本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃生产装置，包括支撑座，包括封胶座、第一玻璃固定块、第二玻璃固定块、封盖、真空泵、支架、玻璃胶储存缸、液体泵、输送气缸、传动杆、波纹管、胶嘴，与现有技术相比，该夹胶玻璃生产装置，结构简单，功能强大，能有效避免两玻璃在注胶时产生气泡，提高了产品质量，防止质量不良而报废。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一玻璃生产装置，尤其涉及一种夹胶玻璃生产装置。
技术介绍
夹胶玻璃具有防震防摔和防暴裂功能，在建筑业和其他行业中大量使用，夹胶玻璃是通过在一块玻璃的其中任意一面涂有玻璃胶，再将另一块玻璃贴在涂有玻璃胶的一面，使得两块玻璃粘结在一起，目前夹胶玻璃的生产是通过人工在其中一块玻璃的一面手动涂满玻璃胶，再将另一块玻璃抬起贴合在涂有玻璃胶的玻璃上，由于手动涂胶不均匀，使得玻璃胶层的厚度不一致，在与另一块玻璃贴合时中间会产生气泡，待玻璃胶干胶后，气泡依然存在与玻璃与玻璃之间，严重影响夹胶玻璃的透明度，造成夹胶玻璃质量不良，甚至报废，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种夹胶玻璃生产装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种夹胶玻璃生产装置，来解决人工生产夹的胶玻璃极容易形成气泡，造成质量不良甚至报废的问题。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种夹胶玻璃生产装置，包括支撑座，包括封胶座、第一玻璃固定块、第二玻璃固定块、封盖、真空泵、支架、玻璃胶储存缸、液体泵、输送气缸、传动杆、波纹管、胶嘴，所述的封胶座位于支撑座顶部中心左端，所述的封胶座与支撑座螺纹相连，所述的第一玻璃固定块位于封胶座内部中心左侧，所述的第一玻璃固定块与封胶座螺纹相连，所述的第二玻璃固定块位于封胶座内部中心右侧，所述的第二玻璃固定块与封胶座螺纹相连，所述的封盖位于封胶座顶部中心处，所述的封盖与封胶座螺纹相连，所述的真空泵位于支撑座底部中心左侧，所述的真空泵与支撑座螺纹相连，所述的支架位于支撑架顶部中心右侧，所述的支架与支撑座螺纹相连，所述的玻璃胶储存缸位于支架顶部中心处，所述的玻璃胶储存缸与支架螺纹相连，所述的液体泵位于玻璃胶储存缸左端中心处，所述的液体泵与支架螺纹相连，所述的输送气缸位于玻璃胶储存缸顶部中心左侧，所述的输送气缸与玻璃胶储存缸螺纹相连，所述的传动杆位于输送气缸左端中心处，所述的传动杆与输送气缸螺纹相连，所述的波纹管位于液体泵顶部中心处，所述的波纹管与液体泵螺纹相连，所述的胶嘴位于传动杆左端中心底部，所述的胶嘴与传动杆和波纹管螺纹相连。进一步，所述的支撑座底部中心左侧还设有气缸，所述的气缸与支撑座螺纹相连。 进一步，所述的气缸顶部中心处还设有顶杆，所述的顶杆与气缸螺纹相连。进一步，所述的封胶座内部中心左侧还设有第一电热丝，所述的第一电热丝与封胶座螺纹相连。进一步，所述的封胶座内部中心右侧还设有第二电热丝，所述的第二电热丝与封胶座螺纹相连。进一步，所述的玻璃胶储存缸顶部中心右侧还设有锥形斗，所述的锥形斗与玻璃胶储存缸螺纹相连。 