本实用新型专利技术公开了一种可纠正方向的塑料空瓶进料装置，所述圆盆的底部设有支撑腿，圆盆内通过电机A转动连接有拨杆，圆盆的一侧顺着拨杆拨动的切斜方向设有传料槽，传料槽另一端伸入平行立板之间的下方，所述平行立板之间转动连接有两对称圆盘，所述传料槽位于对称圆盘的一侧下方，另一侧下方设有瓶口套环，对称圆盘的上方位于传料槽的一侧设有出料槽，所述圆盆的底板沿着远离传料槽的一侧至传料槽的方向向下倾斜。从上述结构可知，本实用新型专利技术的可纠正方向的塑料空瓶进料装置，将瓶体与传料槽匹配并进入传料槽，并通过简单的机械结构即可实现塑料空瓶瓶体的方向纠错，使瓶体的方向完全一致，操作简单，故障率低，维修方便，提高了企业的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓶体加工领域，具体涉及一种可纠正方向的塑料空瓶进料装置。
技术介绍
在多种产品的包装中，都会使用到瓶体。尤其是塑料瓶体，不仅造型美观多变，而且质量较轻，生产成本较低，早已经在各行各业中普及。但是由于瓶体在加工时都是需要依次排列好，而由于空瓶瓶体比较轻，在周转过程中不易保证其始终排列规整。所以在实际生产过程中的塑料空瓶瓶体进料时，操作工需要通过人工将塑料空瓶瓶体进行规整，致使操作工的劳动强度较大，并且致使生产效率较低。目前市面上有多种针对瓶体上下方向调节成一个方向的设备，但是这类设备对于杂乱无章的瓶体进行调节则无能为力，仍需要操作工通过人工将瓶体进行规整；另外，这类结构比较复杂，电气控制装置较多，设备价格昂贵，而且维修率较高，导致设备需要经常停机维护，降低了企业的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种可纠正方向的塑料空瓶进料装置，通过圆盆内的拨杆将瓶体推至传料槽内，并通过坡面结构和喷气装置，将瓶体与传料槽匹配并进入传料槽，以便传料槽内的瓶体通过后续设备对其进行包括调节成一个方向在内的其它加工；通过简单的机械结构即可实现塑料空瓶瓶体的方向纠错，使瓶体的方向完全一致，操作简单，故障率低，维修方便，提高了企业的生产效率。本技术所采取的技术方案是：可纠正方向的塑料空瓶进料装置，包括圆盆，所述圆盆的底部设有支撑腿，圆盆内通过电机A转动连接有拨杆，圆盆的一侧顺着拨杆拨动的切斜方向设有传料槽，所述传料槽的一端与圆盆内连通，另一端伸入平行立板之间的下方，所述平行立板之间转动连接有两对称圆盘，所述传料槽位于对称圆盘的一侧下方，另一侧下方设有瓶口套环，对称圆盘的上方位于传料槽的一侧设有出料槽；所述传料槽的端部槽口位于对称圆盘内，所述瓶口套环的直径大于平口直径，小于瓶体直径，对称圆盘顺着瓶体的进料方向转动，所述出料槽的两侧槽壁上方沿出料槽的传送方向设有立式传送带，所述立式传送带之间的距离小于瓶体直径，所述对称圆盘相对的一侧端面设有弹性层，所述弹性层之间的距离小于瓶体直径，对称圆盘之间的距离大于瓶体直径，所述传料槽、瓶口套环和出料槽分别与两平行立板连接；所述圆盆的底板沿着远离传料槽的一侧至传料槽的方向向下倾斜，所述电机A固定于底板的底面。本技术进一步改进方案是，所述电机A通过垫块竖直固定于底板的底面，电机A的输出轴竖直向上穿过垫块和底板，与底板转动连接，所述垫块的顶面与底板匹配。本技术更进一步改进方案是，所述拨杆与输出轴垂直，均匀分布于输出轴的侧壁。本技术更进一步改进方案是，所述拨杆的底部等于高于底板的最高处，拨杆并且与底板最低处的距离小于瓶体的横截面直径。本技术更进一步改进方案是，所述圆盆的侧壁高于瓶体的高度。本技术更进一步改进方案是，所述传料槽的槽宽和槽深与瓶体的横截面匹配。本技术更进一步改进方案是，所述传料槽与圆盆连接处的槽壁顶部为坡面，所述坡面和传料槽的顶部设有顶盖。