一柱一桩全自动液压调垂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一柱一桩全自动液压调垂系统，该系统包括激光测斜仪、液压调垂支架、液压泵以及系统控制站，液压调垂支架包括平衡钢架与四根千斤顶，平衡钢架套设于钢立柱的上部外侧，平衡钢架与钢立柱之间临时刚性连接，平衡钢架的四个角分别通过千斤顶支撑于地面上，液压泵通过流体管道与各千斤顶连接，液压泵与系统控制站连接并受系统控制站控制，激光测斜仪安装于钢立柱的上端侧部并能够测量钢立柱的垂直度，激光测斜仪将测得的钢立柱的垂直度信息发送给系统控制站，系统控制站根据垂直度信息向液压泵发送控制指令，控制四个千斤顶的伸缩以调节平衡钢架表面的水平从而使得钢立柱垂直度满足要求。其具有调垂精度高、高效且节能环保的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土木工程桩基础施工领域，具体涉及一种调节钻孔灌注桩钢立柱垂直度的系统。
技术介绍
地下工程逆作法施工是一种具有减少基坑变形、节省支撑费用、缩短施工工期的先进施工工艺，并且具有节能、环保等绿色施工优点。深基础逆作法施工工艺中的中间支排柱是由混凝土桩与钢立柱组成，所述钢立柱插置于所述混凝土桩的上端内部。其中，一部分中间支排柱的钢立柱是逆作法施工过程中替代工程结构柱的一种临时结构杆，其主要用于支撑上部完成的主体结构体系的自重和施工荷载；另一部分中间支排柱的钢立柱为永久结构，在地下结构施工竣工后，钢立柱一般外包混凝土，作为地下室结构柱。作为永久结构的钢立柱的定位和垂直度必须严格控制精度，以便满足设计要求。否则会增加钢立柱的附加弯矩，造成结构的受力偏差，从而引起结构破坏。目前既有的调垂工艺主要有以下几种：孔下气囊调垂法、孔下机构调垂法、地面定位架调垂法、导向套管调垂法等四种调垂技术。以上诸方法在调垂质量以及经济性上均存在不足之处，孔下气囊调垂法气囊本身容易破坏，回收难度大，成本高，而且缺乏智能测斜设备，调节精度不高；孔下机构调垂法对自然孔壁的质量要求过高，且孔下调垂机构维护困难，调节效率较低；地面定位架调垂法，效率低，工人劳动强度大，随意性大；导向套筒调垂法也是随意性大、调垂质量和精度不高、工人劳动量大。因此有必要开发一种调垂效果好、效率高、操作便捷的一柱一桩全自动液压调垂系统。技术内容本技术的目的在于针对现有调垂方法的不足之处，提供一种能够高精度、高效率、高智能且节能环保的一柱一桩全自动液压调垂系统。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一柱一桩全自动液压调垂系统，包括激光测斜仪、液压调垂支架、液压泵以及系统控制站，所述液压调垂支架包括平衡钢架与四根千斤顶，所述平衡钢架套设于所述钢立柱的上部外侧，所述平衡钢架与所述钢立柱之间临时刚性连接，所述平衡钢架的四个角分别通过所述千斤顶支撑于地面上，所述液压泵通过流体管道与各所述千斤顶连接，所述液压泵与所述系统控制站连接并受系统控制站控制，所述激光测斜仪安装于所述钢立柱的上端侧部并能够测量所述钢立柱的垂直度，所述激光测斜仪将测得的钢立柱的垂直度信息发送给所述系统控制站，所述系统控制站根据所述垂直度信息通过所述液压泵控制四个千斤顶的伸缩以调节所述平衡钢架表面的水平从而使得钢立柱垂直度满足要求。优选的，在上述的一柱一桩全自动液压调垂系统中，所述激光测斜仪包括测斜集成电路板、激光发射器以及保护壳，所述测斜集成电路板与所述激光发射器分别固定设置于所述保护壳内，所述测斜集成电路板具有一测量轴线，所述测斜集成电路板能够测量出所述测量轴线与天然垂线之间的夹角，所述激光发射器的激光与所述测量轴线平行，所述保护壳上开设供激光射出的透光窗结构，所述激光与所述钢立柱的轴线相平行。优选的，在上述的一柱一桩全自动液压调垂系统中，还包括一光靶，所述激光测斜仪通过一调整机构固定于钢立柱的上端侧部，当所述光靶安装于钢立柱的同一母线的不同位置时，通过调节调整机构使得激光在光靶上的位置不变，从而使得激光测斜仪安装固定后激光发射器的激光与钢立柱的轴线相平行。优选的，在上述的一柱一桩全自动液压调垂系统中，所述调整机构包括连接板、调整板以及螺钉调整机构，所述连接板垂直固定设置于钢立柱上，所述保护壳固定设置于所述调整板的中部上，所述调整板通过螺钉调整机构安装于所述连接板上；所述螺钉调整机构包括若干定位螺栓，所述若干定位螺栓分布于所述调整板的四周，所述调整板与所述连接板上对应开设与所述定位螺栓相匹配的螺纹孔。优选的，在上述的一柱一桩全自动液压调垂系统中，所述透光窗结构包括透光玻璃、带透光孔的压紧螺钉、密封垫以及密封胶，所述保护壳上开设透光阶梯孔，所述透光阶梯孔包括由内至外依次设置且同轴贯通的螺纹孔和通孔，所述螺纹孔的内径大于所述通孔的内径，所述螺纹孔的底壁上由内向外依次设有密封垫、透光玻璃、另一密封垫以及带透光孔的压紧螺钉，所述带透光孔的压紧螺钉与所述螺纹孔螺接并压紧所述透光玻璃，所述密封胶设置于所述带透光孔的压紧螺钉与螺纹孔之间、所述密封垫与所述透光玻璃、以及所述带透光孔的压紧螺钉与所述另一密封垫之间。