电风扇包装制造技术

本实用新型专利技术公开一种电风扇包装。该电风扇包装包括下座体(2)，下座体(2)包装在电风扇组件的下侧，下座体(2)包括相对设置的第一座体(3)和第二座体(4)，第一座体(3)和第二座体(4)的中部形成限位槽(5)，电风扇组件的机头(13)限位在限位槽(5)内。根据本实用新型专利技术的电风扇包装，能够有效防止机头从包装中脱出，提高包装保护性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电风扇包装运输
，具体而言，涉及一种电风扇包装。
技术介绍
现有的电风扇包装主要考虑到机头保护，使用泡沫包装机头部分，而机头与泡沫在垂直向上的方向靠纸卡固定，如遇到较强的冲击，或是倒置运输，易出现机头窜出泡沫的情况，致使机头破损。
技术实现思路
本技术实施例中提供一种电风扇包装，能够有效防止机头从包装中脱出，提高包装保护性能。为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种电风扇包装，包括下座体，下座体包装在电风扇组件的下侧，下座体包括相对设置的第一座体和第二座体，第一座体和第二座体的中部形成限位槽，电风扇组件的机头限位在限位槽内。作为优选，第一座体和第二座体之间形成嵌合在一起的凹凸配合结构。作为优选，第一座体的限位槽上侧壁和下侧壁至少之一上设置有朝向第二座体的凹槽，第二座体上对应凹槽设置有凸起，凹槽和所属凸起形成凹凸配合结构。作为优选，第一座体和第二座体之间设置有至少两组凹凸配合结构，至少两组凹凸配合结构分别设置在限位槽的上下两侧。作为优选，第一座体和第二座体的其中一个上设置有上管固定槽，另一个上设置有下管固定槽。作为优选，第一座体和第二座体的其中一个上设置有上下管固定槽。作为优选，电风扇包装还包括包装在电风扇组件的上侧的上座体，第一座体和第二座体的其中一个上设置有底盘固定槽，另一个上设置有网罩固定槽，上座体上设置有与底盘固定槽和网罩固定槽相配合以对底盘和网罩形成定位的定位槽。作为优选，第一座体上设置有弧形下凹的底盘固定槽，底盘嵌合在底盘固定槽内；第二座体上设置有弧形下凹的网罩固定槽，网罩嵌合在网罩固定槽内。作为优选，上座体的一侧设置有纸卡，纸卡罩设在下座体外，且抵接在下座体的上表面。作为优选，电风扇包装为泡沫制成。应用本技术的技术方案，电风扇包装包括下座体，下座体包装在电风扇组件的下侧，下座体包括相对设置的第一座体和第二座体，第一座体和第二座体的中部形成限位槽，电风扇组件的机头限位在限位槽内。由于第一座体和第二座体的中部形成限位槽，电风扇组件的机头限位在限位槽内，因此可以将整个机头包围在限位槽内，对机头的各个方向形成限位，防止在包装受到较强冲击或者是倒置运输时出现机头窜出包装的情况，有效保护机头，提高包装保护性能。【附图说明】图1是本技术实施例的电风扇包装的使用状态结构示意图；图2是本技术实施例的电风扇包装的使用状态的分解结构图；图3是本技术实施例的电风扇包装的下座体的结构示意图。附图标记说明:1、上座体；2、下座体；3、第一座体；4、第二座体；5、限位槽；6、凹槽；7、凸起；8、上下管固定槽；9、底盘固定槽；10、网罩固定槽；11、定位槽；12、纸卡；13、机头；14、底盘；15、网罩；16、上下管。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。参见图1至图3所示，根据本技术的实施例，电风扇组件包括机头13、底盘14、网罩15、上下管16和叶片，电风扇包装包括下座体2。下座体2包装在电风扇组件的下侦牝下座体2包括相对设置的第一座体3和第二座体4，第一座体3和第二座体4的中部形成限位槽5，电风扇组件的机头13限位在限位槽5内。由于第一座体3和第二座体4的中部形成限位槽5，电风扇组件的机头13限位在限位槽5内，因此可以将整个机头13包围在限位槽5内，对机头13的各个方向形成限位，防止在电风扇包装受到较强冲击或者是倒置运输时出现机头窜出泡沫的情况，有效保护机头，提高包装保护性能。第一座体3和第二座体4之间形成嵌合在一起的凹凸配合结构。第一座体3和第二座体4之间通过凹凸卡扣的形式连接固定在一起，可以减少第一座体3和第二座体4的相互位移，提高电风扇包装的包装性能的同时，也方便拿取机头13。