电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带及其制备方法，通过对亮面铝箔MYLAR进行处理，在其基材基底面上涂布功能涂层，制备方法简单易实现，得到了一种耐曲性佳、咬合性好、复合性和导电性能都很优越的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带，电学性能和物理性能都很突出，具有良好的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带及制备方法；属于电磁波屏蔽

技术介绍
随着电子技术的迅速发展，我们生活的空间中充满着不同波长和频率的电磁波，这些电磁波不仅干扰了电子产品的正常使用，还有可能会对人体产生不同程度的危害。随着人们对自身健康越来越重视，现有技术中也开展了多方面的研究以控制电磁辐射，大幅降低电子产品、电器等对人体的直接伤害。铝箔MYLAR是一种新型材质，正逐步替代传统的遮光屏蔽材料，其柔软度、导电性能都很突出，适用于各类变压器、手机、电脑、PDA、PDP、LED显示器、笔记本电脑、复印机等各种电子产品内需电磁屏蔽的地方。但是，市场上通用的铝箔MYLAR存在耐曲性差、易翘边、基材易断、易分层、导电性能不均匀等多种问题，制约了铝箔MYLAR的规模化应用。鉴于此，迫切需要开发一种基于铝箔MYLAR的优异特性的电磁屏蔽用产品，且期望能够克服上述缺陷。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐曲性佳、咬合性好、复合性和导电性能都很优越的亮面铝箔MYLAR导电胶带及其制备方法，能够有效实现电磁波屏蔽。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：本专利技术的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带包括：作为基材的亮面铝箔MYLAR和涂布于基材基底面上的功能涂层，所述功能涂层由以下组分按如下重量份搅拌均匀组成：增黏树脂100-150份、甲苯50-100份以及流平剂20-30份。优选地，前述亮面铝箔MYLAR由聚酯材料膜与铝箔的复合制成，将印刷聚酯薄膜的印刷面涂布上丙烯酸胶黏剂，再与铝箔贴合，从而构成亮面铝箔MYLAR。进一步地，在基材的铝箔面上涂布有导电胶黏剂层，所述导电胶黏剂层上还贴合有离型层。优选地，前述功能涂层采用网目涂布的方式涂布于基底面上，单层涂布量为8-15g/㎡，涂布速度为40-60m/min。更优选地，前述胶黏剂层采用逗号刮刀涂布的方式转移涂布于铝箔面上，涂布量为45-75g/㎡，涂布速度为25±5m/min。本专利技术还公开了制备如前所述的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带的方法，包括如下步骤：A1、将增黏树脂100-150重量份、甲苯50-75重量份以及流平剂20-30重量份搅拌混合均匀，制成功能涂层材料，待用；A2、用400目过滤布将步骤A1制得的功能涂层材料进行充分过滤，过滤后密闭待用；A3、对亮面铝箔MYLAR基材进行清洁处理，去除表面的油污和杂质；A4、在铝箔面上采用网目涂布的方式涂布功能涂层；A5、将制得的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带收纳成卷。此外，本专利技术还公开了制备如前所述的包含离型层的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带的方法，包括如下步骤：B1、将增黏树脂100-150重量份、甲苯50-75重量份以及流平剂20-30重量份搅拌混合均匀，制成功能涂层材料，待用；B2、用400目过滤布将步骤B1制得的功能涂层材料进行充分过滤，过滤后密闭待用；B3、对亮面铝箔MYLAR基材进行清洁处理，去除表面的油污和杂质；B4、在铝箔面上采用网目涂布的方式涂布功能涂层；B5、采用逗号刮刀涂布的方式将胶黏剂层转移涂布于铝箔面上；B6、在胶黏剂层上贴合离型层；B7、将制得的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带收纳成卷。本专利技术的有益之处在于：本专利技术通过对亮面铝箔MYLAR进行处理，在其基材基底面上涂布功能涂层，制备方法简单易实现，得到了一种耐曲性佳、咬合性好、复合性和导电性能都很优越的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带，电学性能和物理性能都很突出，具有良好的市场应用前景。