制作叶轮的模具及叶轮制造技术

本发明专利技术关于一种制作叶轮的模具及叶轮。该叶轮包括多个扇叶，两相邻扇叶间具有一重叠区域，该模具包括：一第一模仁、一第二模仁及多个滑块组。该第二模仁相对于该第一模仁而设置，且该第一模仁及该第二模仁以一开模方向移动。每一滑块组的至少一部分位于该重叠区域，且每一滑块组具有一第一滑块及一第二滑块，该第一滑块及该第二滑块的移动方向垂直该开模方向。利用滑块组的移动方向垂直该开模方向，以制作具有重叠区域扇叶的叶轮，且该叶轮的扇叶可具有特殊形状。这些具有重叠区域扇叶或特殊形状扇叶的叶轮可利用本发明专利技术的模具制作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种制作叶轮的模具及叶轮。
技术介绍
公知技术利用模具制作叶轮，对于不同形状的叶轮，需设计不同形状的模具。并且对于具有特殊扇叶形状的叶轮，除了需配合设计模具的形状外，模具的脱膜方向也需加以考虑。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种叶轮及制作该叶轮的模具，进而解决现有技术中针对不同形状的叶轮及具有特殊扇叶形状的叶轮需配合设计不同模具的问题。为此，本专利技术提供一种制作叶轮的模具。在一技术方案中，该叶轮包括多个扇叶，两相邻扇叶间具有一重叠区域，该模具包括:一第一模仁、一第二模仁及多个滑块组。该第二模仁与该第一模仁相对设置，且该第一模仁及该第二模仁以一开模方向移动。每一滑块组的至少一部分位于该重叠区域，且每一滑块组具有一第一滑块及一第二滑块，该第一滑块及该第二滑块的移动方向垂直该开模方向。本专利技术还提供一种叶轮。在一技术方案中，该叶轮包括:多个扇叶及一轮毂。两相邻扇叶间具有一重叠区域。各所述扇叶形成于该轮毂周边，该轮毂具有一表面，该表面具有至少一合模线，该至少一合模线的至少一部分位于该重叠区域。利用滑块组的移动方向垂直该开模方向，以制作具有重叠区域扇叶的叶轮，且该叶轮的扇叶可具有特殊形状，例如扇叶的曲面反折或扇叶具有不同的曲面及不同的曲率等。这些具有重叠区域扇叶或特殊形状扇叶的叶轮可利用本专利技术的模具制作。【附图说明】图1显示本专利技术叶轮及部分模具的一实施例的立体示意图；图2显示本专利技术制作叶轮的模具的立体示意图；及图3显示本专利技术滑块组的立体示意图；及图4显示本专利技术叶轮及滑块组的立体示意图；图5显示本专利技术叶轮的一实施例的立体示意图；图6显示本专利技术叶轮及部分模具的一实施例的立体示意图；图7显示本专利技术叶轮的一实施例的立体示意图；图8显示本专利技术叶轮及部分模具的一实施例的立体示意图；图9显示本专利技术叶轮的一实施例的立体示意图；图10显示本专利技术叶轮及部分模具的一实施例的立体示意图；及图11显示本专利技术叶轮的一实施例的立体示意图。附图标号说明:10模具11第一模仁12第二模仁13滑块组20叶轮21、22 扇叶25重叠区域26轮毂30模具33滑块组40叶轮50模具60叶轮70模具80叶轮111下延伸块131第一滑块132第二滑块141第一成型面142第二成型面143第三成型面144第四成型面211上表面212下表面221上表面222下表面261表面271第一合模线272第二合模线273第三合模线331第一滑块341第一成型面345第五成型面461表面471第一合模线472第二合模线521上延伸块532第二滑块546第六成型面661表面671第一合模线672第二合模线673第三合模线721上延伸块732第二滑块742第二成型面746第六成型面861表面871第一合模线872第二合模线【具体实施方式】为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更清楚的理解，现结合【附图说明】本专利技术的【具体实施方式】。图1显示本专利技术叶轮及部分模具的一实施例的立体示意图。