一种玻璃胶片包装筒制造技术

本实用新型专利技术属于包装技术领域，尤其涉及一种玻璃胶片包装筒。包括侧壁带有沿轴向设置的、长条形的胶片出口的筒体，筒体的两端敞口；在筒体的两端分别插设有第一端盖和第二端盖，在第一端盖的中心设有轴孔，在该轴孔的中部设有第一轴承，第一轴承的外圈与轴孔的内壁固接，第一轴承内圈的内端固接有第一插杆、外端固接有第一旋转端头，在第二端盖的中心设有轴孔，在该轴孔的中部设有第二轴承，第二轴承的外圈与轴孔的内壁固接，第二轴承内圈的内端固接有第二插杆、外端固接有第二旋转端头；还包括将由胶片出口伸出的胶片粘接固定在筒体外壁上同时封堵住整个胶片出口的粘接垫。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装
，尤其涉及一种玻璃胶片包装筒。
技术介绍
玻璃胶片通常成卷状，即玻璃胶片卷绕在芯管上，上述结构的玻璃胶片产品在出货时一般套设有保护袋。在运输和存储时，为了减小占地面积，通常将多个上述卷状产品逐层码放。由于胶片较软，上述运输和存储方式会导致胶片由于外界碰撞、划伤等因素而发生损失，长时间受压、受潮、暴晒时，胶片会产生自粘和表面发黄现象，影响正常使用。为了解决上述问题，人们为玻璃胶片出厂配置包装筒或包装箱，中国技术专利CN203714471U的说明书中公开了这样一种包装筒装置，结构上包括半圆筒形的第一筒体和第二筒体，两者之间采用第一铰链和第二铰链连接；在第一筒体的两端设有半圆柱体形状的第一夹块和第三夹块，在第二筒体的两端设有半圆柱体形状的第二夹块和第四夹块，在第一夹块、第二夹块、第三夹块和第四夹块的内端均设有半圆柱形的卡口。上述结构的包装筒存在如下缺陷：包装筒只具有单一的包装功能，而后续生产夹胶玻璃的过程中需要将玻璃胶片卷轴取出，再装载到夹胶玻璃生产设备的供料装置上，上述操作同样可能对玻璃胶片产生伤害，造成夹胶玻璃的质量问题。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、兼具对玻璃胶片的包装功能和供料功能的玻璃胶片包装筒。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃胶片包装筒包括侧壁带有沿轴向设置的、长条形的胶片出口的筒体，筒体的两端敞口；在筒体的r>两端分别插设有第一端盖和第二端盖，在第一端盖的中心设有轴孔，在该轴孔的中部设有第一轴承，第一轴承的外圈与轴孔的内壁固接，第一轴承内圈的内端固接有第一插杆、外端固接有第一旋转端头，在第二端盖的中心设有轴孔，在该轴孔的中部设有第二轴承，第二轴承的外圈与轴孔的内壁固接，第二轴承内圈的内端固接有第二插杆、外端固接有第二旋转端头；还包括将由胶片出口伸出的胶片粘接固定在筒体外壁上同时封堵住整个胶片出口的粘接垫。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计简单合理的玻璃胶片包装筒，与现有结构的包装筒相比，本技术方案通过设置侧壁带有胶片出口的筒体，并在筒体的两端插设固定带有轴承、旋转端头和插杆的端盖，将玻璃胶片卷轴架设在两个插杆之间、胶片由胶片出口引出并采用粘接垫粘接固定，实现了兼具对玻璃胶片卷轴的包装功能以及直接在夹胶玻璃生产设备上进行上料的功能，避免了在上料中将玻璃胶片卷轴由包装筒中取出带来的操作繁琐问题和对胶片质量的影响问题。优选地：所述胶片出口沿初始玻璃胶片卷轴的切线方向由内向外延伸。优选地：所述第一插杆和第二插杆两者的内端均逐渐收缩并设有半球形的端头。附图说明图1是本技术的纵截面结构示意图；图2是图1中A-A向截面视图。图中：1、第一端盖；2、第一旋转端头；3、第一轴承；4、第一插杆；5、粘接垫；6、胶片出口；7、玻璃胶片卷轴；8、筒体；9、芯管；10、第二插杆；11、第二端盖；12、第二旋转端头；13、第二轴承。