本实用新型专利技术公开了一种高效的文丘里射流器，包括依次对接的射流头、圆筒混合室和扩散管，所述射流头呈喇叭状，该射流头的小径端伸入到所述圆筒混合室内，该射流头的小径端靠近所述圆筒混合室右端设置，所述圆筒混合室中部连通有至少2个进气管，该进气管切向设置在所述圆筒混合室上，各个所述进气管以圆筒混合室的中心轴中心对称设置。本实用新型专利技术一种高效的文丘里射流器，多个进气管切向通气，气体分布均匀，增大了气体与液体接触面积，充氧效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于曝气
，具体的说，涉及一种高效的文丘里射流器。
技术介绍
在水处理领域，传统的鼓风曝气和机械曝气的氧传质系数、溶氧速度、混合搅拌效果均不理想而且设备结构复杂等缺点。传统射流曝气器在自然吸气方式下吸气量不足，而增加吸气量一般是增大水泵动力和射流曝气器数量，以及增加鼓风机设备，传统射流曝气器都是单只文丘里射流器，区别在于文丘里射流器的大与小，当文丘里射流器做的比较大时，存在气体和水接触面小，不能充分的将气体与液体混合，气泡产生量大，气泡打碎程度低，影响曝气效果。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的目的在于提供一种高效的文丘里射流器，多个进气管切向通气，气体分布均匀，增大了气体与液体接触面积，充氧效率高。本技术目的是这样实现的:一种高效的文丘里射流器，其关键在于:包括依次对接的射流头、圆筒混合室和扩散管，所述射流头呈喇叭状，该射流头的小径端伸入到所述圆筒混合室内，该射流头的小径端靠近所述圆筒混合室右端设置，所述圆筒混合室中部连通有至少2个进气管，该进气管切向设置在所述圆筒混合室上，各个所述进气管以圆筒混合室的中心轴中心对称设置。采用上述结构，水流通过射流头进入，气体从进气管进入，进气管的气体进入圆筒混合室内后，沿着内壁螺旋与水流混合，气体分布均匀，气体在高速剧烈运动作用下形成非常细微的气泡，增加了接触面积，进而增加吸气量和氧转化率，进而增加活性污泥表面更新率与吸附表面积，从而使活性污泥细小絮状体能与气泡中氧及废水中有机物有充分接触吸附作用，提高了曝气效果。上述圆筒混合室的通道直径自进气管连接处到最右端逐渐缩小，所述射流头的小径端直径小于所述圆筒混合室右端通道口直径。上述射流头的小径端直径为20_30mm，所述圆筒混合室的右端通道口直径为40-80mm，所述射流头小径端与所述圆筒混合室右端通道口的垂直距离为5_30mm。采用上述结构，圆筒混合室的内部通道在右端部收口，将气流压缩，增加气流的运动的剧烈程度，便于将气泡打碎，增加接触面积。上述进气管和扩散管的内壁上均分布有螺旋形延伸的膛线结构，该膛线结构使气流或水流在离开管道时进行螺旋流动。采用上述结构，便于进一步将气泡打碎。上述扩散管呈喇叭状，该扩散管的小径端与所述圆筒混合室对接。采用上述结构，喇叭状的扩散管能增大曝气表面积。上述射流头的大径端设有法兰连接盘，所述扩散管的大径端端口封盖有不锈钢网。采用上述结构，射流头的法兰连接盘便于安装连接，不锈钢网能再次的将气泡打碎。有益效果:本技术一种高效的文丘里射流器，多个进气管切向通气，气体分布均匀，增大了气体与液体接触面积，充氧效率高。【具体实施方式】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。实施例:如图1和2所示:一种高效的文丘里射流器，由依次对接的射流头1、圆筒混合室2和扩散管3组成，所述射流头I呈喇叭状，该射流头I的小径端伸入到所述圆筒混合室2内，该射流头I的小径端靠近所述圆筒混合室2右端设置，所述圆筒混合室2中部连通有2个进气管4，当然进气管的个数也可为3、4、5、6个等，只要能实现多个进气管均匀向混合室内通气即可，该进气管4切向设置在所述圆筒混合室2上，各个所述进气管4以圆筒混合室2的中心轴中心对称设置。所述进气管4和扩散管3的内壁上均分布有螺旋形延伸的膛线结构4a，该膛线结构4a使气流或水流在离开管道时进行螺旋流动。所述扩散管3呈喇叭状，该扩散管3的小径端与所述圆筒混合室2对接。所述射流头I的大径端均设有法兰连接盘5，所述扩散管3的大径端端口封盖有不锈钢网6。