一种环保型鼓风溶炼炉制造技术

一种环保型鼓风溶炼炉，溶炼槽开有出渣料槽、出粗铅槽，溶炼槽的上部由下水套、下水套门、上水套、上水套门围成；每个下水套有两根进气斜管穿过，每根进气斜管均与总进气管连通，上水套、上水套门的上部是水套框，水套框有水套框进水管、水套框排水管，水套框的上部是收气罩、排气管；出粗铅槽处有粗铅收气罩、气罩门，粗铅收气罩的上部有粗铅排气管，气罩门上开有气罩门窗；出渣料槽处有渣口收气罩，渣料槽的上端位于渣口收气罩内，渣料槽的下端连通水渣池入口，水渣池入口处的渣料槽上方有水渣池口收气罩，渣口收气罩与水渣池口收气罩的上方有渣口排气管。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型鼓风熔炼炉
本专利技术涉及一种环保型鼓风熔炼炉。
技术介绍
目前，公知的冶炼企业使用的熔炼炉，存在一些缺点：一是熔炼炉排出冶炼溶液时，没有废气收集装置，造成废气对环境的污染。二是熔炼炉壁由上水套、下水套构成，而下水套因所处温度相对高，其下水套内的水容易产生水垢，水垢严重影响下水套的冷却效果，每过一段时日，就有下水套烧坏，需要停产检修，导致熔炼炉生产成本上升。
技术实现思路
为了克服现有的冶炼企业使用熔炼炉进行生产时，出现的废气污染环境和下水套烧坏的不足，本专利技术提供一种环保型鼓风熔炼炉，使用该一种环保型鼓风熔炼炉，在熔炼炉排出冶炼溶液过程中，能避免废气对环境的污染。同时，及时排出下水套内的水垢，防止下水套烧坏。为了达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：熔炼槽由耐热砖建成，熔炼槽开有出渣料槽、出粗铅槽。熔炼槽的上部由下水套、下水套门、上水套、上水套门围成；下水套经下水套进水管、排水垢支管分别与总进水管、排水垢管连通，上水套经上水套排水管与总排水管连通，下水套门经下水套门进水管、下水套门排水管分别与总进水管、总排水管连通，上水套门经上水套门进水管、上水套门排水管分别与总进水管、总排水管连通；上水套与下水套经水套连通管连通。每个下水套有两根进气斜管穿过，每根进气斜管均与总进气管连通，每根进气斜管上端开有观察孔。上水套、上水套门的上部是水套框，水套框有水套框进水管、水套框排水管，水套框的上部是收气罩、排气管。出粗铅槽处有粗铅收气罩、气罩门，粗铅收气罩的上部有粗铅排气管，气罩门上开有气罩门窗，气罩门窗由透明材料制成。出渣料槽处有渣口收气罩，渣料槽的上端位于渣口收气罩内，渣料槽的下端连通水渣池入口，水渣池入口处的渣料槽上方有水渣池口收气罩，渣口收气罩与水渣池口收气罩的上方有渣口排气管。水管位于渣口收气罩内、渣料槽的上端的旁边。渣口收气罩有相匹配的移动门，移动门上开有移动门窗，移动门窗由透明材料制成。使用前，用气管把总进气管与鼓风机连通，渣口排气管、粗铅排气管、排气管均与抽气机、废气处理室连通；用盖将每根进气斜管上端的观察孔关闭，塞子将出渣料槽、出粗铅槽封闭，用水管把水套框进水管、水管、总进水管与水塔出水管连通，总排水管、水套框排水管与水池进水管连通。工作时，先卸去下水套门、上水套门上的下水套门进水管、下水套门排水管、上水套门进水管、上水套门排水管，将下水套门、上水套门打开，点火燃料放入熔炼槽内。点燃点火燃料后，关闭下水套门、上水套门，将下水套门进水管、下水套门排水管、上水套门进水管、上水套门排水管重新安装好。开启抽气机、鼓风机，打开水套框进水管、总进水管的阀门；接着将原料砖与煤料砖搭配从水套框与收气罩之间空隙放入熔炼炉内，至原料砖与煤料砖叠放高度接近水套框上端时止。