本技术更进一步改进方案是，位于坡面位置处的顶盖上设有喷气装置，所述喷气装置的出气口位于顶盖下方，出气口的出气方向垂直顶盖向下。本技术更进一步改进方案是，所述喷气装置为条状结构，沿着位于坡面位置处的顶盖长度方向设置。本技术更进一步改进方案是，所述对称圆盘固定于转轴A的中部，所述转轴A与两平行立板转动连接，并通过电机B驱动转轴A。本技术更进一步改进方案是，所述瓶口套环通过转轴B转动连接于两平行立板之间，所述瓶口套环通过连杆A与套置于转轴B上的轴套固定，所述轴套下方通过连杆B固定有重锤。本技术更进一步改进方案是，所述瓶口套环向对称圆盘一侧倾斜。本技术更进一步改进方案是，所述立式传送带延伸至对称圆盘的中部位置。本技术更进一步改进方案是，所述传料槽通过槽壁两侧所设的连接板A与平行立板）固定。本技术更进一步改进方案是，所述出料槽通过槽壁两侧所设的连接板B与平行立板固定，出料槽的槽底设有水平传送带，所述水平传送带的传送方向与立式传送带的传送方向相同。本技术更进一步改进方案是，所述水平传送带与立式传送带之间的高度差大于或等于瓶体高度的一半。本技术更进一步改进方案是，对称圆盘上方位于瓶口套环一侧设有压辊，所述压辊通过转轴C与平行立板转动连接。本技术更进一步改进方案是，所述压辊的表面设有弹性层，所述压辊与对称圆盘的距离小于立式传动带与对称圆盘的距离。本技术的有益效果在于：第一、本技术的可纠正方向的塑料空瓶进料装置，通过圆盆内的拨杆将瓶体推至传料槽内，并通过坡面结构和喷气装置，将瓶体与传料槽匹配并进入传料槽，以便传料槽内的瓶体通过后续设备对其进行包括调节成一个方向在内的其它加工。第二、本技术的可纠正方向的塑料空瓶进料装置，底板向传料槽一侧倾斜，便于瓶体进入传料槽，提高进料效率。第三、本技术的可纠正方向的塑料空瓶进料装置，拨杆底部与底板最低处之间的距离小于瓶体横截面的直径，保证拨杆对瓶体的作用力，提高瓶体的进料效率。第四、本技术的可纠正方向的塑料空瓶进料装置，通过坡面和喷气装置，将进入传料槽的方向不规则的瓶体调整成与传料槽匹配的方向，防止瓶体堵住传料槽，便于瓶体的进料。第五、本技术的可纠正方向的塑料空瓶进料装置，通过简单的机械结构即可实现塑料空瓶瓶体的方向纠错，使瓶体的方向完全一致，操作简单，故障率低，维修方便，提高了企业的生产效率。附图说明：图1为本技术结构的示意图。图2为圆盘结构的俯视示意图。图3为圆盘结构的主视剖视示意图。图4为平行立板结构的侧视放大示意图。图5为平行立板结构的主视剖视放大示意图。具体实施方式：结合图1~图5可知，本技术包括圆盆1，所述圆盆1的底部设有支撑腿11，圆盆1内通过电机A4转动连接有拨杆3，圆盆1的一侧顺着拨杆3拨动的切斜方向设有传料槽2，所述传料槽2的一端与圆盆1内连通，另一端伸入平行立板13之间的下方，所述平行立板13之间转动连接有两对称圆盘14，所述传料槽2位于对称圆盘14的一侧下方，另一侧下方设有瓶口套环15，对称圆盘14的上方位于传料槽2的一侧设有出料槽16；所述传料槽2的端部槽口位于对称圆盘14内，所述瓶口套环15的直径大于平口直径，小于瓶体直径，对称圆盘14顺着瓶体的进料方向转动，所述出料槽16的两侧槽壁上方沿出料槽16的传送方向设有立式传送带17，所述立式传送带17之间的距离小于瓶体直径，所述对称圆盘14相对的一侧端面设有弹性层22，所述弹性层22之间的距离小于瓶体直径，对称圆盘14之间的距离大于瓶体直径，所述传料槽2、瓶口套环15和出料槽16分别与两平行立板13连接；所述圆盆1的底板5沿着远离传料槽2的一侧至传料槽2的方向向下倾斜，所述电机A4固定于底板5的底面。所述电机A4通过垫块7竖直固定于底板5的底面，电机A4的输出轴6竖直向上穿过垫块7和底板5，与底板5转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
