一种常压汽蒸仓及利用其对物料进行处理的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种常压汽蒸仓及利用其对物料进行处理的工艺。常压汽蒸仓包括三个由上至下依次设置的蒸汽螺旋(1)，所述蒸汽螺旋(1)包括带有进料口和出料口的壳体(2)、设置在所述壳体(2)内的两根平行设置的螺杆，所述的两个螺杆与传动装置连接，所述的三个蒸汽螺旋(1)的进料口和出料口依次串联连接，所述蒸汽螺旋(1)的壳体为敞口结构，所述蒸汽螺旋(1)上设有与其壳体内部相通的蒸汽进口(5)。本发明专利技术是在物料输送过程中通入蒸汽对物料进行均匀加热，使物料进一步吸收水分并大幅度提高软化度，有利于后续加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种常压汽蒸仓，是一种利用秸秆生产造纸用纸浆时用于加热、软化物料的设备。本专利技术还涉及利用上述常压汽蒸仓对物料进行处理的工艺。
技术介绍
在利用秸秆生产造纸用纸浆时，需要对制浆物料进行加热软化处理，以达到后续加工的工艺要求。现有技术中，还没有相应的加热、软化物料的设备。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术提供了一种能够对物料进行加热，使物料进一步吸收水分并大幅度提高软化度的常压汽蒸仓。本专利技术是通过如下技术方案来实现的：一种常压汽蒸仓，其包括三个由上至下依次设置的蒸汽螺旋，所述蒸汽螺旋包括带有进料口和出料口的壳体、设置在所述壳体内的两根平行设置的螺杆，所述的两根螺杆与传动装置连接，所述的三个蒸汽螺旋的进料口和出料口依次串联连接，所述蒸汽螺旋的壳体为敞口结构，所述蒸汽螺旋上设有与其壳体内部相通的蒸汽进口。本专利技术的工作过程是，物料进入最上部的蒸汽螺旋，并在蒸汽螺旋的螺杆的推动下不断由进料口向出料口运动，并靠螺杆的推动及利用自身的重力作用自落而下，进入下一级的蒸汽螺旋，最后由最后一级的蒸汽螺旋的出料口排出。物料在三个蒸汽螺旋内运动过程中，三个蒸汽螺旋内分别有蒸汽通入，通入的蒸汽对蒸汽螺旋内的物料进行加热。蒸汽螺旋内的两个螺杆在推动物料不断向前运动的过程中，不断对物料进行搅拌，使物料与蒸汽充分接触，保证物料能均匀充分软化，并使物料均匀稳定地出料。本专利技术中，由于蒸汽螺旋的壳体为敞口结构，因此，蒸汽螺旋内通入蒸汽后设备内也为常压，整个加热软化过程均在常压下进行。为便于对蒸汽螺旋内的物料进行化学处理，所述蒸汽螺旋的进料口处设有加药管。通过加药管可向物料内加入化学处理药剂。为了防止物料在蒸汽螺旋内运动过程中打滑，所述蒸汽螺旋内设有防滑装置。进一步的方案是，所述防滑装置为设置在蒸汽螺旋的壳体内壁上的防滑条和/或设置在所述蒸汽螺旋的螺旋片上的防滑钉。由于物料在初进入蒸汽螺旋时比较蓬松，体积比较大，而在运动过程中其体积会逐渐变小，因此为了有效输送、均匀物料，所述蒸汽螺旋的螺杆的螺距设置为沿物料运动方向逐渐变小。为了便于对每一段蒸汽螺旋的出料温度进行控制，每个所述蒸汽螺旋上均设有温度显示表。蒸汽螺旋内的温度可根据工艺要求进行控制。本专利技术还提供了一种利用秸秆生产造纸用纸浆时对物料的处理工艺，其采用的技术方案是：利用上述的常压汽蒸仓将物料在三个所述的蒸汽螺旋内进行输送，输送过程中向所述蒸汽螺旋内通入蒸汽对物料进行加热软化处理，所述加热软化处理在常压下进行。为了保证出料温度达到工艺要求，所述蒸汽螺旋内的温度控制为50-95℃。为了达到软化处理工艺要求，物料在常压汽蒸仓内的停留时间为：40-50min。本专利技术通过三个串联设置的蒸汽螺旋，使得物料在依次通过三个蒸汽螺旋时被充分均匀加热，物料进一步吸收水分并大幅度提高软化度，达到后续加工的工艺要求。本专利技术能够保证物料被充分均匀加热，并使物料能均匀稳定地出料有利于后续加工。附图说明图1是本专利技术实施例1中的结构示意图；图2是图1的俯视示意图；图3是图1的侧视示意图；图中，1是蒸汽螺旋，2是壳体，3是螺杆A，4是进料口，5是蒸汽进口，6是冷凝水出口，7是出料口，8是观察口，9是螺杆B，10是传动装置，11是机架，12是加药管。具体实施方式实施例1下面通过实施例并结合附图对本专利技术作进一步的说明：如附图所示，一种常压汽蒸仓，其包括机架11和三个由上至下依次设置在机架11上的蒸汽螺旋1。