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。本专利技术中无特殊说明，所用原料均为市购。实施例1将增黏树脂100重量份、甲苯50重量份以及流平剂20重量份搅拌混合均匀，制成功能涂层材料，然后用400目过滤布将制得的功能涂层材料进行充分过滤，过滤后密闭待用；再对亮面铝箔MYLAR基材进行清洁处理，去除表面的油污和杂质；在基底面，即聚酯材料那一面上采用网目涂布的方式涂布功能涂层；再在铝箔面上涂布胶黏剂层，并在胶黏剂层上贴合离型层；最后将制得的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带收纳成卷，并进行性能检测。实施例2该实施例与实施例1大致相同，区别之处仅在于功能涂层材料的组分含量不同，具体为：增黏树脂110重量份、甲苯55重量份以及流平剂22重量份，其余不再赘述。实施例3该实施例与实施例1大致相同，区别之处仅在于功能涂层材料的组分含量不同，具体为：增黏树脂130重量份、甲苯60重量份以及流平剂24重量份，其余不再赘述。实施例4该实施例与实施例1大致相同，区别之处仅在于功能涂层材料的组分含量不同，具体为：增黏树脂150重量份、甲苯75重量份以及流平剂30重量份，其余不再赘述。性能检测(1)、耐曲性：测试板材：5.0mm钢化玻璃测试尺寸：14mm*5mm测试条件：常温1周，目测是否有翘曲。(2)、咬合性：用2kg的橡胶滚轮将样片贴合在SUS板上，放置60℃的烘箱100小时后测试。(3)、复合性：拉压力试验机，将PET和铝面进行补强后，进行剥离测试。(4)、导电性能：电阻测试仪测试方法：a、将试片之离型纸撕去，胶面朝下平贴于器具的下铜块上，确保无气泡产生；B、在上夹具上放两块铜块(铜块的重量为250±10g)将其自然落下，看微欧计屏幕上的显示值，读取屏幕显示的稳定值即表示导电性能。检测结果见表1：序号耐曲性咬合性复合性导电性能实施例1未翘曲未脱胶未分层0.022Ω实施例2未翘曲未脱胶未分层0.026Ω实施例3未翘曲未脱胶未分层0.019Ω实施例4未翘曲未脱胶未分层0.028Ω实施例1-4的性能检测结果对实施例1-4制得的亮面铝箔MYLAR导电胶带进行性能测试，检测结果见表1，由表1可知，本专利技术的亮面铝箔MYLAR导电胶带阻抗值稳定且均匀，介于0.019-0.028之间，具有良好的电磁波屏蔽性能；同时耐曲性佳，不易断裂、分层，不易脱胶，说明该亮面铝箔MYLAR导电胶带的耐曲性、咬合性本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带，其特征在于，包括：作为基材的亮面铝箔MYLAR和涂布于基材基底面上的功能涂层，所述功能涂层由以下组分按如下重量份搅拌均匀组成：增黏树脂100‑150份、甲苯50‑100份以及流平剂20‑30份。

【技术特征摘要】
1.电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带，其特征在于，包括：作为基材的
亮面铝箔MYLAR和涂布于基材基底面上的功能涂层，所述功能涂层由以下
组分按如下重量份搅拌均匀组成：增黏树脂100-150份、甲苯50-100份以及
流平剂20-30份。
2.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带，其特征在
于，所述亮面铝箔MYLAR由聚酯材料膜与铝箔的复合制成，将印刷聚酯薄
膜涂布上丙烯酸胶黏剂，再与铝箔贴合，从而构成亮面铝箔MYLAR。
3.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带，其特征在
于，基材的铝箔面上涂布有导电胶黏剂层，所述导电胶黏剂层上还贴合有离
型层。
4.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带，其特征在
于，所述功能涂层采用网目涂布的方式涂布于基底面上，单层涂布量为8-15g/
m2，涂布速度为40-60m/min。
5.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYLAR导电胶带，其特征在
于，所述胶黏剂层采用逗号刮刀涂布的方式转移涂布于铝箔面上，涂布量为
45-75g/m2，涂布速度为25±5m/min。
6.制备如权利要求1所述的电磁波屏蔽用亮面铝箔MYL...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全玲，吴卫荣，程晓婷，
申请(专利权)人：江苏伊诺尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32