此时，熔炼炉内的下部煤料砖不断燃烧，燃烧所需空气由鼓风机经总进气管、进气斜管送入，产生的废气，在抽气机的作用下，经收气罩、排气管进入废气处理室。整个工作过程中，在抽气机的作用下，废气不会从水套框与收气罩之间空隙溢出，而是有少量空气流进，随废气一道经收气罩、排气管进入废气处理室。下水套、上水套由冷却水经总进水管、下水套进水管、下水套、水套连通管、上水套、上水套排水管、总排水管流动冷却。下水套门由冷却水经总进水管、下水套门进水管、下水套门排水管、总排水管流动冷却。上水套门由冷却水经总进水管、上水套门进水管、上水套门排水管、总排水管流动冷却。水套框由冷却水经水套框进水管、水套框、水套框排水管流动冷却。工作中，当原料砖与煤料砖叠放高度比水套框的下端低时，则及时补充原料砖与煤料砖。熔炼炉内的煤料砖连续燃烧，使熔炼炉内的下部形成高温，熔炼炉内的下部原料砖溶化成液态，液态铅沉在底部，液态渣浮在上部，间隔一段时间打开进气斜管上端的盖，经观察孔观察熔炼炉内的情况。当液态面高于出渣料槽一定高度时，打开渣口排气管上的阀门和水管上的阀门，把沉淀车推入渣口收气罩内，移开出渣料槽上的塞子，将移动门封闭渣口收气罩，熔炼炉内的渣溶液经出渣料槽流入沉淀车，渣溶液中所含冰铜溶液在沉淀车内沉积，纯渣溶液从沉淀车流入渣料槽，在水管流出的冷却水带动下，流入水渣池。工作过程中，经移动门窗观察流入沉淀车和流入渣料槽内的纯渣溶液的情况。当流入沉淀车内的渣溶液中没含铅溶液，而流入渣料槽的纯渣溶液中含有冰铜溶液时，移开移动门，用塞子将出渣料槽封闭，把空的沉淀车换好后，重复前述过程，继续收集冰铜溶液。在收集冰铜溶液过程中产生的废气，在抽气机的作用下，经渣口收气罩、水渣池口收气罩、渣口排气管进入废气处理室。当流入沉淀车内的渣溶液中含有铅溶液时，移开移动门，用塞子将出渣料槽封闭，沉淀车拖到存放场，关闭渣口排气管上的阀门和水管上的阀门。随后，打开粗铅排气管上的阀门，把粗铅车推入粗铅收气罩内，移开出粗铅槽上的塞子，关闭气罩门，熔炼槽内的粗铅溶液经出粗铅槽流入粗铅车。工作过程中，经气罩门窗观察流入粗铅车的情况，当粗铅车接近装满时，打开气罩门，用塞子将出粗铅槽封闭，把空的粗铅车换好后，重复前述过程，继续收集粗铅溶液。当出粗铅槽流出的粗铅溶液中含有渣溶液时，打开气罩门，用塞子将出粗铅槽封闭，粗铅车拖到存放场，关闭粗铅排气管上的阀门。收集粗铅溶液过程中所产生的废气，在抽气机的作用下，经粗铅收气罩、粗铅排气管进入废气处理室。在工作过程中，每天打开一次排水垢支管上的阀门，下水套内的水垢经排水垢支管、排水垢管流入水渣池。本专利技术的有益效果是：1、在熔炼炉排出冶炼溶液过程中，能避免废气对环境的污染。2、能及时排出下水套内的水垢，防止下水套烧坏。3、检修次数少，鼓风炉连续工作时间长，生产成本低。4、结构筒单，使用方便。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。图1是一种环保型鼓风熔炼炉的示意图。图2是移动门的示意图。图中1、上水套2、水套框进水管3、下水套进水管4、观察孔5、渣口收气罩6、渣口排气管7、水渣池口收气罩8、排水垢管9、水渣池10、渣料槽11、水管12、沉淀车13、出渣料槽14、排水垢支管15、粗铅收气罩16、粗铅车17、出粗铅槽18、气罩门19、气罩门窗20、粗铅排气管21、熔炼槽22、下水套23、进气斜管24、下水套门进水管25、总进气管26、总进水管27、下水套门28、上水套门进水管29、下水套门排水管30、水套连通管31、总排水管32、上水套门排水管33、上水套门34、水套框排水管35、水套框36、上水套排水管37、收气罩38、排气管39、移动门窗40、移动门。