可纠正方向的塑料空瓶进料装置，其特征在于：包括圆盆（1），所述圆盆（1）的底部设有支撑腿（11），圆盆（1）内通过电机A（4）转动连接有拨杆（3），圆盆（1）的一侧顺着拨杆（3）拨动的切斜方向设有传料槽（2），所述传料槽（2）的一端与圆盆（1）内连通，另一端伸入平行立板（13）之间的下方，所述平行立板（13）之间转动连接有两对称圆盘（14），所述传料槽（2）位于对称圆盘（14）的一侧下方，另一侧下方设有瓶口套环（15），对称圆盘（14）的上方位于传料槽（2）的一侧设有出料槽（16）；所述传料槽（2）的端部槽口位于对称圆盘（14）内，所述瓶口套环（15）的直径大于平口直径，小于瓶体直径，对称圆盘（14）顺着瓶体的进料方向转动，所述出料槽（16）的两侧槽壁上方沿出料槽（16）的传送方向设有立式传送带（17），所述立式传送带（17）之间的距离小于瓶体直径，所述对称圆盘（14）相对的一侧端面设有弹性层（22），所述弹性层（22）之间的距离小于瓶体直径，对称圆盘（14）之间的距离大于瓶体直径，所述传料槽（2）、瓶口套环（15）和出料槽（16）分别与两平行立板（13）连接；所述圆盆（1）的底板（5）沿着远离传料槽（2）的一侧至传料槽（2）的方向向下倾斜，所述电机A（4）固定于底板（5）的底面。...
【技术特征摘要】
1. 可纠正方向的塑料空瓶进料装置，其特征在于：包括圆盆（1），所述圆盆（1）的底部设有支撑腿（11），圆盆（1）内通过电机A（4）转动连接有拨杆（3），圆盆（1）的一侧顺着拨杆（3）拨动的切斜方向设有传料槽（2），所述传料槽（2）的一端与圆盆（1）内连通，另一端伸入平行立板（13）之间的下方，所述平行立板（13）之间转动连接有两对称圆盘（14），所述传料槽（2）位于对称圆盘（14）的一侧下方，另一侧下方设有瓶口套环（15），对称圆盘（14）的上方位于传料槽（2）的一侧设有出料槽（16）；所述传料槽（2）的端部槽口位于对称圆盘（14）内，所述瓶口套环（15）的直径大于平口直径，小于瓶体直径，对称圆盘（14）顺着瓶体的进料方向转动，所述出料槽（16）的两侧槽壁上方沿出料槽（16）的传送方向设有立式传送带（17），所述立式传送带（17）之间的距离小于瓶体直径，所述对称圆盘（14）相对的一侧端面设有弹性层（22），所述弹性层（22）之间的距离小于瓶体直径，对称圆盘（14）之间的距离大于瓶体直径，所述传料槽（2）、瓶口套环（15）和出料槽（16）分别与两平行立板（13）连接；所述圆盆（1）的底板（5）沿着远离传料槽（2）的一侧至传料槽（2）的方向向下倾斜，所述电机A（4）固定于底板（5）的底面。
2. 如权利要求1所述的可纠正方向的塑料空瓶进料装置，其特征在于：所述电机A（4）通过垫块（7）竖直固定于底板（5）的底面，电机A（4）的输出轴（6）竖直向上穿过垫块（7）和底板（5），与底板（5）转动连接，所述垫块（7）的顶面与底板（5）匹配。
3. 如权利要求2所述的可纠正方向的塑料空瓶进料装置，其特征在于：所述拨杆（3）与输出轴（6）垂直，均匀分布于输出轴（6）的侧壁；所述拨杆（3）的底部等于高于底板（5）的最高处，拨杆（3）并且与底板（5）最低处的距离小于瓶体的横截面直径。
4. 如权利要求1所述的可纠正方向的塑料空瓶进料装置，其特征在于：所述圆盆（1）的侧壁高于瓶体的高度；所述传料槽（2）的槽宽和槽深与瓶体的横截面匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：余元兰，
申请(专利权)人：余元兰，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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