一种集料自动配比系统技术方案

本实用新型专利技术一种集料自动配比系统，包括至少一个存放固态物料的固料桶、至少一个存放液态物料的液料桶和用于固态物料与液态物料混合的集料搅拌桶，每一所述固料桶设有送出固态物料的螺旋送料机，每一所述液料桶设有控制液态物料流出的流量阀，所述螺旋送料机和流量阀与控制系统相连。本实用新型专利技术通过螺旋送料机、流量阀和控制系统的配合，自动并精确地控制每个固态物料和液态物料的加入量，解决多种原料称重配比的繁琐过程，解决人为误差造成的配比不均，杜绝搬运安全隐患，减少原材料的浪费，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚合物基复合井盖领域，具体涉及为井盖材料的自动配比系统。
技术介绍
在复合井盖制作过程中，集料的配比一般采取人工计量，由于配料使用量大，配比劳动量大，以及集料固化时间短，容易造成配比不均衡，同时存在集料浪费严重，工人劳动强度大，现场扬尘比较大等缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术为解决井盖制作中人工操作所存在的一些问题，提供一种可实现自动化操作的集料自动配比系统。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种集料自动配比系统，包括至少一个存放固态物料的固料桶、至少一个存放液态物料的液料桶和用于固态物料与液态物料混合的集料搅拌桶，每一所述固料桶设有送出固态物料的螺旋送料机，每一所述液料桶设有控制液态物料流出的流量阀，所述螺旋送料机和流量阀与控制系统相连。在控制系统中对各个原物料进行参数设定，参数设定完成后输入所需集料重量，控制系统自动生成并控制螺旋送料机和流量阀进行送料到集料搅拌桶进行搅拌，完成集料的配比与混合。作为优选，所有的固料桶都与同一根出料管相连，出料管的出料口位于集料搅拌桶的上方，所有的液料桶都与同一根出液管相连，出液管的出液口位于集料搅拌桶的上方。因此，不需要再借助其他动力装置，就能使得固态物料和液态物料落入集料搅拌桶内。作为优选，所述的集料搅拌桶为两个，对称设置在旋转机架的两边，所述的旋转机架能带动集料搅拌桶在水平面内转动。作为优选，所述出料管的出料口和出液管的出液口位于同一集料搅拌桶的上方。作为优选，所述出料管的出料口与出液管的出液口分别位于不同集料搅拌桶的上方。作为优选，所述的出液管上还设有一个用于液态物料之间初步混合的混液桶。从以上技术方案可知，本技术通过螺旋送料机、流量阀和控制系统的配合，自动并精确地控制每个固态物料和液态物料的加入量，解决多种原料称重配比的繁琐过程，解决人为误差造成的配比不均，杜绝搬运安全隐患，改善现场环境，减少原材料的浪费；旋转机架和两个集料搅拌桶可以实现双桶同时配料，还可以一个集料搅拌桶工作的同时另一个集料搅拌桶处于配料状态，有效提高了工作效率。【附图说明】图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例二的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进一步详细说明。实施例一:如图1所示的集料自动配比系统，左边三个固料桶分别用于存放不同粗细程度的砂石，另两个固料桶用于存放碎料和滑石粉，两个液料桶用于存放树脂和固料剂，每个固料桶I的底部装有螺旋送料机2，每个液料桶3设有控制液态物料流出的流量阀4，螺旋送料机和流量阀与控制系统相连，通过螺旋送料机送出来的固态物料进入出料管5，出料管的出料口 6位于集料搅拌桶的上方，因此从出料口出来的固态物料直接落入集料搅拌桶内，本实施例中集料搅拌桶包括左集料搅拌桶7和右集料搅拌桶8，对称设置在旋转机架9的左、右两边，旋转机架能带动集料搅拌桶在水平面内转动，至少能旋转180度，使得左、右集料搅拌桶位置调换。两个液料桶都与出液管10相连，出液管的出液口 11和出料管的出料口都位于左集料搅拌桶的上方，优选的，出液管上还设有混液桶12，从流量阀出来的液态物料先进入混液桶进行初步混合，再进入出液管，然后从出液口流入左集料搅拌桶与固态物料进行搅拌混合。