一种非金属连续伴热采油复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非金属连续伴热采油复合管，包括：填充包覆层，其为具有容置空腔的圆筒状体；钢丝绳，其设置在所述填充包覆层的层壁内，且沿所述圆筒状体的轴线方向延伸；以及电缆，其也设置在所述填充包覆层的层壁内，且沿所述圆筒状体的轴线方向延伸；其中，所述钢丝绳和所述电缆沿所述填充包覆层的圆周方向彼此交错间隔地布置。本实用新型专利技术可增加油管的抗拉强度，能够实现对管材进行加热，有效解决凝管问题，并实现油管与电缆的集成化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种非金属伴热采油复合管，具体涉及一种非金属连续伴热采油复合管。
技术介绍
在非金属油管连续采油技术中，新型特种管道被广泛运用，该管道采用复合设计，有效增加油管的抗拉强度和实现油管和电缆的集成化。该管材具耐高温、耐高压、不易结蜡、易安装、不泄漏等特点，作业过程中应用油管导向器、滚筒装置以及配套井下泄油器，实现非金属连续油管起下安全、方便及环保。中国专利申请号200610016775.3公开了一种连续增强复合管，此复合管主体由骨架层、增强层、保护层和包覆层构成层状结构管材，以塑料内管作为骨架，在保护层和包覆层之间对称分布有两根钢丝绳和三根电缆，此技术解决了金属管材存在的易发生蜡卡、腐蚀严重和作业起下管柱效率低等问题。但此专利技术结构强度不足，包覆层厚度较薄，导致其包覆的电缆和钢丝绳形成凸起，在使用过程中加剧磨损；并且当遇到停井或其他原因容易产生凝管，并且一旦凝管解堵困难。中国专利申请号200920093726.9公开了一种连续增强伴热塑料复合管，设计的复合管利用两个增强层作为加热体给管材进行通电加热，使管道中的输送的介质升温，便于介质的流动输送，防止管道堵塞并可实现单管集输。但在常规的作业时，起下井过程中会发生管道结构强度不够，电缆的磨损为下井作业埋藏下安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种非金属连续智能伴热采油复合管，具有较强的承压能力和抗拉强度；本技术的另一个专利技术目的，能够实现对管材进行加热，有效解决凝管问题。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种非金属连续伴热采油复合管包括：填充包覆层，其为具有容置空腔的圆筒状体；钢丝绳，其设置在所述填充包覆层的层壁内，且沿所述圆筒状体的轴线方向延伸；以及电缆，其也设置在所述填充包覆层的层壁内，且沿所述圆筒状体的轴线方向延伸；其中，所述钢丝绳和所述电缆沿所述填充包覆层的圆周方向彼此交错间隔地布置。优选的是，还包括：第二钢丝增强层，其同心地设置在所述填充包覆层的容置空腔内，且所述第一钢丝增强层也为具有空腔的圆筒状体；以及第一钢丝增强层，其同心地设置在所述第二钢丝增强层的容置空腔内，所述第二钢丝增强层也为具有空腔的圆筒状体。优选的是，所述第一钢丝增强层和所述第二钢丝增强层通电，以产生热量。优选的是，在所述第二钢丝增强层与所述填充包覆层之间、所述第一钢丝增强层和第二钢丝增强层之间、以及所述第一钢丝增强层与通油管路之间均设置有绝缘层。优选的是，所述第二钢丝增强层与所述填充包覆层之间的绝缘层为聚乙烯保护层。优选的是，所述第一钢丝增强层与通油管路之间的绝缘层为聚乙烯内管，所述内管的内空腔即构成所述通油管路。优选的是，所述钢丝绳的数量为3根，且所述电缆的数量也为3根；所述钢丝绳和所述电缆彼此等间隔地均布在所述填充包覆层的圆周方向上。优选的是，所述第一钢丝增强层和所述第二钢丝增强层的钢丝布设方式是编织钢丝网式或缠绕钢丝网式。优选的是，所述第二钢丝增强层为2‐5层子钢丝网层组成的复合结构。优选的是，所述复合管的所有各层的材料均为可弯曲材料。本技术的有益效果是：电缆和钢丝绳合理角度间隔布设，增强复合管的承压能力和抗拉强度；通过加热有效解决凝管问题；实现油管与电缆的集成化；填充包覆层厚度大于电缆和钢丝绳宽度，使复合管外表无凸起，减轻磨损。