一种化工反应釜，涉及化工设备与设施，包括釜体、固体加入口、电动机、上盖、液体加入口、液压推板及搅拌杆，釜体顶部设有上盖，上盖内部分别设有固体加入口及液体加入口，所述的固体加入口下方设有搅碎室且搅碎室位于釜体内部，搅碎室内部设有打碎叶片，打碎叶片通过连接杆与电动机B连接，电动机B外部设有电机箱且电机箱位于釜体外部，搅碎室内部底侧设有液压推板A，搅碎室底部设有固体出口A，固体出口A上设有阀门，可以实现反应的更加充分，避免了在外部对大块固体物质进行处理，既节约了时间又节约了材料，给使用者带来很多方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及化工设备与设施，具体涉及一种化工反应釜。
技术介绍
:反应釜是化工厂常用的一种反应设备，化工生产的过程中，经常会出现固体和液体进行反应，当固体的块比较大时，在与液体进行反应时会出现固体反应物反应不策底，得到的反应溶液的纯度较低，通常化工反应中的解决办法是手工的将固体反应物进行杂碎，或者直接进行反应，这样既浪费了时间，又浪费了材料，给使用者带来很多的不便，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种化工反应釜，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。本技术采用的技术方案为:一种化工反应釜，包括釜体、固体加入口、电动机、上盖、液体加入口、液压推板及搅拌杆，釜体顶部设有上盖，上盖内部分别设有固体加入口及液体加入口，所述的固体加入口下方设有搅碎室且搅碎室位于釜体内部，搅碎室内部设有打碎叶片，打碎叶片通过连接杆与电动机B连接，电动机B外部设有电机箱且电机箱位于釜体外部，搅碎室内部底侧设有液压推板A，搅碎室底部设有固体出口 A，固体出口 A上设有阀门，搅碎室下方设有过滤板，过滤板下方设有液压推板B，液压推板B下方设有固定出口B，釜体内部设有搅拌叶片，搅拌叶片通过搅拌杆与电动机A的输出轴连接且电动机A位于釜体外部，釜体底部设有溶液出口。所述的打碎叶片的数量大于两个。所述的搅拌叶片的数量大于两个。本技术的有益效果是:在工作时，将大块固体物质由固体加入口加入，同时电动机B旋转，大块物体进入搅碎室，由打碎叶片将固体物质进行打碎，打碎之后的固体物质落入到搅碎室的底部，液压推板A将固体物质推到固体出口 A处，打开阀门，固态物质掉落到过滤板上，过滤板将较大块的固体物质留在过滤板上，小的物质掉落下去，再由液压推板B将其推至到固体出口 B处，固体物质掉落到釜体内部，再加入液体物质，让两者进行反应，反应结束后由溶液出口放出，通过以上工作过程，可以实现反应的更加充分，避免了在外部对大块固体物质进行处理，既节约了时间又节约了材料，给使用者带来很多方便。【附图说明】:图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】:参照图1，一种化工反应釜，包括釜体8、固体加入口 2、电动机、上盖5、液体加入口4、液压推板及搅拌杆7，釜体8顶部设有上盖5，上盖5内部分别设有固体加入口 2及液体加入口 4，所述的固体加入口 2下方设有搅碎室18且搅碎室18位于釜体8内部，搅碎室18内部设有打碎叶片1，打碎叶片I通过连接杆与电动机B17连接，电动机B17外部设有电机箱16且电机箱16位于釜体8外部，搅碎室18内部底侧设有液压推板A6，搅碎室18底部设有固体出口 A14，固体出口 A14上设有阀门15，搅碎室18下方设有过滤板13，过滤板13下方设有液压推板Bll，液压推板BI I下方设有固定出口 B12，釜体8内部设有搅拌叶片10，搅拌叶片10通过搅拌杆7与电动机A3的输出轴连接且电动机A 3位于釜体8外部，釜体8底部设有溶液出口 9。所述的打碎叶片I的数量大于两个。所述的搅拌叶片10的数量大于两个。在工作时，将大块固体物质由固体加入口 2加入，同时电动机B 17旋转，大块物体进入搅碎室18，由打碎叶片I将固体物质进行打碎，打碎之后的固体物质落入到搅碎室18的底部，液压推板A 6将固体物质推到固体出口 A 6处，打开阀门，固态物质掉落到过滤板13上，过滤板13将较大块的固体物质留在过滤板13上，小的物质掉落下去，再由液压推板B11将其推至到固体出口 B 12处，固体物质掉落到釜体8内部，再加入液体物质，让两者进行反应，反应结束后由溶液出口 9放出，通过以上工作过程，可以实现反应的更加充分，避免了在外部对大块固体物质进行处理，既节约了时间又节约了材料，给使用者带来很多方便。【主权项】1.一种化工反应釜，包括釜体、固体加入口、电动机、上盖、液体加入口、液压推板及搅拌杆，其特征在于:釜体顶部设有上盖，上盖内部分别设有固体加入口及液体加入口，所述的固体加入口下方设有搅碎室且搅碎室位于釜体内部，搅碎室内部设有打碎叶片，打碎叶片通过连接杆与电动机B连接，电动机B外部设有电机箱且电机箱位于釜体外部，搅碎室内部底侧设有液压推板A，搅碎室底部设有固体出口 A，固体出口 A上设有阀门，搅碎室下方设有过滤板，过滤板下方设有液压推板B，液压推板B下方设有固定出口 B，釜体内部设有搅拌叶片，搅拌叶片通过搅拌杆与电动机A的输出轴连接且电动机A位于釜体外部，釜体底部设有溶液出口。2.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于:所述的打碎叶片的数量大于两个。3.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于:所述的搅拌叶片的数量大于两个。【专利摘要】一种化工反应釜，涉及化工设备与设施，包括釜体、固体加入口、电动机、上盖、液体加入口、液压推板及搅拌杆，釜体顶部设有上盖，上盖内部分别设有固体加入口及液体加入口，所述的固体加入口下方设有搅碎室且搅碎室位于釜体内部，搅碎室内部设有打碎叶片，打碎叶片通过连接杆与电动机B连接，电动机B外部设有电机箱且电机箱位于釜体外部，搅碎室内部底侧设有液压推板A，搅碎室底部设有固体出口A，固体出口A上设有阀门，可以实现反应的更加充分，避免了在外部对大块固体物质进行处理，既节约了时间又节约了材料，给使用者带来很多方便。【IPC分类】B01J19-18, B02C13-02【公开号】CN204469702【申请号】CN201520136012【专利技术人】刘行 【申请人】东北石油大学【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工反应釜，包括釜体、固体加入口、电动机、上盖、液体加入口、液压推板及搅拌杆，其特征在于：釜体顶部设有上盖，上盖内部分别设有固体加入口及液体加入口，所述的固体加入口下方设有搅碎室且搅碎室位于釜体内部，搅碎室内部设有打碎叶片，打碎叶片通过连接杆与电动机B连接，电动机B外部设有电机箱且电机箱位于釜体外部，搅碎室内部底侧设有液压推板A，搅碎室底部设有固体出口A，固体出口A上设有阀门，搅碎室下方设有过滤板，过滤板下方设有液压推板B，液压推板B下方设有固定出口B，釜体内部设有搅拌叶片，搅拌叶片通过搅拌杆与电动机A的输出轴连接且电动机Ａ位于釜体外部，釜体底部设有溶液出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘行，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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