一种液体化工产品脱色除杂压滤装置制造方法及图纸

技术编号:11771306 阅读:73 留言:0更新日期:2015-07-26 13:20
本实用新型专利技术公开了一种液体化工产品脱色除杂压滤装置,包括活动头板和固定尾板;所述活动头板和所述固定尾板之间交替设置有若干主压滤滤板和副压滤滤板,所述活动头板处设置有压滤机头,所述压滤机头包括驱动电机、由所述驱动电机驱动的减速机和由所述减速机驱动的加压螺杆,所述加压螺杆的自由端连接所述活动头板,所述压滤机头和所述固定尾板之间设置有支撑横梁,所述活动头板、所述主压滤滤板和所述副压滤滤板均放置于所述支撑横梁上,所述主压滤滤板上套装有压滤滤布,所述压滤滤布与相邻的所述副压滤滤板之间还设置有压滤滤纸。本实用新型专利技术可以降低压滤滤布的孔径级别,并降低压滤装置对压力的要求,提高过滤效率低并降低作业成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体化工产品脱色除杂压滤装置,属于化工生产设备

技术介绍
化工产品在经过一系列合成制备工序后,通常需要对粗制品进行脱色、除臭处理,产品的外观和气味才能满足市场销售的要求,对粗制品进行脱色、除臭的最主要方法是向液体制成品或制成品溶液中放入比表面积较大的多孔材料(如活性炭)然后充分搅拌,使多孔材料充分吸附有色和携带臭味的杂质,当脱色、除臭作业完成后,则需要将产品与混合其中的多孔材料分离开。此外,化工产品在合成制备的过程中常常会进入掺杂一些杂质颗粒,也需要连同多孔材料一道将其从产品中分离出来。为了保证过滤效果,通常还在产品中添加助滤剂(如硅藻土),因此对于虑孔目数的要求较高;为此,现有技术中通常采用微米级甚至更细孔径的压滤滤布,但是该方案使得压滤装置对压力的要求较高,需要的设备成本较高,且存在过滤效率低、作业成本高、设备和滤布维护作业繁琐的不足。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足,提供一种液体化工产品脱色除杂压滤装置,能够克服现有技术存在的不足,满足实际使用要求。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:一种液体化工产品脱色除杂压滤装置,包括:固定支架、活动头板和固定尾板,所述固定尾板固设于所述固定支架,所述固定尾板设置有进料管和出料管;所述活动头板和所述固定尾板之间交替设置有若干主压滤滤板和副压滤滤板,所述活动头板处设置有压滤机头,所述压滤机头固设于所述固定支架且所述压滤机头包括驱动电机、由所述驱动电机驱动的减速机和由所述减速机驱动的加压螺杆,所述加压螺杆的自由端连接所述活动头板,所述压滤机头和所述固定尾板之间设置有支撑横梁,所述活动头板的两侧设置有移动滚轮,所述主压滤滤板和所述副压滤滤板的两侧均设置有安装把手,所述移动滚轮和所述安装把手均放置于所述支撑横梁上,所述主压滤滤板上套装有压滤滤布,所述压滤滤布与相邻的所述副压滤滤板之间还设置有压滤滤纸。作为上述技术方案的改进,所述主压滤滤板包括第一固定密封边框和设置于中心处的第一进料通孔,所述第一固定密封边框和所述第一进料通孔之间设置有第一内凹槽部,所述第一内凹槽部与所述第一进料通孔之间还设置有第一中部密封凸起,所述第一中部密封凸起上设置有将所述第一内凹槽部与所述第一进料通孔连通的输料凹槽,所述主压滤滤板的底部设置有第一排料通孔,且所述第一排料通孔设置于所述第一固定密封边框处;所述副压滤滤板包括第二固定密封边框和设置于中心处的第二进料通孔,所述第二固定密封边框和所述第二进料通孔之间设置有第二内凹槽部,所述第二内凹槽部与所述第二进料通孔之间还设置有第二中部密封凸起,所述副压滤滤板的底部设置有第二排料通孔,所述第二排料通孔局部或全部位于所述第二内凹槽部;所述压滤滤布和所述压滤滤纸设置有用于连通所述第一进料通孔和所述第二进料通孔的第三进料通孔,还设置有用于连通所述第一排料通孔和所述第二排料通孔的第三排料通孔;所述第一进料通孔、所述第二进料通孔和所述第三进料通孔连通所述进料管,所述第一排料通孔、所述第二排料通孔和所述第三排料通孔连通所述出料管。