所述圆筒混合室2的通道直径自进气管4连接处到最右端逐渐缩小，所述射流头I的小径端直径为25_，，所述圆筒混合室2的右端通道口直径为60mm，射流头小径端的直径也可为20、22、26、30等，圆筒混合室的右端通道口直径也可为40、50、55、70、80mm等，只要能保证射流头小径端的直径小于圆筒混合的右端通道口的直径，同时保证其大小比例适宜即可，所述射流头I的小径端与所述圆筒混合室2右端通道口的垂直距离为8.5mm，当然该垂直距离也可为5、6、7、8、30mm等，只要能保证射流头的小径端靠近圆筒混合室的右端，给现气流和水流留有充足的空间进行混合，同时能提高气流运动程度，打碎气泡即可。【主权项】1.一种高效的文丘里射流器，其特征在于:包括依次对接的射流头(I)、圆筒混合室(2)和扩散管(3)，所述射流头(I)呈喇叭状，该射流头(I)的小径端伸入到所述圆筒混合室(2)内，该射流头(I)的小径端靠近所述圆筒混合室(2)右端设置，所述圆筒混合室(2)中部连通有至少2个进气管(4)，该进气管(4)切向设置在所述圆筒混合室(2)上，各个所述进气管(4)以圆筒混合室(2)的中心轴中心对称设置。2.根据权利要求1所述的高效的文丘里射流器，其特征在于:所述圆筒混合室(2)的通道直径自进气管(4)连接处到最右端逐渐缩小，所述射流头(I)的小径端直径小于所述圆筒混合室(2)右端通道口直径。3.根据权利要求2所述的高效的文丘里射流器，其特征在于:所述射流头(I)的小径端直径为20-30mm，所述圆筒混合室(2)的右端通道口直径为40_80mm，所述射流头(I)小径端与所述圆筒混合室(2)右端通道口的垂直距离为5-30mm。4.根据权利要求1或2或3所述的高效的文丘里射流器，其特征在于:所述进气管(4)和扩散管(3)的内壁上均分布有螺旋形延伸的膛线结构(4a)，该膛线结构(4a)使气流或水流在离开管道时进行螺旋流动。5.根据权利要求1或2或3所述的高效的文丘里射流器，其特征在于:所述扩散管(3)呈喇叭状，该扩散管(3)的小径端与所述圆筒混合室(2)对接。6.根据权利要求1或2或3所述的高效的文丘里射流器，其特征在于:所述射流头(I)的大径端均设有法兰连接盘(5)，所述扩散管(3)的大径端端口封盖有不锈钢网(6)。【专利摘要】本技术公开了一种高效的文丘里射流器，包括依次对接的射流头、圆筒混合室和扩散管，所述射流头呈喇叭状，该射流头的小径端伸入到所述圆筒混合室内，该射流头的小径端靠近所述圆筒混合室右端设置，所述圆筒混合室中部连通有至少2个进气管，该进气管切向设置在所述圆筒混合室上，各个所述进气管以圆筒混合室的中心轴中心对称设置。本技术一种高效的文丘里射流器，多个进气管切向通气，气体分布均匀，增大了气体与液体接触面积，充氧效率高。【IPC分类】C02F3-12【公开号】CN204490598【申请号】CN201520098281【专利技术人】周殷伟, 刘扬, 林冠祥, 李进军, 杨盛华 【申请人】重庆阳正环保科技有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年2月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效的文丘里射流器，其特征在于：包括依次对接的射流头(1)、圆筒混合室(2)和扩散管(3)，所述射流头(1)呈喇叭状，该射流头(1)的小径端伸入到所述圆筒混合室(2)内，该射流头(1)的小径端靠近所述圆筒混合室(2)右端设置，所述圆筒混合室(2)中部连通有至少2个进气管(4)，该进气管(4)切向设置在所述圆筒混合室(2)上，各个所述进气管(4)以圆筒混合室(2)的中心轴中心对称设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周殷伟，刘扬，林冠祥，李进军，杨盛华，
申请(专利权)人：重庆阳正环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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