优选地，第一座体3和第二座体4之间设置有至少两组凹凸配合结构，两组凹凸配合结构分别设置在限位槽5的上下两侧，一方面可以加强第一座体3和第二座体4之间的连接强度，提高连接结构稳定性，另一方面可以更好地对机头13的上下位置进行限位。第一座体3的限位槽5的上侧壁和下侧壁至少之一上设置有朝向第二座体4的凹槽6，第二座体4上对应凹槽6设置有凸起7，凹槽6和凸起7形成凹凸配合结构。在本实施例中，第一座体3和第二座体4之间设置有三组凹凸配合结构，其中三个凹槽6设置在第一座体3上，三个与凹槽6相配合的凸起7设置在第二座体4上的相应位置处。三组凹凸配合结构分配在限位槽5的上下两侧以及长度方向的两端。在下座体2的限位槽5的上下两侧以及长度方向的两端均设置凹凸配合结构，可以有效提高连接强度。在设计凹凸配合结构时，应该注意，凸起7的截面不能过小，且在根部需要倒圆角，以避免在使用过程中凸起7发生断裂。凸起7的高度应该尽量超过20mm，以保证凸起7与凹槽6之间的配合强度。与凸起7相配合的凹槽6的深度应该大于凸起7的高度，以保证凸起7能够完全地伸入到凹槽6内，实现与凹槽6之间的完全配合。当然，在第一座体3上设置凸起7，在第二座体4上设置凹槽6也是可行的，或者也可以在第一座体3上分别设置凸起7和凹槽6，在第二座体4上设置有与第一座体3上的凸起7和凹槽6相配合的凹槽6和凸起7。优选地，第一座体3和第二座体4的其中一个上设置有上下管固定槽8，上下管16设置在上下管固定槽8内，并通过上下管固定槽8将上下管16限位固定在下座体2上，避免了上下管16晃动或掉落造成的不良影响。在图中未示出的一个实施例中，第一座体3和第二座体4的其中一个上设置有上管固定槽，另一个上设置有下管固定槽。具体而言，第一座体3的外侧设置有内凹的上管固定槽，电风扇组件的上管嵌合在上管固定槽内；第二座体4的外侧设置有内凹的下管固定槽，电风扇组件的下管嵌合在下管固定槽内。电风扇包装还包括上座体1，上座体I包装在电风扇组件的上侧，并与下座体2相配合，将整个电风扇组件完全包装在电风扇包装内，对电风扇组件形成更加全面的防护。第一座体3和第二座体4的其中一个上设置有底盘固定槽9，另一个上设置有网罩固定槽10，上座体I上设置有与底盘固定槽9和网罩固定槽10相配合以对底盘14和网罩15形成定位的定位槽11。通过上座体I和下座体2相配合，可以更好地将底盘14和网罩15固定在电风扇包装内，固定结构更加稳定，防护更加全面。 具体而言，在本实施例中，第一座体3上设置有弧形下凹的底盘固定槽9，底盘14嵌合在底盘固定槽9内；第二座体4上设置有弧形下凹的网罩固定槽10，网罩15嵌合在网罩固定槽10内。通过将底盘14和网罩15固定在下座体2上，可以固定并保护底盘14和网罩15，并提高包装的堆码强度。叶片设置在网罩15内，并与网罩15—同通过网罩固定槽10进行固定。在上座体I的一侧设置有纸卡12，纸卡12罩设在下座体2外，且抵接在下座体2的上表面，可以对下座体2的第一座体3和第二座体4进行卡合，使第一座体3和第二座体4更好地组合在一起，不容易脱离，因而能够更好地将机头13固定在限位槽5内。此外，纸卡12还可以限定上座体I和下座体2之间的间距，使得电风扇包装的整体结构更加稳定。电风扇包装优选地为泡沫材料制成，缓冲性能好，重量轻，成本低。当然，以上是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本
的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电风扇包装，其特征在于，包括下座体(2)，所述下座体(2)包装在电风扇组件的下侧，所述下座体(2)包括相对设置的第一座体(3)和第二座体(4)，所述第一座体(3)和所述第二座体(4)的中部形成限位槽(5)，所述电风扇组件的机头(13)限位在所述限位槽(5)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，孔祥利，李文龙，莫辉耀，张莹，李汉钧，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44