伸缩轴的制造方法技术

本发明专利技术提供一种伸缩轴的制造方法。该伸缩轴能够沿轴向伸缩，其包括中空的外轴、与外轴(3)花键嵌合的内轴以及设置于外轴及内轴的至少一方的花键的树脂覆膜。伸缩轴的制造方法包括将内轴插入外轴的工序和通过使外轴及内轴的任意一方沿轴向往复移动来使其相对于另一方滑动的滑动工序。在滑动工序中，当滑动开始时，令与使一方相对于另一方滑动时的滑动速度相对应的频率比规定值低，当一方相对于另一方的滑动负载降低时，则连续或阶梯性升高频率。

【技术实现步骤摘要】
本申请主张于2014年1月21日提出的日本专利申请第2014-008631号的优先权，并在此引用包括说明书、附图和说明书摘要在内的全部内容。
本专利技术涉及伸缩轴的制造方法。
技术介绍
日本特开2013-213589号公报以及日本特开2012-102868号公报中所公开的伸缩轴具有公轴(内轴)、母轴(外轴)以及覆盖部。公轴具有非圆形的外周形状。母轴具有非圆形的内周形状。覆盖部形成于公轴的外周，能够降低与母轴的内周之间的滑动阻力。在制造伸缩轴时，以具有过盈量的方式将母轴的内周外嵌于公轴的外周，之后使公轴沿轴向相对于被加工用夹具固定的母轴进行多次往复滑动。覆盖部因此时产生的摩擦热而发生塑性变形，由此上述过盈量变小，从而能够将母轴与公轴之间的滑动阻力设定为规定的值。对日本特开2013-213589号公报以及日本特开2012-102868号公报的情况而言，在公轴相对于母轴的滑动开始时，覆盖部处于发生塑性变形之前的较厚的状态，因此母轴的内周与公轴的外周的过盈量较大。因该过盈量的影响以及使公轴滑动的设备的移动部位的惯性的影响，在公轴相对于母轴的滑动开始时，公轴的滑动负载较大。因此，在母轴以及公轴中，为了能够承受滑动负载所带来的负担，需要在各轴的各部位确保规定以上的强度，因此，由于强度确保的原因，在伸缩轴的低成本化以及轻型化的方面产生极限。为了实现伸缩轴的低成本化以及轻型化，虽降低滑动负载即可，但若因此而减小过盈量，则最坏的情况下，母轴与公轴的间隙变为正间隙(positive clearance)，从而无法实现摩擦热所导致的覆盖部的塑性变形以及熔融变形。另一方面，作为降低滑动负载的方法，为了减轻设备的移动部位的惯性的影响，也考虑减轻移动部位的重量。然而，估计为此而进行的设备的改造会存在难以满足设备的耐久强度方面上的需求等的情况。因此，作为降低滑动负载的方法，难以采用减小过盈量或减轻设备的移动部位的重量的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种制造时使外轴与内轴的一方相对于另一方滑动的伸缩轴的制造方法，该方法能够实现低成本化以及轻型化。一种伸缩轴的制造方法，该伸缩轴能够沿轴向伸缩，该伸缩轴包括：中空的外轴，其在内周面形成有花键；内轴，其在外周面形成有花键，并与上述外轴花键嵌合；以及树脂覆膜，其设置于上述外轴及内轴的至少一方的花键，所述伸缩轴的制造方法的特征在于，包括如下工序：将上述内轴压入上述外轴的工序；以及通过使上述外轴及内轴的任意一方沿轴向往复移动来使其相对于另一方滑动的滑动工序，在上述滑动工序中，在滑动开始时，将与使上述一方相对于上述另一方滑动时的滑动速度相对应的频率设为比规定值低，当上述一方相对于上述另一方的滑动负载降低时，则连续或阶梯性升高上述频率。附图说明根据以下参照附图对实施例进行的详细说明可了解本专利技术的上述以及更多的特点和优点，在附图中，对相同的元素标注相同的附图标记。图1是通过本专利技术的一个实施方式的制造方法而制造的伸缩轴的局部剖面侧视图。图2是伸缩轴的要部的剖视图。图3A是被树脂覆膜覆盖的内轴的简要剖视图。图3B是外轴的简要剖视图。图4是在使外轴与内轴滑动的滑动工序中所使用的设备的简图。图5是示出滑动负载以及频率各自相对于时间的变化的图。图6是示出变形例所涉及的频率相对于时间的变化的图。具体实施方式参照附图对本专利技术的优选实施方式进行说明。图1是通过本专利技术的一个实施方式的制造方法而制造的伸缩轴的局部剖面侧视图。伸缩轴1存在例如以下情况：在转向装置中用作夹装在转向轴(未图示)与齿轮齿条机构的齿轮轴(未图示)之间的中间轴(Intermediate shaft)。另外，伸缩轴1也可以用作吸收冲击时而收缩的转向轴。