本发明专利技术涉及病死畜禽的再加工，具体的说是一种饲料原料(肉骨粉)及其制备和应用。肉骨粉为病死畜禽经生物降解菌处理，而后经再加工即可。采用本发明专利技术的方法进行无害化处理，可以使病死畜禽得到及时收集、规范处置、降低食品安全和公共卫生安全风险；可以有效降低动物疫病传播和蔓延几率，提高动物卫生水平，保障畜牧业健康稳定发展；可以减轻环境污染，改善浓醇人居环境；此外，病死畜禽含有丰富的蛋白质和油脂，能实现资源的再生利用、变废为宝。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及病死畜禽的再加工，具体的说是一种饲料原料（肉骨粉）及其制备和 应用。
技术介绍
我国是畜牧业大国，生猪年饲养达12亿头，鸡年饲养量达120亿只。以生猪死亡 率3-6%计、鸡死亡率5-10%计，病死畜禽处理存在巨大的难题和隐患，如：2014年末江西 病死猪流入外省被非法加工的案例，病死畜禽有被加工成肉制品进入食物链并形成黑加工 产业链的风险。 目前，病死畜禽无害化处理主要有三种： 1.深埋（容易造成二次污染）选择合适的深埋场地，一定要选在远离居民生活区、 禽畜养殖区、水体和水源，地质稳定，且在居民生活区的下风处，在生活取水点的下游，避开 雨水汇集地，方便病死禽畜的运输和消毒杀菌。 2.焚烧处理（成本高，使用少）养殖场周围有采用焚烧炉的垃圾处理场，可以把病 死禽畜集中运输到垃圾处理厂，让专业的焚烧炉进行焚烧。这种方法比较适合大规模养殖 场等企业无害化处理病死禽畜。 3.自然分解法（周期长，不适用于大批量）建造一个容积大的带密封盖的水泥池 井，池底不需铺水泥硬化，把病死禽畜投进池井里，再用盖子封紧井口，让病死禽畜的尸体 自然分解。如果是疫病引起的病死禽畜，最好混合生石灰一起投池井内。 如果病死畜禽被不法分子违法加工、贩卖进入餐饮环节，就会造成餐桌污染，加大 发生人畜共患病的风险，损害人民健康，甚至引发公共卫生和食品安全事件。 病死畜禽易腐烂，降解慢，一旦被随意抛弃，会直接污染生产生活环境。即使是目 前多数地区采取的简单深埋或直接焚烧的处理方法，由于方法不当、操作不规范，条件限 制，也极易污染地下水和空气。 动物疫病已成为影响养殖业健康发展的重要因素。病死动物大多携带细菌、病毒、 寄生虫等病原体，处理不及时，就有可能造成动物疫病的传播扩散，造成更大范围畜禽染疫 患病，甚至更多畜禽病死。
技术实现思路
本专利技术涉及病死畜禽的再加工，具体的说是一种饲料原料（肉骨粉）及其制备和 应用。 为实现上述目的本专利技术采用的技术方案为： 一种饲料原料（肉骨粉），肉骨粉为病死畜禽经生物降解菌处理，而后经再加工 即可。 所述病死畜禽与麦麸混合，再经生物降解菌降解，而后杀菌、干燥、脱脂，即为肉骨 粉；其中，病死畜禽与麦麸的质量比为4-6:1，优选为5-6:1 ;生物降解菌占病死畜禽与麦麸 总量的 1/2000- 1/500。 所述生物降解菌为枯草芽孢杆菌和酵母菌，其中酵母菌为产朊假丝酵母或啤酒酵 母。 -种饲料原料（肉骨粉）的制备方法，病死畜禽与麦麸混合，再经生物降解菌降 解，而后杀菌、干燥、脱脂，即为肉骨粉；其中，病死畜禽与麦麸的质量比为4-6:1 ;生物降解 菌占病死畜禽与麦麸总量的1/2000- 1/500。 所述生物降解菌为枯草芽孢杆菌和酵母菌，其中，酵母菌为产朊假丝酵母或啤酒 酵母。 具体为，按上述重量份数计，将生物降解菌与部分麦麸混合，混匀后加入病死畜 禽，在50-70°C、粉碎搅拌条件下生物降解12-24小时，同时将剩余麦麸加入其中，生物降 解所得降解物在100-120°C杀菌干燥处理20-24小时，杀菌后再经200°C -300°C蒸汽干燥 20-30分钟，干燥后维持温度不变进行压榨处理15-20min，粉碎后过筛即得肉骨粉。 -种饲料原料（肉骨粉）的应用，所述肉骨粉可应用于非食用性动物或宠物。如， 非食用性动物狐、貉等皮毛动物。 本专利技术所具有的优点：采用本专利技术的方法进行无害化处理，可以使病死畜禽得到 及时收集、规范处置、降低食品安全和公共卫生安全风险；可以有效降低动物疫病传播和蔓 延几率，提高动物卫生水平，保障畜牧业健康稳定发展；可以减轻环境污染，改善浓醇人居 环境；此外，病死畜禽含有丰富的蛋白质和油脂，能实现资源的再生利用、变废为宝；具体 是： 1.