超柔软牛仔面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种面料，尤其是涉及一种超柔软牛仔面料。该超柔软牛仔面料，包括面料层本体，面料层本体包括经纱和纬纱，经纱和纬纱交叠呈网格结构，经纱和纬纱均由若干个纱线轴向加捻而成，经纱和纬纱的外表面轴向排列有若干个第一延伸线和第二延伸线，第一延伸线和第二延伸线轴向间隔设置，第一延伸线向外延伸并朝向逆时针方向螺旋倾斜，第二延伸线向外延伸并朝向顺时针方向螺旋倾斜，纬向相邻四个经纱中包括三个上经纱和一个下经纱，上经纱位于纬纱上方，下经纱位于纬纱下方，厚度方向相邻的两个下经纱的轴心点之间的连线与纬向夹角为45°。本实用新型专利技术具有能够有效地提高透气性、降低遮光性、避免面料透视、质感柔软轻薄等有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种面料，尤其是涉及一种超柔软牛仔面料。
技术介绍
现有的面料通常为平纹组织结构，经纱和玮纱间距较小时，经纱和玮纱交叠产生的孔隙较小，透气性差，面料厚重，质感僵硬。当经纱和玮纱间距较大时，经纱和玮纱交叠产生的孔隙较大，不仅透气，而且透光，作为衣物时，遮挡性差。
技术实现思路
本技术主要是针对上述问题，提供一种能够有效地提高透气性、降低遮光性、避免面料透视、质感柔软轻薄的超柔软牛仔面料。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种超柔软牛仔面料，包括面料层本体，所述的面料层本体包括经纱和玮纱，经纱和玮纱交叠呈网格结构，经纱和玮纱均由若干个纱线轴向加捻而成，经纱和玮纱的外表面轴向排列有若干个第一延伸线和第二延伸线，第一延伸线和第二延伸线轴向间隔设置，第一延伸线向外延伸并朝向逆时针方向螺旋倾斜，第二延伸线向外延伸并朝向顺时针方向螺旋倾斜，玮向相邻四个经纱中包括三个上经纱和一个下经纱，上经纱位于玮纱上方，下经纱位于玮纱下方，厚度方向相邻的两个下经纱的轴心点之间的连线与玮向夹角为45°。面料层本体由经纱和玮纱交叠而成，且经纱和玮纱交叠呈网格结构，网格处能够增强面料层本体的透气性，减小面料层本体的结构强度，使面料层本体轻薄，质感柔软。经纱和玮纱的外表面轴向排列有第一延伸线和第二延伸线，经纱和玮纱的第一延伸线和第二延伸线在网格处重叠并遮挡网格，降低面料层本体的透光性，能够减小面料层本体透视的效果，增加面料层本体的私密性。第一延伸线向外延伸并朝向逆时针方向螺旋倾斜，第二延伸线向外延伸并朝向顺时针方向螺旋倾斜，面料层本体两侧气体流动时，螺旋倾斜的第一延伸线和第二延伸线能够跟随气流方向轻微摆动，不影响面料层本体的透气性。而且第一延伸线和第二延伸线能跟跟随外力变形，触碰面料层本体时，第一延伸线和第二延伸线能够对身体缓冲，使面料层本体更加柔软。玮向相邻四个经纱中包括三个上经纱和一个下经纱，上经纱位于玮纱上方，下经纱位于玮纱下方，使玮纱在面料层本体上构成倾斜角度。而且厚度方向相邻的两个下经纱的轴心点之间的连线与玮向夹角为45°，即经纱和玮纱交叠构成的孔隙依次等间距的间隔，使经纱和玮纱交叠构成的孔隙斜向贯通面料层本体的厚度方向，透气时产生的气流斜向穿过面料层本体，增加气流路径，当面料层本体内外两侧存在温度差时，气流路径增长能够便于气流的温度变化，避免面料层本体外侧低温的冷空气快速穿过面料层本体。作为优选，所述的第一延伸线或第二延伸线均匀围绕经纱或玮纱的轴线排列。第一延伸线均匀围绕经纱或玮纱的轴线排列，第二延伸线均匀围绕经纱或玮纱的轴向排列，保证面料层本体各处延伸线密度均匀，手感一致。作为优选，上下相邻两个第一延伸线或第二延伸线之间的距离相等。上下相邻两个第一延伸线之间的距离相等，上下相邻两个第二延伸线之间的距离相等，即同一个经纱或者玮纱上的第一延伸线和第二延伸线均间距相同，保证任意一个经纱或者玮纱的质感均匀一致，进一步增强面料层本体的均匀度、一致性。作为优选，所述的经纱和玮纱均采用全棉10支超柔纱。经纱和玮纱均采用全棉10支超柔纱，能够使面料层本体的整体柔软性提高。作为优选，所述的经纱密度与玮纱密度相同，均为25根/英寸至35根/英寸。经纱密度与玮纱密度相同，保证经纱和玮纱交叠平稳，结果强度高。经纱和玮纱的密度为25根/英寸至35根/英寸，避免面料层本体松散。因此，本技术的超柔软牛仔面料具备下述优点:第一延伸线向外延伸并朝向逆时针方向螺旋倾斜，第二延伸线向外延伸并朝向顺时针方向螺旋倾斜，面料层本体两侧气体流动时，螺旋倾斜的第一延伸线和第二延伸线能够跟随气流方向轻微摆动，不影响面料层本体的透气性。