与现有技术相比，该夹胶玻璃生产装置，首先将两块表面洁净的玻璃分别放入第一玻璃固定块和第二玻璃固定块中，再用封盖将两块玻璃固定密封起来，输送气缸通气，推动传动杆往左运动，从而将胶嘴输送到封盖顶部中心处，启动液体泵，液体泵将玻璃胶储存缸中的玻璃胶通过波纹管抽送到胶嘴，玻璃胶再由胶嘴注入两玻璃的间隙中，同时启动真空泵，真空泵将两玻璃之间的空气排出，使得两玻璃间形成真空，玻璃胶完全布满在两玻璃之间，避免了两玻璃间产生气泡，该装置结构简单，功能强大，能有效避免两玻璃在注胶时产生气泡，提高了产品质量，防止质量不良而报废。附图说明图1是夹胶玻璃生产装置的主视图1支撑座封、2胶座、3第一玻璃固定块、4第二玻璃固定块、5封盖、6真空泵、7支架、8玻璃胶储存缸、9液体泵、10输送气缸、11传动杆、12波纹管、13胶嘴、101气缸、102顶杆、201第一电热丝、202第二电热丝、801锥形斗如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。 如图1所示，包括支撑座1、封胶座2、第一玻璃固定块3、第二玻璃固定块4、封盖5、真空泵6、支架7、玻璃胶储存缸8、液体泵9、输送气缸10、传动杆11、波纹管12、胶嘴13、气缸101、顶杆102、第一电热丝201、第二电热丝202、锥形斗801，所述的封胶座2位于支撑座1顶部中心左端，所述的封胶座2与支撑座1螺纹相连，所述的第一玻璃固定块3位于封胶座2内部中心左侧，所述的第一玻璃固定块3与封胶座2螺纹相连，所述的第二玻璃固定块4位于封胶座2内部中心右侧，所述的第二玻璃固定块4与封胶座2螺纹相连，所述的封盖5位于封胶座2顶部中心处，所述的封盖5与封胶座2座螺纹相连，所述的真空泵6位于支撑座1底部中心左侧，所述的真空泵6与支撑座1螺纹相连，所述的支架7位于支撑架1顶部中心右侧，所述的支架7与支撑座1螺纹相连，所述的玻璃胶储存缸8位于支架7顶部中心处，所述的玻璃胶储存缸8与支架7螺纹相连，所述的液体泵9位于玻璃胶储存缸8左端中心处，所述的液体泵9与支架7螺纹相连，所述的输送气缸10位于玻璃胶储存缸8顶部中心左侧，所述的输送气缸10与玻璃胶储存缸8螺纹相连，所述的传动杆11位于输送气缸10左端中心处，所述的传动杆11与输送气缸10螺纹相连，所述的波纹管12位于液体泵9顶部中心处，所述的波纹管12与液体泵9螺纹相连，所述的胶嘴13位于传动杆11左端中心底部，所述的胶嘴13与传动杆11和波纹管螺纹相连，所述的支撑座1底部中心左侧还设有气缸101，所述的气缸101与支撑座1螺纹相连，所述的气缸101顶部中心处还设有顶杆102，所述的顶杆102与气缸101螺纹相连，所述的封胶座2内部中心左侧还设有第一电热丝201，所述的第一电热丝201与封胶座2螺纹相连，所述的封胶座2内部中心右侧还设有第二电热丝202，所述的第二电热丝202与封胶座2螺纹相连，所述的玻璃胶储存缸8顶部中心右侧还设有锥形斗801，所述的锥形斗801与玻璃胶储存缸8螺纹相连其中支撑座1是封胶座2、支架7和真空泵6的安装载体，同时封胶座2是对第一玻璃固定块3和第二玻璃固定块4起到安装固定作用，支架7是对玻璃胶储存缸8起到安装固定作用，在玻璃夹胶完成后可通过气缸101往上推动顶杆102，从而将夹胶完成的夹胶玻璃推出，便于夹胶玻璃取出，在往两玻璃间注入玻璃胶后第一电热丝201和第二电热丝202加热，使得封胶座2中的温度升高，加快玻璃胶干胶，加快了生产效率，锥形斗801便于往玻璃胶储存缸8中加入玻璃胶。