附图说明图1为本技术的非金属连续伴热采油复合管的横截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本技术提供的复合管结构为：内管1为聚乙烯材质的环形管材，具有用于介质流通空腔，并且还有绝缘作用。在内管1的外设置第一钢丝增强层2。在内管1的外圆周上通过编织机编织钢丝作为第一钢丝增强层，第一钢丝增强层2包括若干层钢丝，作为进一步的优选，钢丝的直径为0.3mm，可作为加热体给管材进行通电加热。第一钢丝增强层2外设置绝缘层3。绝缘层3是聚乙烯材质层，绝缘层3填充在第一钢丝增强层2和第二钢丝增强层4之间，有效的起到绝缘作用。绝缘层3外设置第二钢丝增强层4。在绝缘层3外圆周上通过编织机编织钢丝作为第二钢丝增强层，第二钢丝增强层4是若干层钢丝层，作为进一步的优选，第二钢丝增强层采用1至5层钢丝层。也可根据对加热效果的要求增减层数，钢丝的直径优选为0.3mm，可作为加热体给管材进行通电加热。第二钢丝增强层4外设置保护层5。保护层5是聚乙烯材质层，具有绝缘作用，对第二钢丝增强层4起到保护作用。保护层5外设置填充包覆层6，通过共挤工艺包覆填充包覆层6。填充包覆层6为聚乙烯材质层，在填充包覆层6内设置若干钢丝绳7和电缆8，填充包覆层6起到包覆钢丝绳7和电缆8的作用，同时实现电缆与复合管的集成化，填充包覆层6的层壁内的圆周方向等角度间隔布设三根钢丝绳7和三根电缆8，钢丝绳7可起到增强复合管的承压能力和抗拉强度的作用；电缆8起到输电的作用。钢丝绳7和电缆8的布置方式，有效增强了复合管道的承压能力和抗拉强度，同时使复合管道的受力均匀。无论是管道缠绕保存，还是在管道铺设使用后，都能够有效的保持其合理的机械强度。作为进一步的优选，钢丝绳7和电缆8设置在填充包覆层6的径向最内侧，靠近保护层5的位置，从而使填充包覆层6有效的保护钢丝绳7和电缆8。非金属连续伴热采油复合管一般应用于往复式磁力驱动油泵采油系统中，用电缆8对采油系统进行输电，复合管的内腔输送介质。当作业温度过低时，复合管利用两个增强层作为加热体给复合管进行通电加热，使管道中的输送的介质升温，便于介质的流动输送，防止管道堵塞，有效解决的凝管问题。填充包覆层6厚度大于电缆和钢丝绳宽度，优选为填充包覆层6的厚度为电缆8直径的1.5倍；并且复合管道外表无凸起，减轻磨损；电缆7和钢丝绳8等角度间隔布设，增强复合管的承压能力和抗拉强度。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非金属连续伴热采油复合管，其特征在于，包括：填充包覆层，其为具有容置空腔的圆筒状体；钢丝绳，其设置在所述填充包覆层的层壁内，且沿所述圆筒状体的轴线方向延伸；以及电缆，其也设置在所述填充包覆层的层壁内，且沿所述圆筒状体的轴线方向延伸；其中，所述钢丝绳和所述电缆沿所述填充包覆层的圆周方向彼此交错间隔地布置。

【技术特征摘要】
1.一种非金属连续伴热采油复合管，其特征在于，包括：
填充包覆层，其为具有容置空腔的圆筒状体；
钢丝绳，其设置在所述填充包覆层的层壁内，且沿所述圆筒状体的轴线方向延伸；以及
电缆，其也设置在所述填充包覆层的层壁内，且沿所述圆筒状体的轴线方向延伸；
其中，所述钢丝绳和所述电缆沿所述填充包覆层的圆周方向彼此交错间隔地布置。
2.根据权利要求1所述的非金属连续伴热采油复合管，其特征在于，还包括：
第二钢丝增强层(4)，其同心地设置在所述填充包覆层的容置空腔内，且所述第二钢丝增强层(4)也为具有空腔的圆筒状体；以及
第一钢丝增强层(2)，其同心地设置在所述第二钢丝增强层(4)的容置空腔内，所述第一钢丝增强层(2)也为具有空腔的圆筒状体。
3.根据权利要求2所述的非金属连续伴热采油复合管，其特征在于，所述第一钢丝增强层(2)和所述第二钢丝增强层(4)通电，以产生热量。
4.根据权利要求3所述的非金属连续伴热采油复合管，其特征在于，在所述第二钢丝增强层(4)与所述填充包覆层之间、所述第一钢丝增强层(2)和第二钢丝增强层(4)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金山，李诗春，朱晓林，
申请(专利权)人：长春高祥特种管道有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22