而且第一延伸线和第二延伸线能跟跟随外力变形，触碰面料层本体时，第一延伸线和第二延伸线能够对身体缓冲，使面料层本体更加柔软。玮向相邻四个经纱中包括三个上经纱和一个下经纱，上经纱位于玮纱上方，下经纱位于玮纱下方，使玮纱在面料层本体上构成倾斜角度。而且厚度方向相邻的两个下经纱的轴心点之间的连线与玮向夹角为45°，即经纱和玮纱交叠构成的孔隙依次等间距的间隔，使经纱和玮纱交叠构成的孔隙斜向贯通面料层本体的厚度方向，透气时产生的气流斜向穿过面料层本体，增加气流路径，当面料层本体内外两侧存在温度差时，气流路径增长能够便于气流的温度变化，避免面料层本体外侧低温的冷空气快速穿过面料层本体。【附图说明】附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是本技术中经纱的断面示意图；附图3是附图1中A处局部放大图；附图4是本技术的缎纹组织图。图示说明:1-面料层本体，2-经纱，21-上经纱，22-下经纱，3-玮纱，4-纱线，51-第一延伸线，52-第二延伸线，6-厚度方向相邻的两个下经纱的轴心点之间的连线，7-玮向，8-网格。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1、2、3、4所示，一种超柔软牛仔面料，包括面料层本体1，面料层本体包括经纱2和玮纱3，经纱和玮纱交叠呈网格8结构。经纱和玮纱均由纱线4轴向加捻而成，经纱和玮纱的外表面轴向排列有第一延伸线51和第二延伸线52，第一延伸线和第二延伸线轴向间隔设置，第一延伸线向外延伸并朝向逆时针方向螺旋倾斜，第二延伸线向外延伸并朝向顺时针方向螺旋倾斜。第一延伸线或第二延伸线均匀围绕经纱或玮纱的轴线排列，上下相邻两个第一延伸线或第二延伸线之间的距离相等。玮向相邻四个经纱中包括三个上经纱21和一个下经纱22，上经纱位于玮纱上方，下经纱位于玮纱下方，厚度方向相邻的两个下经纱的轴心点之间的连线6与玮向7夹角为45°。经纱和玮纱均采用全棉10支超柔纱，经纱密度与玮纱密度相同，均为35根/英寸。面料层本体由经纱和玮纱交叠而成，且经纱和玮纱交叠呈网格结构，网格处能够增强面料层本体的透气性，减小面料层本体的结构强度，使面料层本体轻薄，质感柔软。经纱和玮纱的外表面轴向排列有第一延伸线和第二延伸线，经纱和玮纱的第一延伸线和第二延伸线在网格处重叠并遮挡网格，降低面料层本体的透光性，能够减小面料层本体透视的效果，增加面料层本体的私密性。第一延伸线向外延伸并朝向逆时针方向螺旋倾斜，第二延伸线向外延伸并朝向顺时针方向螺旋倾斜，面料层本体两侧气体流动时，螺旋倾斜的第一延伸线和第二延伸线能够跟随气流方向轻微摆动，不影响面料层本体的透气性。而且第一延伸线和第二延伸线能跟跟随外力变形，触碰面料层本体时，第一延伸线和第二延伸线能够对身体缓冲，使面料层本体更加柔软。玮向相邻四个经纱中包括三个上经纱和一个下经纱，上经纱位于玮纱上方，下经纱位于玮纱下方，使玮纱在面料层本体上构成倾斜角度。而且厚度方向相邻的两个下经纱的轴心点之间的连线与玮向夹角为45°，即经纱和玮纱交叠构成的孔隙依次等间距的间隔，使经纱和玮纱交叠构成的孔隙斜向贯通面料层本体的厚度方向，透气时产生的气流斜向穿过面料层本体，增加气流路径，当面料层本体内外两侧存在温度差时，气流路径增长能够便于气流的温度变化，避免面料层本体外侧低温的冷空气快速穿过面料层本体。第一延伸线均匀围绕经纱或玮纱的轴线排列，第二延伸线均匀围绕经纱或玮纱的轴向排列，保证面料层本体各处延伸线密度均匀，手感一致。上下相邻两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超柔软牛仔面料，包括面料层本体，其特征在于，所述的面料层本体包括经纱和纬纱，经纱和纬纱交叠呈网格结构，经纱和纬纱均由若干个纱线轴向加捻而成，经纱和纬纱的外表面轴向排列有若干个第一延伸线和第二延伸线，第一延伸线和第二延伸线轴向间隔设置，第一延伸线向外延伸并朝向逆时针方向螺旋倾斜，第二延伸线向外延伸并朝向顺时针方向螺旋倾斜，纬向相邻四个经纱中包括三个上经纱和一个下经纱，上经纱位于纬纱上方，下经纱位于纬纱下方，厚度方向相邻的两个下经纱的轴心点之间的连线与纬向夹角为45°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李来平，童福陆，
申请(专利权)人：浙江金梭纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33