本技术一种夹胶玻璃生产装置，首先将两块表面洁净的玻璃分别放入第一玻璃固定块3和第二玻璃固定块4中，再用封盖5将两块玻璃固定密封起来，输送气缸10通气，推动传动杆11往左运动，从而将胶嘴13输送到封盖5顶部中心处，启动液体泵9，液体泵将9玻璃胶储存缸8中的玻璃胶通过波纹管12抽送到胶嘴13，玻璃胶再由胶嘴13注入两玻璃的间隙中，同时启动真空泵6，真空泵6将两玻璃之间的空气排出，使得两玻璃间形成真空，玻璃胶完全布满在两玻璃之间，避免了两玻璃间产生气泡，该装置结构简单，功能强大，能有效避免两玻璃在注胶时产生气泡，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹胶玻璃生产装置，包括支撑座，其特征在于包括封胶座、第一玻璃固定块、第二玻璃固定块、封盖、真空泵、支架、玻璃胶储存缸、液体泵、输送气缸、传动杆、波纹管、胶嘴，所述的封胶座位于支撑座顶部中心左端，所述的封胶座与支撑座螺纹相连，所述的第一玻璃固定块位于封胶座内部中心左侧，所述的第一玻璃固定块与封胶座螺纹相连，所述的第二玻璃固定块位于封胶座内部中心右侧，所述的第二玻璃固定块与封胶座螺纹相连，所述的封盖位于封胶座顶部中心处，所述的封盖与封胶座螺纹相连，所述的真空泵位于支撑座底部中心左侧，所述的真空泵与支撑座螺纹相连，所述的支架位于支撑架顶部中心右侧，所述的支架与支撑座螺纹相连，所述的玻璃胶储存缸位于支架顶部中心处，所述的玻璃胶储存缸与支架螺纹相连，所述的液体泵位于玻璃胶储存缸左端中心处，所述的液体泵与支架螺纹相连，所述的输送气缸位于玻璃胶储存缸顶部中心左侧，所述的输送气缸与玻璃胶储存缸螺纹相连，所述的传动杆位于输送气缸左端中心处，所述的传动杆与输送气缸螺纹相连，所述的波纹管位于液体泵顶部中心处，所述的波纹管与液体泵螺纹相连，所述的胶嘴位于传动杆左端中心底部，所述的胶嘴与传动杆和波纹管螺纹相连。...
【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃生产装置，包括支撑座，其特征在于包括封胶座、第一玻璃固定块、第二玻璃固定块、封盖、真空泵、支架、玻璃胶储存缸、液体泵、输送气缸、传动杆、波纹管、胶嘴，所述的封胶座位于支撑座顶部中心左端，所述的封胶座与支撑座螺纹相连，所述的第一玻璃固定块位于封胶座内部中心左侧，所述的第一玻璃固定块与封胶座螺纹相连，所述的第二玻璃固定块位于封胶座内部中心右侧，所述的第二玻璃固定块与封胶座螺纹相连，所述的封盖位于封胶座顶部中心处，所述的封盖与封胶座螺纹相连，所述的真空泵位于支撑座底部中心左侧，所述的真空泵与支撑座螺纹相连，所述的支架位于支撑架顶部中心右侧，所述的支架与支撑座螺纹相连，所述的玻璃胶储存缸位于支架顶部中心处，所述的玻璃胶储存缸与支架螺纹相连，所述的液体泵位于玻璃胶储存缸左端中心处，所述的液体泵与支架螺纹相连，所述的输送气缸位于玻璃胶储存缸顶部中心左侧，所述的输送气缸与玻璃胶储存缸螺纹相连，所述的传动杆位于输送气缸左端中心处...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海泉，华才升，
申请(专利权)人：杭州春水镀膜玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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