具体实施方式在图1、图２所示的实施方案中，熔炼槽21由耐热砖建成，熔炼槽21开有出渣料槽13、出粗铅槽17。熔炼槽21的上部由下水套22、下水套门27、上水套1、上水套门33围成；下水套22经下水套进水管3、排水垢支管14分别与总进水管26、排水垢管8连通，上水套1经上水套排水管36与总排水管31连通，下水套门27经下水套门进水管24、下水套门排水管29分别与总进水管26、总排水管31连通，上水套门33经上水套门进水管28、上水套门排水管32分别与总进水管26、总排水管31连通；上水套1与下水套22经水套连通管30连通。每个下水套22有两根进气斜管23穿过，每根进气斜管23均与总进气管25连通，每根进气斜管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型鼓风溶炼炉，其特征是：溶炼槽（21）开有出渣料槽（13）、出粗铅槽（17）；溶炼槽（21）的上部由下水套（22）、下水套门（27）、上水套（1）、上水套门（33）围成；下水套（22）经下水套进水管（3）、排水垢支管（14）分别与总进水管（26）、排水垢管（8）连通，上水套（1）经上水套排水管（36）与总排水管（31）连通，下水套门（27）经下水套门进水管（24）、下水套门排水管（29）分别与总进水管（26）、总排水管（31）连通，上水套门（33）经上水套门进水管（28）、上水套门排水管（32）分别与总进水管（26）、总排水管（31）连通；上水套（1）与下水套（22）经水套连通管（30）连通；每个下水套（22）有两根进气斜管（23）穿过，每根进气斜管（23）均与总进气管（25）连通，上水套（1）、上水套门（33）的上部是水套框（35），水套框（35）的上部是收气罩（37）、排气管（38）。

【技术特征摘要】
1.一种环保型鼓风熔炼炉，其特征是：熔炼槽（21）开有出渣料槽（13）、出粗铅槽（17）；熔炼槽（21）的上部由下水套（22）、下水套门（27）、上水套（1）、上水套门（33）围成；下水套（22）经下水套进水管（3）、排水垢支管（14）分别与总进水管（26）、排水垢管（8）连通，上水套（1）经上水套排水管（36）与总排水管（31）连通，下水套门（27）经下水套门进水管（24）、下水套门排水管（29）分别与总进水管（26）、总排水管（31）连通，上水套门（33）经上水套门进水管（28）、上水套门排水管（32）分别与总进水管（26）、总排水管（31）连通；上水套（1）与下水套（22）经水套连通管（30）连通；每个下水套（22）有两根进气斜管（23）穿过，每根进气斜管（23）均与总进气管（25）连通，上水套（1）、上水套门（33）的上部是水套框（35），水套框（35）的上部是收气罩（37）、排气管（38）；出渣料槽（13）处有渣口收气罩（5），渣口收气罩（5）内设置有沉淀车（12），渣料槽（10）的上端位于渣口收气罩（5）内，渣料槽（10）的下端连通水渣池（9）入口，水渣池（9）入口处的渣料槽（10）上方有水渣池...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张洪飞，李世泽，张洪玉，
申请(专利权)人：永兴县东宸有色金属再生利用有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43