一种新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统，包括卸煤沟和叶轮给煤机，叶轮给煤机沿卸煤沟的长度方向滑行，卸煤沟上设有活动的防尘门帘，叶轮给煤机包括固定板，固定板上安装有顶杆，当叶轮给煤机滑行时，顶杆用于打开防尘门帘，防尘门帘采用胶质输送带制作而成，并通过铰链铰接在卸煤沟上，顶杆包括第一顶杆和两第二顶杆，第一顶杆安装在固定板的中间段，两第二顶杆对称安装在固定板的两边段，第一、第二顶杆均由三根平行设置的钢管构成，且相邻钢管之间还设有托辊。本实用新型专利技术维修方便、缺陷率低、降低维护成本、脱落也不会划穿传送带，且避免了防尘门帘因突然受力造成的频繁脱落，降低了员工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电厂卸煤沟的防尘
，尤其涉及一种新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统。
技术介绍
燃煤火力发电厂卸煤沟是煤尘污染比较严重的地方，由于叶轮给煤机是沿程跑动的，故煤尘也是沿程散发的，这样会使卸煤沟的环境条件更加恶劣。现在技术中，一般在卸煤沟处安装防尘门帘进行隔挡，叶轮给煤机经过时，叶轮给煤机的顶杆打开防尘门帘进行播煤，叶轮给煤机离开后，防尘门帘在重力作用下自动关闭，起到有效防止煤尘散发的目的。但是现有的防尘门帘是10丽厚钢板制成，重约100多斤，叶轮给煤机顶杆是单个钢管结构。因为钢制门帘太重，顶杆上的起落托辊损坏频繁，顶杆容易发生变形，并且，顶杆的突然施力也容易使防尘门帘脱落，而防尘门帘频繁脱落导致破损高、复用率低，且门帘太重给检修人员维修时带来安全隐患。同时，当防尘门帘脱落掉到卸煤沟内的传送带上会划穿传送带造成巨大损失。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种质量轻、不易脱落和不会划穿传送带的新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术提供的新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统，包括卸煤沟和叶轮给煤机，所述叶轮给煤机沿所述卸煤沟的长度方向滑行，所述卸煤沟上设有活动的防尘门帘，所述叶轮给煤机包括固定板，所述固定板上安装有顶杆，当所述叶轮给煤机滑行时，所述顶杆用于打开所述防尘门帘，所述防尘门帘采用胶质输送带制作而成，并通过铰链铰接在所述卸煤沟上，所述顶杆包括第一顶杆和两第二顶杆，所述第一顶杆安装在所述固定板的中间段，两所述第二顶杆对称安装在所述固定板的两边段，所述第一、第二顶杆均由三根平行设置的钢管构成，且相邻所述钢管之间还设有托辊。进一步地，所述第一、第二顶杆的两端分别与一钢板固定相连接，所述钢板与所述固定板可拆卸式连接。进一步地，所述钢板与所述固定板通过螺栓相互连接。进一步地，所述固定板的中间段突出，其两边段对称倾斜。进一步地，所述钢板的长度、宽度和厚度分别为700mm、270mm和12mm。进一步地，所述防尘门帘的长度、宽度和厚度分别为1400mm、800mm和16mm。本技术的有益效果在于:通过将防尘门帘改为胶质输送带制作，其重量轻、维修方便、缺陷率低、降低维护成本、脱落也不会划穿传送带，且通过加宽的第一、第二顶杆使防尘门帘在打开和关闭过程中，更加平滑和稳定，避免了防尘门帘因突然受力造成的频繁脱落，降低了员工的劳动强度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统的机构示意图；图2是本技术的新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统的顶杆的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-2所示，本技术的新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统，包括卸煤沟I和叶轮给煤机2，叶轮给煤机2沿卸煤沟I的长度方向滑行，卸煤沟I上设有活动的防尘门帘3，叶轮给煤机2包括、固定板4，固定板4上安装有顶杆5，当叶轮给煤机2滑行时，顶杆5用于打开防尘门帘3，防尘门帘3采用胶质输送带制作而成，并通过铰链12铰接在卸煤沟I上，顶杆5包括第一顶杆6和两第二顶杆7，第一顶杆6安装在固定板4的中间段，两第二顶杆7对称安装在固定板4的两边段，第一、第二顶杆(6、7)均由三根平行设置的钢管8构成，且相邻钢管8之间还设有托辊9，设置托辊9是为了减小顶杆与防尘门帘的磨损和阻力。