优选的，在上述的一柱一桩全自动液压调垂系统中，所述微型激光器通过一微型激光器安装座及一固定螺钉安装于所述透光阶梯孔的通孔端，所述微型激光器安装座上开设供激光穿射的透光孔。优选的，在上述的一柱一桩全自动液压调垂系统中，还包括信号发射天线与信号接收天线，所述信号发射天线与信号接收天线分别和所述激光测斜仪与所述系统控制站连接。优选的，在上述的一柱一桩全自动液压调垂系统中，所述系统控制站上还设有一触摸式操作屏，通过所述触摸式操作屏能够显示钢立柱的调垂精度与实时垂直度情况、输入调垂精度、选择手动模式或者自动操作模式以及在手动模式时输入各千斤顶的伸缩量。技术由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术采用激光测斜仪对钢立柱的垂直度进行检测，具有调垂精度高、高效率、高智能且节能环保优点，通过所述激光测斜仪能够测量所述钢立柱的垂直度，所述激光测斜仪将测得的钢立柱的垂直度信息发送给所述系统控制站，所述系统控制站接收到由激光测斜仪传来的数据后，通过自动计算，可生成调垂方案，即通过控制与之采用导线相连的液压泵调动调垂支架上千斤顶的伸缩，实现钢立柱的调垂。系统控制站由操作人员预先设置调垂精度，达到精度后，调垂自动停止。该调垂系统不是分散的设备集合，而是成套的设备系统，可以实现对钢立柱的智能化全自动高精度调垂，并且在调垂过程中没有任何丢弃部分，全部设备均可回收，不会造成资源浪费以及环境污染。附图说明图1为本技术一实施例的一柱一桩全自动液压调垂系统的结构示意图；图2为本技术一实施例中液压调垂支架的结构示意图；图3为本技术一实施例中液压调垂支架与钢立柱的装配结构示意图；图4为本技术一实施例中激光测斜仪的结构剖视示意图；图5为本技术一实施例中激光测斜仪安装于钢立柱上的结构示意图；图6为本技术一实施例中透光窗结构的结构示意图；图7为本技术一实施例中激光测斜仪与光靶安装于横放的钢立柱上的结构示意图；图8为图7的俯视示意图；图9为本技术一实施例中光靶的示意图。图中：1-钢立柱、2-激光测斜仪、21-测斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一柱一桩全自动液压调垂系统，其特征在于，包括激光测斜仪、液压调垂支架、液压泵以及系统控制站，所述液压调垂支架包括平衡钢架与四根千斤顶，所述平衡钢架套设于钢立柱的上部外侧，所述平衡钢架与所述钢立柱之间临时刚性连接，所述平衡钢架的四个角分别通过所述千斤顶支撑于地面上，所述液压泵通过流体管道与各所述千斤顶连接，所述液压泵与所述系统控制站连接并受系统控制站控制，所述激光测斜仪安装于所述钢立柱的上端侧部并能够测量所述钢立柱的垂直度，所述激光测斜仪将测得的钢立柱的垂直度信息发送给所述系统控制站，所述系统控制站根据所述垂直度信息通过所述液压泵控制四个千斤顶的伸缩以调节所述平衡钢架表面的水平从而使得钢立柱垂直度满足要求。

【技术特征摘要】
1.一柱一桩全自动液压调垂系统，其特征在于，包括激光测斜仪、液压调垂支架、液压泵以及系统控制站，所述液压调垂支架包括平衡钢架与四根千斤顶，所述平衡钢架套设于钢立柱的上部外侧，所述平衡钢架与所述钢立柱之间临时刚性连接，所述平衡钢架的四个角分别通过所述千斤顶支撑于地面上，所述液压泵通过流体管道与各所述千斤顶连接，所述液压泵与所述系统控制站连接并受系统控制站控制，所述激光测斜仪安装于所述钢立柱的上端侧部并能够测量所述钢立柱的垂直度，所述激光测斜仪将测得的钢立柱的垂直度信息发送给所述系统控制站，所述系统控制站根据所述垂直度信息通过所述液压泵控制四个千斤顶的伸缩以调节所述平衡钢架表面的水平从而使得钢立柱垂直度满足要求。
2.如权利要求1所述的一柱一桩全自动液压调垂系统，其特征在于，所述激光测斜仪包括测斜集成电路板、激光发射器以及保护壳，所述测斜集成电路板与所述激光发射器分别固定设置于所述保护壳内，所述测斜集成电路板具有一测量轴线，所述测斜集成电路板能够测量出所述测量轴线与天然垂线之间的夹角，所述激光发射器的激光与所述测量轴线平行，所述保护壳上开设供激光射出的透光窗结构，所述激光与所述钢立柱的轴线相平行。
3.如权利要求2所述的一柱一桩全自动液压调垂系统，其特征在于，还包括一光靶，所述激光测斜仪通过一调整机构固定于钢立柱的上端侧部，当所述光靶安装于钢立柱的同一母线的不同位置时，通过调节调整机构使得激光在光靶上的位置不变，从而使得激光测斜仪安装固定后激光发射器的激光与钢立柱的轴线相平行。
4.如权利要求3所述的一柱一桩全自动液压调垂系统，其特征在于，所述调整机构包括连接板、调整板以及螺钉调整机...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国明，胡玉银，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31