图2显示本专利技术制作叶轮的模具的立体示意图。图3显示本专利技术滑块组的立体示意图。图4显示本专利技术叶轮及滑块组的立体示意图。图5显示本专利技术叶轮的一实施例的立体示意图。配合参考图1至图5，因制作叶轮20时，模具10合模以形成一注模空间，以制作叶轮。为显示模具10与叶轮20的相对关系，在图1中仅显示部分模具，即沿叶轮20的外围，切除部分模具，而仅显示二扇叶间的部分模具。在本实施例中，模具10用以制作叶轮20，叶轮20包括多个扇叶21、22，二相邻扇叶21、22间具有一重叠区域25，如图5的虚线所示，即两相邻所述扇叶21、22在垂直叶轮20轴向的一平面上的投影部分地重叠。该重叠区域25与该叶轮20的轴向平行。该模具10包括:一第一模仁11、一第二模仁12及多个滑块组13。该第二模仁12相对于该第一模仁11,且该第一模仁11及该第二模仁12以一开模方向Fl移动，即，开模方向Fl为上下移动的纵向方向。该第一模仁11可为一母模仁，该第二模仁12则为一公模仁。或者，该第一模仁11可为一公模仁，该第二模仁12则为一母模仁。每一滑块组13的至少一部分位于该重叠区域25，且每一滑块组13具有一第一滑块131及一第二滑块132,该第一滑块131及该第二滑块132的移动方向F2垂直该开模方向Fl,即移动方向F2为前后移动的横向方向。该第一滑块131的部分位于该重叠区域25,且该第二滑块132的部分位于该重叠区域25。每一扇叶包括一上表面及一下表面，以扇叶21及22为例说明，扇叶21包括一上表面211及一下表面212 ;扇叶22包括一上表面221及一下表面222。该第一滑块131具有一第一成型面141,以成型该扇叶21的部分该下表面212,该第二滑块132具有一第二成型面142，以成型该扇叶21的相邻扇叶22的部分该上表面221。该第一模仁11包括一下延伸块111，该下延伸块111具有一第三成型面143，以成型该相邻扇叶22的部分该上表面221。该下延伸块111相邻地接触该第一滑块131，且相邻地接触部分该第二滑块132。该第二滑块132另具有一第四成型面144，以成型该扇叶21的部分该下表面212。因此，该第一滑块131的该第一成型面141及该第二滑块132的该第四成型面144组合，以成型该扇叶21的该下表面212。且该第二滑块132的该第二成型面142及该下延伸块111的该第三成型面143组合，以成型该相邻扇叶22的该上表面221。因此，即使叶轮的二扇叶间具有重叠区域，利用滑块组的移动方向垂直该开模方向，可顺利地制作具有重叠区域扇叶的叶轮，且该叶轮的扇叶可具有特殊形状，例如扇叶的曲面反折或扇叶具有不同的曲面及不同的曲率等，均可利用本专利技术的模具制作完成。这些具有重叠区域扇叶或特殊形状扇叶的叶轮可利用本专利技术的模具制作。参考图5，该叶轮20另包括一轮毂26。该等扇叶21、22形成于该轮毂26周边，该轮毂26具有一表面261，该表面261具有至少一合模线，该至少一合模线的至少一部分位于该重叠区域25。在本实施例中，该表面261具有多条第一合模线271,横向地部分位于该重叠区域25。第一合模线271为图1中该第一滑块131及该第二滑块132的横向邻接处所造成。...

【技术保护点】
一种制作叶轮的模具，其特征在于，所述叶轮包括多个扇叶，两相邻所述扇叶间具有一重叠区域，所述模具包括：一第一模仁；一第二模仁，与所述第一模仁相对设置，且所述第一模仁及所述第二模仁能以一开模方向移动；及多个滑块组，每一所述滑块组的至少一部分位于所述重叠区域，且每一滑块组具有一第一滑块及一第二滑块，所述第一滑块及所述第二滑块的移动方向垂直所述开模方向。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林志强，梁胜杰，
申请(专利权)人：佛山市建准电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44