作为上述技术方案的改进,所述第一内凹槽部设置有若干阵列排布的过料通孔。所述结构有利于所述主压滤滤板两侧的物料进行相互平衡流动,从而提高压滤效果。本技术与现有技术相比较,本技术的实施效果如下:本技术所述的一种液体化工产品脱色除杂压滤装置,采用压滤滤布作为保护和辅助过滤材料,以压滤滤纸作为压滤性能提升材料,从而可以降低压滤滤布的孔径级别,并降低压滤装置对压力的要求,从而降低设备的成本,提高过滤效率低并降低作业成本,设备和压滤滤布便于维护。【附图说明】图1为本技术所述的一种液体化工产品脱色除杂压滤装置结构示意图;图2为本技术所述的一种液体化工产品脱色除杂压滤装置中主压滤滤板的结构示意图;图3为本技术所述的一种液体化工产品脱色除杂压滤装置中副压滤滤板的结构示意图;图4为本技术所述的一种液体化工产品脱色除杂压滤装置中压滤滤布和压滤滤纸的安装结构示意图。【具体实施方式】下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1至图4所示,为本技术所述的一种液体化工产品脱色除杂压滤装置结构示意图。本技术所述一种液体化工产品脱色除杂压滤装置,包括:固定支架1、活动头板2和固定尾板3,所述固定尾板3固设于所述固定支架1,所述固定尾板3设置有进料管4和出料管5 ;所述活动头板2和所述固定尾板3之间交替设置有若干主压滤滤板6和副压滤滤板7,所述活动头板2处设置有压滤机头8,所述压滤机头8固设于所述固定支架I且所述压滤机头8包括驱动电机81、由所述驱动电机81驱动的减速机和由所述减速机驱动的加压螺杆82,所述加压螺杆82的自由端连接所述活动头板2,所述压滤机头8和所述固定尾板3之间设置有支撑横梁9,所述活动头板2的两侧设置有移动滚轮21,所述主压滤滤板6和所述副压滤滤板7的两侧均设置有安装把手75,所述移动滚轮21和所述安装把手61均放置于所述支撑横梁9上,所述主压滤滤板6上套装有压滤滤布10,所述压滤滤布10与相邻的所述副压滤滤板7之间还设置有压滤滤纸11。具体地,所述主压滤滤板6包括第一固定密封边框61和设置于中心处的第一进料通孔62,所述第一固定密封边框61和所述第一进料通孔62之间设置有第一内凹槽部63,所述第一内凹槽部63与所述第一进料通孔62之间还设置有第一中部密封凸起64,所述第一中部密封凸起64上设置有将所述第一内凹槽部63当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体化工产品脱色除杂压滤装置,其特征是,包括:固定支架(1)、活动头板(2)和固定尾板(3),所述固定尾板(3)固设于所述固定支架(1),所述固定尾板(3)设置有进料管(4)和出料管(5);所述活动头板(2)和所述固定尾板(3)之间交替设置有若干主压滤滤板(6)和副压滤滤板(7),所述活动头板(2)处设置有压滤机头(8),所述压滤机头(8)固设于所述固定支架(1)且所述压滤机头(8)包括驱动电机(81)、由所述驱动电机(81)驱动的减速机和由所述减速机驱动的加压螺杆(82),所述加压螺杆(82)的自由端连接所述活动头板(2),所述压滤机头(8)和所述固定尾板(3)之间设置有支撑横梁(9),所述活动头板(2)的两侧设置有移动滚轮(21),所述主压滤滤板(6)和所述副压滤滤板(7)的两侧均设置有安装把手(75),所述移动滚轮(21)和所述安装把手(61)均放置于所述支撑横梁(9)上,所述主压滤滤板(6)上套装有压滤滤布(10),所述压滤滤布(10)与相邻的所述副压滤滤板(7)之间还设置有压滤滤纸(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘学松
申请(专利权)人:巢湖香枫塑胶助剂有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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