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：请参见图1和图2，本技术包括侧壁带有沿轴向设置的、长条形的胶片出口6的筒体8，筒体8的两端敞口。胶片出口6用于将内部的玻璃胶片卷轴7的胶片引出，本实施例中设置胶片出口6沿初始玻璃胶片卷轴7的切线方向由内向外延伸。在筒体8的两端分别插设有第一端盖1和第二端盖11，从两端对筒体8进行封装。在第一端盖1的中心设有轴孔，在该轴孔的中部设有第一轴承3，第一轴承3的外圈与轴孔的内壁固接，可以采用粘接等固定形式，第一轴承3内圈的内端固接有第一插杆4、外端固接有第一旋转端头2，通过驱动第一旋转端头2转动，实现对第一插杆4的驱动转动。在第二端盖11的中心设有轴孔，在该轴孔的中部设有第二轴承13，第二轴承13的外圈与轴孔的内壁固接，可以采用粘接等固定形式，第二轴承13内圈的内端固接有第二插杆10、外端固接有第二旋转端头12，过驱动第二旋转端头12转动，实现对第二插杆10的驱动转动。包装时，将玻璃胶片卷轴7置于筒体8的内腔，然后从两端插接固定第一端盖1和第二端盖11，即分别使第一插杆4和第二插杆10插入玻璃胶片卷轴7的芯管9的两端内，具体地第一插杆4和第二插杆10两者的外径应稍大于芯管9的内径，这样在插杆插入芯管9的端部后，两者达到紧配合的连接方式，在第一旋转端头2和第二旋转端头12两者转动时，内部的玻璃胶片卷轴7随之同步转动。本实施例中，为了提升第一插杆4和第二插杆10两者向芯管9内插入时的便捷性和自动定心的技术效果，本实施例中设置第一插杆4和第二插杆10两者的内端均逐渐收缩并设有半球形的端头。还包括将由胶片出口6伸出的胶片粘接固定在筒体8外壁上同时封堵住整个胶片出口6的粘接垫5。粘接垫5将胶片固定在筒体8的外壁上，在使用时可以通过揭下粘接垫5将胶片放开，再牵引胶片上料到夹胶玻璃生产设备的供料装置上，供料装置的驱动端头与第一旋转端头2和第二旋转端头12配合连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃胶片包装筒，其特征在于：包括侧壁带有沿轴向设置的、长条形的胶片出口(6)的筒体(8)，筒体(8)的两端敞口；在筒体(8)的两端分别插设有第一端盖(1)和第二端盖(11)，在第一端盖(1)的中心设有轴孔，在该轴孔的中部设有第一轴承(3)，第一轴承(3)的外圈与轴孔的内壁固接，第一轴承(3)内圈的内端固接有第一插杆(4)、外端固接有第一旋转端头(2)，在第二端盖(11)的中心设有轴孔，在该轴孔的中部设有第二轴承(13)，第二轴承(13)的外圈与轴孔的内壁固接，第二轴承(13)内圈的内端固接有第二插杆(10)、外端固接有第二旋转端头(12)；还包括将由胶片出口(6)伸出的胶片粘接固定在筒体(8)外壁上同时封堵住整个胶片出口(6)的粘接垫(5)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶片包装筒，其特征在于：包括侧壁带有沿轴向设置的、长条形的胶片
出口(6)的筒体(8)，筒体(8)的两端敞口；在筒体(8)的两端分别插设有第一端
盖(1)和第二端盖(11)，在第一端盖(1)的中心设有轴孔，在该轴孔的中部设有第
一轴承(3)，第一轴承(3)的外圈与轴孔的内壁固接，第一轴承(3)内圈的内端固接
有第一插杆(4)、外端固接有第一旋转端头(2)，在第二端盖(11)的中心设有轴孔，
在该轴孔的中部设有第二轴承(13)，第二轴承(13)的外圈与轴孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国勇，
申请(专利权)人：天津三瑞塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12