预应力实心方桩模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预应力实心方桩模具，包括底端板、侧端板、模具侧板、模具底板、连接板、加强筋板、调节螺杆和调节螺杆座，所述模具底板的下方设有两矩形管，模具侧板外侧的上下两端均设有L形角钢，模具侧板外侧的中间固定有槽钢，槽钢的上下外侧分别通过加强筋板与L形角钢相固定连接；所述两模具侧板的上边沿之间设置有无缝管，所述调节螺杆穿过无缝管，且调节螺杆的两端通过调节螺杆座安装在模具侧板的上边沿。本实用新型专利技术具有刚度大、不易变形等优点，通过在模具侧板上设置加强筋板、模具底板下设置矩形管以及矩形管上设置加强翅板，这一整套的结构设计大大提高了模具的刚度，同时抗变能力得到了显著提高，使得桩体的外观尺寸得到了有效保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，尤其涉及预应力实心方粧模具。
技术介绍
预制混凝土方粧是指采用专业模具生产出来的方形混凝土粧，施工质量比灌注粧更容易保证，方形混凝土粧是我国土木建筑基础工程中重要的粧基材料，随着建筑业的蓬勃发展，施工速度快的预制混凝土方粧也是我国预制构件中产量较大的一种混凝土制品。现有预制混凝土方粧生产模具主要包括底板与侧模板，一般底板与侧模板之间采用螺栓连接，生产过程中侧模板在混凝土的压力下会向外倾斜，在脱模时，对称的侧模板之间随着混凝土方粧的提拉而产生向内的挤压力，不易脱模，且容易对产品造成内部损伤及表面不规则裂纹。混凝土密度通常在2400kg/m3左右，钢材密度为7850kg/m3，钢筋混凝土制品本身的自重很大，而且在生产预应力混凝土方粧时，还需要使用张拉机，在模具的两端施加高达百吨的压力，更要求模具刚度大、不变形，在多次使用后仍能保证产品外部尺寸，对模具的承载力和刚度有较高的要求。但是，现有技术中的预制混凝土方粧模具不能满足要求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种预应力实心方粧模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预应力实心方粧模具，包括底端板、侧端板、模具侧板和模具底板，所述模具底板的两侧均设有模具侧板，模具底板与模具侧板组成方形开口槽，所述模具侧板的端部安装有侧端板，模具底板的端部安装有底端板，所述侧端板和底端板上均开有螺孔，方粧模具还包括连接板、加强筋板、调节螺杆和调节螺杆座，所述模具底板的下方设有两矩形管，两矩形管的端部与底端板相固定，所述模具底板与模具侧板的连接处设有倒角，所述模具侧板外侧的上下两端均设有L形角钢，模具侧板外侧的中间固定有槽钢，槽钢的上下外侧分别通过加强筋板与L形角钢相固定连接；所述两模具侧板的上边沿之间设置有无缝管，所述调节螺杆穿过无缝管，且调节螺杆的两端通过调节螺杆座安装在模具侧板的上边沿。为了进一步加强方粧模具的强度，不易变形，所述两矩形管之间等距设置有连接板，矩形管和加强筋板的外边沿均设有加强翅板。为了避免粧体在运送过程中损坏边角，在模具侧板与模具底板之间设有圆弧倒角；为了加强模具的整体结构性能，所述倒角直接设置在模具侧板上。作为优选，所述调节螺杆通过双螺帽与调节螺杆座相固定。作为优选，所述底端板呈为方形板，其横向两边缘分别与加强翅板的两边缘齐平，纵向上边缘与模具底板齐平，纵向下边缘与矩形管的下边缘齐平；所述侧端板呈为方形板，其横向一边紧贴模具侧板，另一边与底端板的外边缘齐平，纵向两边缘分别与模具侧板齐平。本技术的有益效果是:1、与现有技术相比，本技术具有结构简单合理，刚度大、不易变形、使用寿命长等优点，通过角钢、槽钢、矩形管、连接板以及在模具侧板上设置加强筋板、模具底板下设置矩形管、矩形管上设置加强翅板，这一整套的结构设计大大提高了模具的刚度，同时抗变能力得到了显著提高，使得粧体的外观尺寸得到了有效保证。2、本技术在模具侧板的上边沿等距设置了调节螺杆，该调节螺杆能够加强模具的侧向力，使得侧模板在混凝土的压力下不会向外倾斜而导致粧体达不到强度要求，保证粧体在打粧时不会发生爆粧、抗拉性差等情况，能够有效提高工作效率，降低生产消耗。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是本技术的方粧模具剖视图；图3是本技术的右视图；图中:1.模具侧板，2.模具底板，3.角钢，4.连接板，5.