工作平台13位于左集料搅拌桶的下方，因此集料搅拌桶内搅拌好的集料可以方便的落入工作平台上进行工作。各个固态物料和液态物料的参数在控制系统上的设定以及控制系统对流量阀、螺旋送料机的控制属于自动化领域的常规技术，因此在这里不做详细描述。该集料自动配比系统具体操作可如下:⑴在控制系统中输入所需集料的重量，控制系统根据设定的参数控制螺旋送料机和流量阀输送固态物料和液态物料；⑵固态物料和液态物料输送至集料搅拌桶后集料搅拌桶开始搅拌工作；⑶通过旋转机架控制两个集料搅拌桶交替工作，一个集料搅拌桶为工作平台供料，同时另一个集料搅拌桶处于搅拌备料状态，供料完成后再次进料，然后控制旋转机架使两桶调换，原先处于备料状态的集料搅拌桶开始供料，再次进料后的集料搅拌桶处于备料状态。实施例二:实施例二与实施例一的区别在于出料管的出料口和出液管的出液口位于不同集料搅拌桶的上方，其他结构都与实施例一相同。工作时，第一次输入所需集料重量，此时固态物料进入左集料搅拌桶，液态物料进入右集料搅拌桶，然后控制旋转机架使两桶调换，第二次输入同样的所需集料重量，此时固态物料进入右集料搅拌桶，液态物料进入左集料搅拌桶，然后两集料搅拌桶桶开始搅拌工作，因此这种结构可以同时配两份集料。上述实施方式仅供说明本技术之用，而并非是对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本技术的范畴。【主权项】1.一种集料自动配比系统，包括至少一个存放固态物料的固料桶、至少一个存放液态物料的液料桶和用于固态物料与液态物料混合的集料搅拌桶，其特征在于:每一所述固料桶设有送出固态物料的螺旋送料机，每一所述液料桶设有控制液态物料流出的流量阀，所述螺旋送料机和流量阀与控制系统相连。2.如权利要求1所述的集料自动配比系统，其特征在于:所有的固料桶都与同一根出料管相连，出料管的出料口位于集料搅拌桶的上方，所有的液料桶都与同一根出液管相连，出液管的出液口位于集料搅拌桶的上方。3.如权利要求2所述的集料自动配比系统，其特征在于:所述的集料搅拌桶为两个，对称设置在旋转机架的两边，所述的旋转机架能带动集料搅拌桶在水平面内转动。4.如权利要求3所述的集料自动配比系统，其特征在于:所述出料管的出料口和出液管的出液口位于同一集料搅拌桶的上方。5.如权利要求3所述的集料自动配比系统，其特征在于:所述出料管的出料口与出液管的出液口分别位于不同集料搅拌桶的上方。6.如权利要求2-5任一所述的集料自动配比系统，其特征在于:所述的出液管上还设有一个用于液态物料之间初步混合的混液桶。【专利摘要】本技术一种集料自动配比系统，包括至少一个存放固态物料的固料桶、至少一个存放液态物料的液料桶和用于固态物料与液态物料混合的集料搅拌桶，每一所述固料桶设有送出固态物料的螺旋送料机，每一所述液料桶设有控制液态物料流出的流量阀，所述螺旋送料机和流量阀与控制系统相连。本技术通过螺旋送料机、流量阀和控制系统的配合，自动并精确地控制每个固态物料和液态物料的加入量，解决多种原料称重配比的繁琐过程，解决人为误差造成的配比不均，杜绝搬运安全隐患，减少原材料的浪费，提高了工作效率。【IPC分类】B01F15-04, B01F13-10【公开号】CN204469643【申请号】CN201520036964【专利技术人】曾建祥, 姚友国, 巫鹏, 何海鱼 【申请人】湖南天联复合材料有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年1月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集料自动配比系统，包括至少一个存放固态物料的固料桶、至少一个存放液态物料的液料桶和用于固态物料与液态物料混合的集料搅拌桶，其特征在于：每一所述固料桶设有送出固态物料的螺旋送料机，每一所述液料桶设有控制液态物料流出的流量阀，所述螺旋送料机和流量阀与控制系统相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建祥，姚友国，巫鹏，何海鱼，
申请(专利权)人：湖南天联复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43