所述蒸汽螺旋1包括带有进料口4和出料口7的壳体2、设置在所述壳体2内的两根平行设置的螺杆A和螺杆B，螺杆A和螺杆B与传动装置10连接，由传动装置10带动其转动，所述的传动装置10采用现有技术，在此不再赘述。三个蒸汽螺旋1的进料口4和出料口7依次串联连接，所述蒸汽螺旋1的壳体2为敞口结构。在每个蒸汽螺旋1的端部均设有与其壳体2内部相通的蒸汽进口5，蒸汽可通过蒸汽进口5进入蒸汽螺旋内。在蒸汽螺旋1的进料口处还设有加药管12。在蒸汽螺旋1内还设有防滑装置，该防滑装置可以是设置在蒸汽螺旋1的壳体内壁上的防滑条和/或设置在蒸汽螺旋1的螺旋片上的防滑钉，防滑条和防滑钉用于防止物料在输送过程中打滑，防滑钉的尺寸可为：100mm×10mm×10mm。由于物料在初进入蒸汽螺旋时比较蓬松，体积比较大，而在运动过程中其体积会逐渐变小，因此为了有效输送、均匀物料，本实施例中蒸汽螺旋1的螺杆的螺距沿物料运动方向由大逐渐变小。为了便于对每一段蒸汽螺旋的出料温度进行控制，本实施例中设有温控器，在每个蒸汽螺旋段上均设有温度显示表。本专利技术旨在对物料进行均匀的蒸汽加热，使物料进一步吸收水分并大幅度提高软化度，达到后续加工的工艺要求。本专利技术的工作过程是：物料进入最上部的蒸汽螺旋，并在蒸汽螺旋的两个螺杆的推动下不断由进料口4向出料口7运动，并在出料口7处靠螺杆的推动及利用自身的重力作用自落而下，进入下一级的蒸汽螺旋，最后由最后一级的蒸汽螺旋的出料口排出。物料在三个蒸汽螺旋内运动过程中，三个蒸汽螺旋内分别通入蒸汽，通入的蒸汽对蒸汽螺旋内的物料进行加热。本专利技术中的蒸汽螺旋内的两个螺杆的作用是：充分搅拌物料、使物料与蒸汽充分接触，并使物料均匀稳定地出料。本专利技术中，由于蒸汽螺旋1的壳体2为敞口结构，因此，当蒸汽螺旋内通入蒸汽后设备内也为常压，整个处理过程均在常压下进行。通过调节螺杆的转速和调节通入蒸汽螺旋内的蒸汽量，可控制每段蒸汽螺旋的出料的温度，最终使最后一段蒸汽螺旋的出料温度达到工艺标准。本实施例中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。实施例2一种利用秸秆生产造纸用纸浆时对物料的处理工艺，其是利用实施例1中所述的常压汽蒸仓对物料进行均匀的蒸汽加热，使物料进一步吸收水分并大幅度提高软化度，达到后续加工的工艺要求。其是将物料在三个所述的蒸汽螺旋内进行输送，输送过程中向所述蒸汽螺旋内通入蒸汽对物料进行加热软化处理，所述加热软化处理在常压下进行。通过调节螺旋转速和调节通蒸汽量，可控制每段螺旋出料的温度，最终使最后一段螺旋的出料温度达到工艺要求。为了保证出料温度达到工艺要求，所述蒸汽螺旋内的温度控制为50-95℃。为了达到软化处理工艺要求，物料在常压汽蒸仓内的停留时间为：40-50min。本实施例中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压汽蒸仓，其特征是：包括三个由上至下依次设置的蒸汽螺旋(1)，所述蒸汽螺旋(1)包括带有进料口和出料口的壳体(2)、设置在所述壳体(2)内的两根平行设置的螺杆，所述的两根螺杆与传动装置连接，所述的三个蒸汽螺旋(1)的进料口和出料口依次串联连接，所述蒸汽螺旋(1)的壳体为敞口结构，所述蒸汽螺旋(1)上设有与其壳体内部相通的蒸汽进口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种常压汽蒸仓，其特征是：包括三个由上至下依次设置的蒸汽螺旋(1)，
所述蒸汽螺旋(1)包括带有进料口和出料口的壳体(2)、设置在所述壳体(2)
内的两根平行设置的螺杆，所述的两根螺杆与传动装置连接，所述的三个蒸汽
螺旋(1)的进料口和出料口依次串联连接，所述蒸汽螺旋(1)的壳体为敞口
结构，所述蒸汽螺旋(1)上设有与其壳体内部相通的蒸汽进口(5)。
2.根据权利要求1所述的常压汽蒸仓，其特征是：所述蒸汽螺旋(1)的进料
口处设有加药管(12)。
3.根据权利要求1或2所述的常压汽蒸仓，其特征是：所述蒸汽螺旋(1)内
设有防滑装置。
4.根据权利要求3所述的常压汽蒸仓，其特征是：所述防滑装置为设置在蒸汽
螺旋(1)的壳体内壁上的防滑条和/或设置在所述蒸汽螺旋(1)的螺旋片上的
防滑钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝嘉龙，夏书娟，侯珍珍，毛振峰，王天利，
申请(专利权)人：昌邑润德生态纤维有限公司，邝嘉龙，
类型：发明
国别省市：山东;37