加强筋板，6.调节螺杆座，7.无缝管，8.调节螺杆，9.双螺帽，10.槽钢，11.螺栓，12.矩形管，13.底端板，14.侧端板，15.加强翅板。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图3所示，一种预应力实心方粧模具，包括底端板13、侧端板14、模具侧板I和模具底板2，所述模具底板2的两侧均设有模具侧板1，模具底板2与模具侧板I组成方形开口槽，所述模具侧板I的端部安装有侧端板14，模具底板2的端部安装有底端板13，所述侧端板14和底端板13上均开有螺孔。方粧模具还包括连接板4、加强筋板5、调节螺杆8和调节螺杆座6，所述模具底板2的下方设有两矩形管12，两矩形管12的端部与底端板13相固定。为了进一步加强方粧模具的强度，使得其不易变形，所述两矩形管12之间等距设置有连接板4，矩形管12和加强筋板5的外边沿均等距设置有加强翅板15。所述模具底板2与模具侧板I的连接处设有圆弧倒角，倒角可以直接设置在模具侧板I上。设置圆弧倒角是为了避免粧体在运送过程中损坏边角，以及粧体的美观。现有的技术也有在模具侧板I和模具底板2的连接处设置倒角的，但是都是在模具侧板I和模具底板2另外用钢板设置成圆弧状倒角，本技术是在模具侧板I上直接做出的倒角，能够有效加强模具的整体结构性能，目前还没有厂家能够做出。所述模具侧板I外侧的上下两端均设有L形角钢3，模具侧板I外侧的中间固定有槽钢10，槽钢10的上下外侧分别通过加强筋板5与L形角钢3相固定连接；所述两模具侧板I的上边沿之间设置有无缝管7，所述调节螺杆8穿过无缝管7，且调节螺杆8的两端通过调节螺杆座6安装在模具侧板I的上边沿，所述调节螺杆8通过双螺帽9与调节螺杆座6相固定。所述底端板13呈为方形板，其横向两边缘分别与加强翅板15的两边缘齐平，纵向上边缘与模具底板2齐平，纵向下边缘与矩形管12的下边缘齐平；所述侧端板14呈为方形板，其横向一边紧贴模具侧板1，另一边与底端板13的外边缘齐平，纵向两边缘分别与模具侧板I齐平。综上所述，本技术的混凝土方粧模具，与普通的混凝土方粧模具相比，其生产出来的方粧粧体成品率高，粧体能够轻松达到需要的强度等级，模具外形尺寸更加精确，提高了生产效率，降低了生产成本，具有显著的经济和社会效益。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种预应力实心方粧模具，包括底端板、侧端板、模具侧板和模具底板，所述模具底板的两侧均设有模具侧板，模具底板与模具侧板组成方形开口槽，所述模具侧板的端部安装有侧端板，模具底板的端部安装有底端板，所述侧端板和底端板上均开有螺孔，其特征在于:方粧模具还包括连接板、加强筋板、调节螺杆和调节螺杆座，所述模具底板的下方设有两矩形管，两矩形管的端部与底端板相固定，所述模具底板与模具侧板的连接处设有倒角，所述模具侧板外侧的上下两端均设有L形角钢，模具侧板外侧的中间固定有槽钢，槽钢的上下外侧分别通过加强筋板与L形角钢相固定连接；所述两模具侧板的上边沿之间设置有无缝管，所述调节螺杆穿过无缝管，且调节螺杆的两端通过调节螺杆座安装在模具侧板的上边沿。2.根据权利要求1所述的预应力实心方粧模具，其特征在于:所述两矩形管之间设有连接板。3.根据权利要求2所述的预应力实心方粧模具，其特征在于:所述连接板等距设置。4.根据权利要求1所述的预应力实心方粧模具，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力实心方桩模具，包括底端板、侧端板、模具侧板和模具底板，所述模具底板的两侧均设有模具侧板，模具底板与模具侧板组成方形开口槽，所述模具侧板的端部安装有侧端板，模具底板的端部安装有底端板，所述侧端板和底端板上均开有螺孔，其特征在于：方桩模具还包括连接板、加强筋板、调节螺杆和调节螺杆座，所述模具底板的下方设有两矩形管，两矩形管的端部与底端板相固定，所述模具底板与模具侧板的连接处设有倒角，所述模具侧板外侧的上下两端均设有L形角钢，模具侧板外侧的中间固定有槽钢，槽钢的上下外侧分别通过加强筋板与L形角钢相固定连接；所述两模具侧板的上边沿之间设置有无缝管，所述调节螺杆穿过无缝管，且调节螺杆的两端通过调节螺杆座安装在模具侧板的上边沿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志忠，
申请(专利权)人：郑志忠，
类型：新型
国别省市：江苏;32