伸缩轴1包括连结为同轴状的内轴2和中空的外轴3。内轴2以及外轴3分别是金属制的。内轴2与外轴3能够沿着伸缩轴1的轴向X滑动且以能够传递扭矩的方式花键嵌合。因此，伸缩轴1能够沿轴向X伸缩。在内轴2的外周面2a形成有多个花键4，在外轴3的内周面3a形成有与花键4交替啮合的多个花键5。花键4是外花键，花键5是内花键。在图1中示意性示出两花键4、5。在伸缩轴1构成中间轴的情况下，如图1所示，在内轴2的一端一体地安装有万向联轴器6的一方的架(yoke)6a。另外，在外轴3的一端一体地安装有万向联轴器7的一方的架7a。图2是伸缩轴的要部的剖视图。如图2所示，在内轴2的花键4的表面以覆盖该表面的方式设置有树脂覆膜8。树脂覆膜8是伸缩轴1的一部分，使用合成树脂而形成。作为该合成树脂，可以举出聚酰胺、聚甲醛等热塑性树脂、环氧树脂等热固性树脂。树脂覆膜8夹装在内轴2的花键4与外轴3的花键5之间，由此使在花键4与花键5之间产生的间隙最小，从而将内轴2与外轴3的滑动阻力维持在规定值。在制造这样的伸缩轴1时，首先，分别准备内轴2(参照图3A)和外轴3(参照图3B)。内轴2的花键4的表面被树脂覆膜8覆盖。而且，将内轴2相对于外轴3的内周部分以负的嵌合间隙嵌合。即，将内轴2压入外轴3。然后，将内轴2以及外轴3安装于图4所示的设备9。对设备9而言，作为一个例子，主要包括基座11、支承框12、曲柄机构13、马达14以及控制装置15。基座11沿水平延伸并固定于地板面10。支承框12固定于基座11。在下文中，使用上述轴向X来进行说明。支承框12从基座11立起设置，并在支承框12的上端安装有第一安装托架16。在第一安装托架16固定有内轴2的架6a。具体而言，在架6a中，在供万向联轴器6的十字轴(未图示)嵌入的插通孔6b插通有第一安装托架16侧的销16a，从而内轴2的架6a被第一安装托架16在轴向X上定位。曲柄机构13包括旋转盘18、滑动部件19以及连杆部件20。旋转盘18被从基座11立起设置的支承臂17支承为旋转自由。滑动部件19仅能够在轴向X上滑动移动。连杆部件20连接滑动部件19与旋转盘18的圆周上的1个位置。当固定于基座11的马达14的驱动力经由传递机构(未图示)传递至旋转盘18时，则旋转盘18旋转。旋转盘18的旋转运动通过连杆部件20变换为滑动部件19的沿轴向X的往复运动。在滑动部件19中，在同连杆部件20连接一侧的相反一侧的端部安装有第二安装托架21。第二安装托架21在轴向X上以与第一安装托架16对置的方式配置。在第二安装托架21固定有外轴3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩轴的制造方法，该伸缩轴能够沿轴向伸缩，该伸缩轴包括：中空的外轴，其在内周面形成有花键；内轴，其在外周面形成有花键，并与所述外轴花键嵌合；以及树脂覆膜，其设置于所述外轴及内轴的至少一方的花键，所述伸缩轴的制造方法的特征在于，包括如下工序：将所述内轴压入所述外轴的工序；以及通过使所述外轴及所述内轴的任意一方沿轴向往复移动来使其相对于另一方滑动的滑动工序，其中，在所述滑动工序中，在滑动开始时，令与使所述一方相对于所述另一方滑动时的滑动速度相对应的频率比规定值低，当所述一方相对于所述另一方的滑动负载降低时，则连续或阶梯性升高所述频率。

【技术特征摘要】
2014.01.21 JP 2014-0086311.一种伸缩轴的制造方法，该伸缩轴能够沿轴向伸缩，该伸缩轴
包括：中空的外轴，其在内周面形成有花键；内轴，其在外周面形成有
花键，并与所述外轴花键嵌合；以及树脂覆膜，其设置于所述外轴及内
轴的至少一方的花键，
所述伸缩轴的制造方法的特征在于，包括如下工序：
将所述内轴压入所述外轴的工序；以及
通过使所述外轴及所述内轴的任意一方沿轴向往复移动来使其相
对于另一方滑动的滑动工序，其中，
在所述滑动工序中，在滑动开始时，令与使所述一方相对于所述另
一方滑动时的滑动速度相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：东贤司，宫胁尚人，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，
类型：发明
国别省市：日本;JP