一种多线切割机砂浆循环冷却装置，包括砂浆桶、桶盖，桶盖上设有砂浆泵电机、搅拌电机和回砂口，砂浆桶内设有双层冷却管，其中，外层冷却管盘绕成圆筒状分布在砂浆桶的内壁处，内层冷却管由盘绕成圆筒状的相互连接的第一冷却单元和第二冷却单元构成，第一冷却单元和第二冷却单元呈“8”字形分布，其中第一冷却单元对应筒盖上的回砂口，连接搅拌电机的搅拌轴位于第二冷却单元，连接砂浆泵电机的砂浆泵位于外层冷却管与第二冷却单元之间。本实用新型专利技术根据砂浆桶结构及砂浆桶内不同位置处砂浆的温度状态合理配置冷却管，通过密集分布的冷却管迅速降低回砂浆的温度，消除了因砂浆过热造成的切割精度低和质量缺陷等问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线切割设备，具体的说是一种多线切割机砂浆液循环冷却装置。
技术介绍
多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入被切割体加工区域进行研磨，将被切割的硬脆材料一次同时切割为数片的切割设备。多线切割机在工作过程中钢线作为切割砂浆载体，切割砂浆作为切割刀具和冷却剂，切割砂浆通过浇砂装置对切割料坯进行喷淋。为使砂浆在切割过程中保持一定的温度，目前的多线切割机多采用水冷或油冷的冷却方式冷却做功发热的砂浆。申请号为201020518711.5的专利文件公开了一种硅晶片多线切割机的冷却装置，该装置在砂浆缸的内壁设置热交换管，通过热交换降低砂浆温度。该技术存在的问题是热交换管的分布方式简单且不尽合理，砂浆温度不均、砂浆冷却效果不尽人意。随着切割材料行业的发展，加工料坯规格尺寸越来越大，连续切割时间更长，产生的切割热量就更大。现有多线切割机的冷却装置不能满足对砂浆温度的有效控制，达不到给切割区域及砂浆持续降温的目的，因此难以切割出理想的高质量产品。
技术实现思路
本技术用于解决上述已有技术之缺陷，提供一种通过合理配置冷却管在砂浆桶内的分布，实现有效控制砂浆温度的多线切割机砂浆循环冷却装置。解决上述问题所采用的技术方案如下：一种多线切割机砂浆循环冷却装置，包括砂浆桶、桶盖，桶盖上设有砂浆泵电机、搅拌电机和回砂口，所述砂浆桶内设有双层冷却管，其中，外层冷却管盘绕成圆筒状分布在砂浆桶的内壁处，内层冷却管由盘绕成圆筒状的相互连接的第一冷却单元和第二冷却单元构成，第一冷却单元和第二冷却单元呈“8”字形分布，其中第一冷却单元对应筒盖上的回砂口，连接搅拌电机的搅拌轴位于第二冷却单元，连接砂浆泵电机的砂浆泵位于外层冷却管与第二冷却单元之间。上述多线切割机砂浆循环冷却装置，所述外层冷却管、内层冷却管分别经固定组件固定，固定组件设置多组，各组固定组件包括支撑架、螺栓和固定板，各支撑架上端分别与筒盖焊合，各支撑架和各固定板上均设有螺栓孔，各组的支撑架、固定板分别位于外层冷却管或内层冷却管的内外两侧，由穿过固定板及支撑架的螺栓将外层冷却管或内层冷却管夹持固定。上述多线切割机砂浆循环冷却装置，外层冷却管设有外层进水口和外层出水口，内层冷却管设有内层进水口和内层出水口，外层进水口和内层进水口经三通与冷却机的出水口相连，外层出水口和内层出水口经三通与冷却机的进水口相连。本技术针对提高砂浆冷却效果问题设计了一种用于多线切割机的砂浆循环冷却装置，所述冷却装置在砂浆桶内设置了内外双层冷却管，外层冷却管分布在砂浆桶的内壁处，内层冷却管由构成“8”字形的第一冷却单元和第二冷却单元构成。上述结构使做功发热的砂浆由回砂口首先进入第一冷却单元，在这里经过双层冷却管的强效换热冷却可以有效降低砂浆温度；进而在第二冷却单元、外层冷却管和搅拌器的作用下，将砂浆均匀冷却到合适温度。本技术根据砂浆桶结构及砂浆桶内不同位置处砂浆的温度状态合理配置冷却管，通过密集分布的冷却管迅速降低回砂浆的温度；冷却管内的冷却水循环使用，能量损失小、换热效果好，通过对参与切割的砂浆有效冷却作用，消除了因砂浆过热造成的切割精度低和质量缺陷等问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是双层冷却管的分布示意图；图3是外层冷却管、内层冷却管固定结构示意图。