本技术通过将防尘门帘3改为胶质输送带制作，其重量轻、维修方便、缺陷率低、降低维护成本、脱落也不会划穿传送带，且通过加宽的第一、第二顶杆(6、7)使防尘门帘在打开和关闭过程中，更加平滑和稳定，避免了防尘门帘3因突然受力造成的频繁脱落，降低了员工的劳动强度。具体的，第一、第二顶杆(6、7)的两端分别与一钢板10固定相连接，钢板10与固定板4可拆卸式连接，优选的，钢板10与固定板4通过螺栓11相互连接，这样可以使钢板10的拆除更加快捷，为叶轮检修带来方便。较佳的，为了保证叶轮给煤机2前进或倒退时，顶杆能将防尘门帘3由低到高打开，平稳滑过叶轮顶部，再由高到低关闭，固定板4的中间段突出，其两边段对称倾斜，保证防尘门帘3的打开和闭合过程平滑稳定，减小其脱落概率。本实施例中，钢板10的长度、宽度和厚度分别为700mm、270mm和12_。防尘门帘3的长度、宽度和厚度分别为1400mm、800_和16_，钢板10和防尘门帘3的具体尺寸可根据现场情况合理设定。以上，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统，包括卸煤沟(I)和叶轮给煤机(2)，所述叶轮给煤机(2)沿所述卸煤沟(I)的长度方向滑行，所述卸煤沟(I)上设有活动的防尘门帘(3)，所述叶轮给煤机(2)包括固定板(4)，所述固定板(4)上安装有顶杆(5)，当所述叶轮给煤机(2)滑行时，所述顶杆(5)用于打开所述防尘门帘(3)，其特征在于:所述防尘门帘(3)采用胶质输送带制作而成，并通过铰链(12)铰接在所述卸煤沟(I)上，所述顶杆(5)包括第一顶杆(6)和两第二顶杆(7)，所述第一顶杆(6)安装在所述固定板(4)的中间段，两所述第二顶杆(7)对称安装在所述固定板(4)的两边段，所述第一、第二顶杆(6、7)均由三根平行设置的钢管⑶构成，且相邻所述钢管⑶之间还设有托辊(9)。2.如权利要求1所述的新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统，其特征在于:所述第一、第二顶杆(6、7)的两端分别与一钢板(10)固定相连接，所述钢板(10)与所述固定板(4)可拆卸式连接。3.如权利要求2所述的新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统，其特征在于:所述钢板(10)与所述固定板(4)通过螺栓(11)相互连接。4.如权利要求1所述的新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统，其特征在于:所述固定板(4)的中间段突出，其两边段对称倾斜。5.如权利要求2或3所述的新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统，其特征在于:所述钢板(10)的长度、宽度和厚度分别为700mm、270mm和12mm。6.如权利要求5所述的新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统，其特征在于:所述防尘门帘(3)的长度、宽度和厚度分别为1400mm、800mm和16mm。【专利摘要】本技术公开了一种新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统，包括卸煤沟和叶轮给煤机，叶轮给煤机沿卸煤沟的长度方向滑行，卸煤沟上设有活动的防尘门帘，叶轮给煤机包括固定板，固定板上安装有顶杆，当叶轮给煤机滑行时，顶杆用于打开防尘门帘，防尘门帘采用胶质输送带制作而成，并通过铰链铰接在卸煤沟上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新式燃煤火力发电厂卸煤沟防尘系统，包括卸煤沟(1)和叶轮给煤机(2)，所述叶轮给煤机(2)沿所述卸煤沟(1)的长度方向滑行，所述卸煤沟(1)上设有活动的防尘门帘(3)，所述叶轮给煤机(2)包括固定板(4)，所述固定板(4)上安装有顶杆(5)，当所述叶轮给煤机(2)滑行时，所述顶杆(5)用于打开所述防尘门帘(3)，其特征在于：所述防尘门帘(3)采用胶质输送带制作而成，并通过铰链(12)铰接在所述卸煤沟(1)上，所述顶杆(5)包括第一顶杆(6)和两第二顶杆(7)，所述第一顶杆(6)安装在所述固定板(4)的中间段，两所述第二顶杆(7)对称安装在所述固定板(4)的两边段，所述第一、第二顶杆(6、7)均由三根平行设置的钢管(8)构成，且相邻所述钢管(8)之间还设有托辊(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪祖祥，余世海，
申请(专利权)人：大唐贵州发耳发电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52