直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机制造技术

技术编号:11765428 阅读:156 留言:0更新日期:2015-07-23 16:40
本发明专利技术属于一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,包括机架(1)、氩弧枪头(4)、电气控制盒(2)和驱动电机(12),其特征在于在机架(1)的左侧上面装有焊件定位气缸(6),焊件定位气缸(6)的活塞杆与定位顶尖(7)连接;在定位顶尖(7)的下方、在主轴(9)的上端固定一个拖料架(3);主轴(9)下部装一个路线盘(10);路线盘(10)的上面与滚轮(11)相接触,滚轮(11)固定在枪定位缸(5)的壳体上;枪定位缸(5)上装有氩弧枪头(4);主轴(9)下端与驱动电机(12)连接。该发明专利技术对直角管件、三通管件的焊接实现了全部自动化,焊接质量好,效率高,外形美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊机,特别涉及一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机
技术介绍
在管路系统中,直角管件和三通管件应用很多,以往对这种直接管接头的焊接,需要在接管部插入圆柱体进行人工焊接,由于要求焊接质量高,所以必须选用技术高的焊工进行焊接,尽管这样,焊接泄漏率也很高,而且外观的焊线不能很均匀、美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种焊接效率高、焊接质量好、外观美的直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,包括机架、氩弧枪头、电气控制盒和驱动电机,其特征在于在机架的左侧上面装有焊件定位气缸,焊件定位气缸的活塞杆与定位顶尖连接;在定位顶尖的下方、在主轴的上端固定一个拖料架;主轴下部装一个路线盘;路线盘的上面与滚轮相接触,滚轮固定在枪定位缸的壳体上;枪定位缸上装有氩弧枪头;主轴下端与驱动电机连接。路线盘上,设有工件焊接轨迹仿形线;工件焊接仿形线与滚轮相接触。本专利技术的有益效果是:该专利技术对直角管件、三通管件的焊接实现了全部自动化,焊接质量好,效率高,外形美观。【附图说明】以下结合附图,以实施例具体说明。图1是直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机的主视图; 图2是图1路线盘零件的主视图; 图3是图2的立体图。图中:1_机架;2_电气控制盒;3_拖料架;4_氩弧枪头;5_枪定位缸;6_焊件定位气缸;7_定位顶尖;8-焊件;9-主轴;10-路线盘;10-1-工件焊接轨迹仿形线;11_滚轮;12-驱动电机。【具体实施方式】实施例,参照附图,一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,包括机架1、氩弧枪头4、电气控制盒2和驱动电机12,其特征在于在机架I的左侧上面装有焊件定位气缸6,焊件定位气缸6的活塞杆与定位顶尖7连接;在定位顶尖7的下方、在主轴9的上端固定一个拖料架3 ;主轴9下部装一个路线盘10 ;路线盘10的上面与滚轮11相接触,滚轮11固定在枪定位缸5的壳体上;枪定位缸5上装有氩弧枪头4 ;主轴9下端与驱动电机12连接。路线盘10上,设有工件焊接轨迹仿形线10-1 ;工件焊接仿形线10-1与滚轮11相接触。机架I上面的左侧装有电气控制盒2,电气控制盒2用电线分别与驱动电机12和氩弧枪连接。焊件定位气缸6的上下腔用软管与压气系统连接。焊件8放置在定位顶尖7与拖料架3之间。焊接过程及工作原理:将焊件8装好后,启动驱动电机12和焊枪,驱动电机12带动主轴9和路线盘10转动,枪定位缸5上的滚轮11沿路线盘10上的工件焊接轨迹仿形线10-1进行路线仿形,并同时带动氩弧枪头4沿焊件8的焊缝实现相贯线圆周焊接。【主权项】1.一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,包括机架(I)、氩弧枪头(4)、电气控制盒(2)和驱动电机(12),其特征在于在机架(I)的左侧上面装有焊件定位气缸(6),焊件定位气缸(6)的活塞杆与定位顶尖(7)连接;在定位顶尖(7)的下方、在主轴(9)的上端固定一个拖料架(3);主轴(9)下部装一个路线盘(10);路线盘(10)的上面与滚轮(11)相接触,滚轮(11)固定在枪定位缸(5)的壳体上;枪定位缸(5)上装有IS弧枪头(4);主轴(9)下端与驱动电机(12)连接。2.根据权利要求1所述的直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,其特征在于路线盘(10 )上,设有工件焊接轨迹仿形线(10-1);工件焊接仿形线(10-1)与滚轮(11)相接触。【专利摘要】本专利技术属于一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,包括机架(1)、氩弧枪头(4)、电气控制盒(2)和驱动电机(12),其特征在于在机架(1)的左侧上面装有焊件定位气缸(6),焊件定位气缸(6)的活塞杆与定位顶尖(7)连接;在定位顶尖(7)的下方、在主轴(9)的上端固定一个拖料架(3);主轴(9)下部装一个路线盘(10);路线盘(10)的上面与滚轮(11)相接触,滚轮(11)固定在枪定位缸(5)的壳体上;枪定位缸(5)上装有氩弧枪头(4);主轴(9)下端与驱动电机(12)连接。该专利技术对直角管件、三通管件的焊接实现了全部自动化,焊接质量好,效率高,外形美观。【IPC分类】B23K9-16, B23K9-02, B23K9-32【公开号】CN104785900【申请号】CN201410019014【专利技术人】董明 【申请人】大连新钢液压管件有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2014年1月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,包括机架(1)、氩弧枪头(4)、电气控制盒(2)和驱动电机(12),其特征在于在机架(1)的左侧上面装有焊件定位气缸(6),焊件定位气缸(6)的活塞杆与定位顶尖(7)连接;在定位顶尖(7)的下方、在主轴(9)的上端固定一个拖料架(3);主轴(9)下部装一个路线盘(10);路线盘(10)的上面与滚轮(11)相接触,滚轮(11)固定在枪定位缸(5)的壳体上;枪定位缸(5)上装有氩弧枪头(4);主轴(9)下端与驱动电机(12)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董明
申请(专利权)人:大连新钢液压管件有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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