图中各部件标号如下：1.砂浆桶；2. 外层冷却管；3.砂浆泵；4.桶盖；5.砂浆泵电机；6.搅拌电机；7.搅拌轴； 8.回砂口；9.第二冷却单元；10.第一冷却单元；11.外层管进水口；12、内层管进水口；13、外层管出水口；14、内层管出水口；15、支撑架，16、固定板，17、螺栓。具体实施方式参看图1、图2，本技术包括砂浆桶1，砂浆桶上覆盖桶盖4，在桶盖上设有砂浆泵电机5，砂浆泵电机连接砂浆泵3，桶盖上还设有搅拌电机6，搅拌电机经搅拌轴7驱动搅拌器，筒盖上还设有回砂口8，做功发热的砂浆由此口流回砂浆桶。为使砂浆可以快速冷却到合适温度，本技术在砂浆桶内设置了双层冷却管，双层冷却管均采用薄壁紫铜管。其中，外层冷却管2间隙均匀的盘绕成圆筒状分布在砂浆桶的内壁处；内层冷却管由相互连接的第一冷却单元10和第二冷却单元9构成，第一冷却单元和第二冷却单元呈“8”字形分布，其中第一冷却单元由冷却管间隙均匀的盘绕成圆筒状，其上部对应筒盖上的回砂口8，由回砂口流入的做功发热的砂浆温度较高，砂浆进入第一冷却单元后，在密集分布的双层冷却管强力冷却作用下，可以实现砂浆的快速降温。第二冷却单元由冷却管间隙均匀的盘绕成圆筒状，连接搅拌电机的搅拌轴7位于第二冷却单元，通过搅拌轴的搅拌，使砂浆实现均匀冷却；连接砂浆泵电机的砂浆泵3位于外层冷却管与第二冷却单元之间，经过冷却降温的砂浆由砂浆泵输出。外层冷却管设有外层进水口11和外层出水口13，内层冷却管设有内层进水口12和内层出水口14，外层进水口和内层进水口经三通与冷却机（图中未显示）的出水口相连，由冷却机提供冷却水；外层出水口和内层出水口经三通与冷却机的进水口相连，回流冷却水。双层冷却管内的冷却水循环使用，保证换热效果且节省能源消耗。参看图3，本技术外层冷却管和内层冷却管的固定是通过下述结构实现的：设置数组固定组件，各组固定组件包括支撑架15、螺栓17和固定板16，各支撑架上端分别与筒盖焊合，各支撑架和各固定板上均设有螺栓孔，各组的支撑架、固定板分别位于外层冷却管或内层冷却管的内外两侧，由穿过固定板及支撑架的螺栓将外层冷却管或内层冷却管夹持固定。由于双层冷却管都与桶盖固定，提升桶盖双层冷却管随之抬起，盖上桶盖双层冷却管即分布在砂浆桶内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多线切割机砂浆循环冷却装置，包括砂浆桶（1）、桶盖（4），桶盖上设有砂浆泵电机（5）、搅拌电机（6）和回砂口（8），其特征在于：所述砂浆桶内设有双层冷却管，其中，外层冷却管（2）盘绕成圆筒状分布在砂浆桶的内壁处，内层冷却管由盘绕成圆筒状的相互连接的第一冷却单元（10）和第二冷却单元（9）构成，第一冷却单元和第二冷却单元呈“8”字形分布，其中第一冷却单元对应筒盖上的回砂口（8），连接搅拌电机的搅拌轴（7）位于第二冷却单元，连接砂浆泵电机的砂浆泵（3）位于外层冷却管与第二冷却单元之间。
【技术特征摘要】
1.一种多线切割机砂浆循环冷却装置，包括砂浆桶（1）、桶盖（4），桶盖上设有砂浆泵电机（5）、搅拌电机（6）和回砂口（8），其特征在于：所述砂浆桶内设有双层冷却管，其中，外层冷却管（2）盘绕成圆筒状分布在砂浆桶的内壁处，内层冷却管由盘绕成圆筒状的相互连接的第一冷却单元（10）和第二冷却单元（9）构成，第一冷却单元和第二冷却单元呈“8”字形分布，其中第一冷却单元对应筒盖上的回砂口（8），连接搅拌电机的搅拌轴（7）位于第二冷却单元，连接砂浆泵电机的砂浆泵（3）位于外层冷却管与第二冷却单元之间。
2.根据权利要求1所述的多线切割机砂浆循环冷却装置，其特征在于：所述外层冷却管、...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福占，齐乃生，董秀建，吴春凤，
申请(专利权)人：唐山晶玉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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