述滚珠丝杠，所述第一焊接座固定于台板上；左侧固定压头，其设于台板上，且其包括与第一轴承治具相向设置的第二轴承治具，所述第二轴承治具的一端固设于第二焊接座上，且所述第二焊接座固定于台板上；以及上下移动治具，其设于台板下方，且其包括气缸、V型块和垂直固设于台板上的焊接件，所述气缸通过气缸固定板固定于焊接件上，所述焊接件上设有均与台板垂直设置的两个第二直线导轨和设于两个直线导轨上的倒L型移动板，所述气缸通过气缸接头固设于倒L型移动板的下表面上，且所述V型块固设于其上表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成世强，
申请(专利权)人：苏州玛捷特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32