无害化处理周期相对较短，生物降解约48小时，后期加工需24小时，与其他方 法相比优势明显。 2.生物降解病死畜禽的生产过程中对环境不产生二次污染。 3.无害化处理产物可回收利用，最终产品被加工成饲料原料，可用于非食用性动 物（毛皮动物或宠物）。 4.最终产品基本符合饲料用肉骨粉国家标准，且营养价值较高，具有良好的经济 价值和市场前景。【具体实施方式】 实施例1 肉骨粉的制备： 在密闭反应罐中将纯化后的枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母与麦麸在50°C下混合 培养4h，培养后加入病死猪只在70°C、粉碎搅拌条件下生物降解24小时，同时将剩余麦麸 加入其中，生物降解所得降解物在IKTC杀菌干燥处理20小时，杀菌后再经250°C蒸汽干燥 20分钟，干燥后维持温度不变（250°C )进行压榨处理15min，粉碎后过筛（2. 5mm)即得肉 骨粉。 其中，病死畜禽与麦麸的质量比为5:1 ;生物降解菌占病死畜禽与麦麸总量的 1/1000。 所述纯化的枯草芽孢杆菌为将市售枯草芽孢杆菌转接于牛肉膏蛋白胨培养基斜 面上，置37°C恒温培养48小时，备用。 所述纯化的产朊假丝酵母为按常规复壮方式，将市售的产朊假丝酵母于以麦芽 糖、糖蜜等碳水化合物和尿素、铵盐等含氮化合物作为C和N源的培养基中复壮，复壮后加 入少许膨化麸皮，待用。 上述生物降解菌也可由市购的混合型腐败菌替换（如集辰牌有机物料腐熟专用 菌）。 实施例2 肉骨粉的制备： 在密闭反应罐中将纯化后的枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母与麦麸在55°C下混合 培养7h，培养后加入病死鸡只在60°C、粉碎搅拌条件下生物降解20小时，同时将剩余麦麸 加入其中，生物降解所得降解物在115°C杀菌干燥处理24小时，杀菌后再经300°C蒸汽干燥 25分钟，干燥后维持温度不变（300°C )进行压榨处理20min，粉碎后过筛（2. 5mm)即得肉骨 粉。 其中，病死畜禽与麦麸的质量比为5:1 ;生物降解菌占病死畜禽与麦麸总量的 1/1000。 实施例3 肉骨粉的制备： 在密闭反应罐中将纯化后的枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母与麦麸在55°C下混合 培养5h，培养后加入病死猪只在65°C、粉碎搅拌条件下生物降解22小时，同时将剩余麦麸 加入其中，生物降解所得降解物在105°C杀菌处理20小时，杀菌后再经240°C蒸汽干燥30 分钟，干燥后维持温度不变（240°C )进行压榨处理20min，粉碎后过筛（2.5mm)即得肉骨 粉。 其中，病死畜禽与麦麸的质量比为6:1 ;生物降解菌占病死畜禽与麦麸总量的 1/500。 对上述各实施例所得肉骨粉进行相应的检测和应用，具体为： 1.质量安全性评估指标检测 对上述实施例获得的肉骨粉进行相应的质量安全检测，检测的各个项目分别按照 下列标准进行，粗蛋白测定按照GB/T 6432-1994执行。赖氨酸测定按照GB/T 18246执行。 酸价测定按照GB/T 19164-2003附录B执行。胃蛋白酶消化率测定按照GB/T 17811执行。 挥发性盐基氮测定按照GB/T 5009. 44-2003执行。粗脂肪测定按照GB/T 6433执行。粗 灰分测定按照GB/T 6438执行。粗纤维测定按照GB/T 6434执行。水分测定测定按照GB/ T 6435执行。钙测定按照GB/T 6436执行。总磷测定按照GB/T 6437执行。铬测定按照 GB/T 13088执行。沙门氏菌测定按照GB/T 13091执本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种饲料原料(肉骨粉)，其特征在于：肉骨粉为病死畜禽经生物降解菌处理，而后经再加工即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬先，宋树才，李延山，王格，郝利忠，
申请(专利权)人：刘敬先，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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