新型密码锁制造技术

本实用新型专利技术涉及新型密码锁，其结构包括相互连接的密码锁组和连接锁死机构，密码锁组包括密码锁，密码锁包括由壳体和盖板组成的盒体、依次固定在盒体内的密码轮、号码芯、大滑块和推板，盒体具有固定所述密码轮、号码芯和大滑块的立柱，密码轮与号码芯面接触，号码芯和大滑块上分别设有相互配合的卡槽和凸块，大滑块的一侧设置有调位块，调位块凸伸出壳体的外部。本实用新型专利技术设有能够复位的调位机构大滑块和调位块，在设置密码时，由调位块和大滑块推动号码芯与密码轮处于分离状态，解决了传统密码锁在号码芯和密码轮锁死的状态下设置密码时容易出现的乱码问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于箱包的新型密码锁。
技术介绍
现在市面上的密码锁多为两种，一种是在推板上设有小凸台作为调位机构，在推推板的同时利用推板上的小凸台挡住号码芯，拨动号码轮使其脱齿进行密码的设置，由于缺少能够复位的调位机构，在锁死的状态下拨动密码轮，容易导致密码错乱；另一种设有单独的调位机构，该调位机构设计在锁体的下面，必须把锁完全开启并弹开之后才可用手伸到里面拨调位块，调位操作麻烦，同时由于其结构复杂，不便于装配。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研宄创新，以期创设一种新型的新型密码锁，解决上述的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种调码操作时能够避免乱码的新型密码锁。本技术新型密码锁，包括相互连接的密码锁组和连接锁死机构，所述密码锁组包括密码锁，所述密码锁包括由壳体和盖板组成的盒体、依次固定在盒体内的密码轮、号码芯、大滑块和推板，所述盒体具有固定所述密码轮、号码芯和大滑块的立柱，所述密码轮与号码芯面接触，所述号码芯和大滑块上分别设有相互配合的卡槽和凸块，所述大滑块的一侧设置有调位块，所述调位块凸伸出壳体的外部，在设置密码时，调位块推动大滑块使凸块卡固在卡槽内，当所述卡槽和凸块配合时，所述密码轮转动时能克服与号码芯的摩擦力而与号码芯分离，密码设置完毕后，拨动调位块复位。进一步的，所述密码轮与号码芯之间采用不光滑的面接触。进一步的，所述密码轮具有向内凹陷形成的凹部，所述凹部具有内凹面，所述内凹面上形成有凸点，所述号码芯部分容置在所述凹部内，所述号码芯具有与所述内凹面接触的接触面，所述接触面上设置有与所述凸点配合的洼槽。进一步的，所述大滑块上设有凹陷部，所述调位块具有基部和自所述基部向外凸伸形成的按钮部，所述按钮部凸伸出壳体的外部，所述基部与凹陷部相配合。进一步的，所述连接锁死机构包括锁紧块、连接块和锁扣，所述锁紧块和锁扣的顶部均固定在箱包上，所述锁紧块的底部水平向外延伸形成有插块，所述壳体上开设与所述锁紧块的底部相卡接的插槽，所述连接块的一端与壳体铰接，所述连接块的另一端与锁扣铰接，所述锁扣和推板上分别设有相互配合的锁扣结构，所述盒体内设有转钮，所述转钮上设有抵持大滑块的第一凸臂和抵持推板的第二凸起，当锁紧时，第一凸臂、第二凸臂分别抵持大滑块、推板，当解锁时，推动大滑块移动，并带动第一凸臂转动，进而由第一凸臂带动第二凸臂与推板分离，继而推动推板实现解锁。进一步的，所述大滑块上设置有与所述第一凸臂抵持的抵持臂，所述推板具有收容所述第二凸臂的凹槽。进一步的，所述转钮和调位块相对设置在大滑块的两侧。进一步的，所述新型密码锁还包括设有解锁臂的转台，所述转台固定在壳体上，所述转钮具有与所述解锁臂配合的解锁槽，当外力旋转所述转台时，转台上的解锁臂旋转进入至解锁槽内，然后推动转钮旋转，驱动第二凸臂与推板分离，此时推动推板即可打开连接锁死机构实现解锁。进一步的，所述转台为锁芯，所述新型密码锁还包括与所述锁芯配合的钥匙。进一步的，所述立柱自所述壳体朝盖板延伸形成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:号码芯和大滑块上分别设有相互配合的卡槽和凸块，在设置密码时，通过调位块推动大滑块使凸块卡固在卡槽内，克服密码轮转动产生的摩擦力，分开号码芯与密码轮，解决了传统密码锁在号码芯和密码轮锁死的状态下设置密码时，号码芯随密码轮转动容易出现的乱码问题。【附图说明】图1是本技术的新型密码锁的结构示意图；图2是图1的分解结构示意图；图3是图2的内部结构示意图；图4是图3中密码锁组的主视图；图5是图4所示的密码锁组的侧视图；图6是图5所示的密码锁组的俯视图；图7是图1的新型密码锁处于锁死机构开启状态的结构示意图；图8是图7所示新型密码锁的部分结构的结构示意图。图中:1、壳体；2、转台；3、转扭；4、密码轮；5、号码芯；6、大滑块；7、推板；8、调位块；9、盖板；10、连接块；11、锁紧块；12、锁扣；13、立柱；14、解锁臂；15、凸点；16、第一凸臂；17、第二凸臂；18、抵持臂；19、安装孔；20、插槽；21、凸块；22、卡槽；23、凹槽；24、卡勾；25、卡扣；26、凹陷部；27、基部；28、凹部；29、内凹面；30、按钮部；31、插块。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1至图8所示，本技术所示的新型密码锁，包括密码锁组和连接锁死机构。密码锁组包括密码锁，密码锁包括由壳体I和盖板9组成的盒体、依次固定在盒体内的密码轮4、号码芯5、大滑块6和推板7，盒体具有固定密码轮4、号码芯5和大滑块6的立柱13。本实施例中立柱13设置在壳体I上朝盖板9延伸形成，当然立柱13设置在盖板9上朝壳体I延伸，或者壳体I和盖板9上分别设置立柱以分别固定密码轮4、号码芯5同样可行。密码轮4的外侧露出壳体I便于调动密码，号码芯5为柱体，密码轮4与号码芯5面接触，本实施例中，密码轮4与号码芯5之间采用不光滑的面接触以增大它们之间的摩擦力，具体结构为:密码轮4具有向内凹陷形成的柱形的凹部28，凹部28具有内凹面29，内凹面29上形成有凸点15，号码芯5部分容置在凹部28内，号码芯5具有与内凹面29接触的接触面，接触面上设置有与凸点15配合的洼槽，当然，还可以通过其它结构增大摩擦力，如凸纹与凹槽。所述大滑块6上设置有容置号码芯5的开口，所述号码芯5和大滑块6上分别设有相互配合的卡槽22和凸块21，该卡槽22自号码芯5的外侧面向内凹陷形成，凸块21自开口的侧面朝开口内凸伸形成，当卡槽22和凸块21配合时，密码轮4转动时可克服与号码芯5的摩擦力而与号码芯5分离。大滑块6上设有凹陷部26，大滑块6的一侧设置有调位块8，调位块8具有基部27和自基部27向外凸伸形成的按钮部30，按钮部30凸伸出壳体I的外部便于操作，基部27与凹陷部26相配合，通过该凹陷部26与基部27相配合使密码锁结构更加紧凑。在设置密码时，调位块8推动大滑块6使凸块21卡固在卡槽22内，当卡槽22和凸块21配合时，密码轮4转动时能克服与号码芯5的摩擦力而与号码芯5分离，密码设置完毕后，拨动调位块8复位。所述连接当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型密码锁，包括相互连接的密码锁组和连接锁死机构，其特征在于，所述密码锁组包括密码锁，所述密码锁包括由壳体和盖板组成的盒体、依次固定在盒体内的密码轮、号码芯、大滑块和推板，所述盒体具有固定所述密码轮、号码芯和大滑块的立柱，所述密码轮与号码芯面接触，所述号码芯和大滑块上分别设有相互配合的卡槽和凸块，所述大滑块的一侧设置有调位块，所述调位块凸伸出壳体的外部，在设置密码时，调位块推动大滑块使凸块卡固在卡槽内，当所述卡槽和凸块配合时，所述密码轮转动时能克服与号码芯的摩擦力而与号码芯分离，密码设置完毕后，拨动调位块复位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏高，周勇，
申请(专利权)人：无锡市天普精密五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32