一种铝酸盐水泥及其制备方法技术

一种铝酸盐水泥及其制备方法，涉及建筑材料领域，包括以下质量百分比的各个组分：（1）铝酸盐水泥熟料55.0%-75.0%，其中氧化铝的含量为47.0%-65.0%；（2）钡渣3.0%-10.0%；（3）硅酸镍尾矿5.0%-15.0%；（4）赤泥5.0%-15.0%；（5）钢渣3.0%-10.0%；（6）石膏2.5%-5.0%。一种铝酸盐水泥的制备方法，包括：（1）备料；（2）粉碎；（3）粉磨。本发明专利技术铝酸盐水泥及其制备方法提供的铝酸盐水泥具有硬化速率高、硬化强度大的特点，同时有效改善了传统铝酸盐水泥长期强度较差的不足，而且有效的利用了多种工业废料，是一种非常理想的水泥材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，特别涉及一种铝酸盐水泥及该水泥的制备方法。
技术介绍
铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧 化铝含量约50%的熟料，再经细磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有 呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙等。 铝酸盐水泥凝结硬化速度快，水泥水化热大且放热集中的特点，主要用于工期紧 急的工程，且即使在-10°c下施工，铝酸盐水泥也能很快凝结硬化，可用于冬季施工的工 程。铝酸盐水泥在普通硬化条件下，由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙，且密实度较 大，因此具有很强的抗硫酸盐腐蚀作用。 但铝酸盐水泥的长期强度及其他性能有降低的趋势，长期强度约降低40%~50% 左右，一般不能用于长期承重的结构及处在高温高湿环境的工程中，这就限制了铝酸盐水 泥的应用，提高铝酸盐水泥的长期强度，是铝酸盐水泥发展的趋势之一。 申请号为201210482885. 4的专利文献"铝酸盐水泥的制备方法"，公开了一种铝 酸盐水泥的制备方法，其以铝熔渣、石灰质材料、含铝材料为原料，通过熔融、冷却制得熟 料，熟料经破碎并粉磨至比表面积大于300m 2/kg即得铝酸盐水泥；其中，铝熔渣、石灰质材 料、含铝材料的重量配比为：1〇〇 :5-40 :5-50 ;所述铝熔渣为采用熔融还原法制取硅钛铁合 金过程中产生的尾渣。由此可知，该技术方案是以铝熔渣、石灰质材料、含铝材料为原料，制 备成熟料之后，再经细磨得到的一种铝酸盐水泥，该方法是一种铝熔渣废弃物无害化利用 的新方式，其产品虽然符合国家质量标准，但是依然不能提高铝酸盐水泥的长期强度。 赤泥亦称红泥，从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物，在制铝工业中，一 般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0-2. 0吨赤泥，我国是制铝大国，每年产生大量赤 泥，由于大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地， 也对环境造成了严重的污染。因此，赤泥的再利用，也是环保节能的新方式。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提 供。 本专利技术的技术方案：一种铝酸盐水泥，包括以下质量百分比的各个组分： (1) 铝酸盐水泥熟料55. 0%-75. 0%，其中氧化铝的含量为47. 0%-65. 0% ; (2) 钡渣 3. 0%-10. 0% ; (3) 硅酸镍尾矿5. 0%-15. 0% ; (4) 赤泥 5. 0%-15. 0% ; (5) 钢渣 3. 0%-10. 0% ; (6) 石膏 2. 5%-5. 0%。 作为优选，所述钢渣为电炉渣。 作为优选，所述石膏为脱硫石膏。 作为优选，所述石膏的质量百分比为2. 8%-4. 5%。 一种铝酸盐水泥的制备方法，制备步骤如下： (1) 备料：根据各个组分的质量含量准确称取各个组分； (2) 粉碎：将钡渣、硅酸镍尾矿和钢渣进行粉碎处理，至粉体的平均粒径为50-lOOum ; (3) 粉磨：将各个组分按照质量百分比混合在一起进行粉磨，至平均粒径为5-25um，即 得到铝酸盐水泥。 作为优选，步骤（3)中粉体的平均粒径为lOum。 有益效果：本专利技术提供的铝酸盐水泥，根据铝酸盐水泥的特性，为改变铝酸盐水泥 后期强度降低，长期强度下降的不足，在铝酸盐水泥熟料的基础上，加入多种物料，一方面， 加入钢渣、钡渣，有效提高其长期强度，而且钡渣中含有的少量钡和其他元素，可以提高水 泥的硬化速率；第二，加入硅酸镍尾矿，尾矿中含量少量铝、镁和铁，有效改善水泥的硬化强 度和凝结时间；第二，加入赤泥，赤泥具有尚妈和尚娃的特点，能够提尚材料的强度，而且赤 泥中含有少量氧化钛等其他化合物，能够提高水泥的耐高温等性能，同时也是赤泥再利用 的一种良性方式。 因此，本专利技术提供的铝酸盐水泥具有硬化速率高、硬化强度大的特点，同时有效改 善了传统铝酸盐水泥长期强度较差的不足，而且有效的利用了多种工业废料，是一种非常 理想的水泥材料。 本专利技术提供的铝酸盐水泥的制备方法，是采用初步粉碎和混合粉磨的工艺，制备 的水泥粉末粒度较小，比表面积较大，性能稳定。【具体实施方式】为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的 限制。 实施例1 : 一种铝酸盐水泥，包括以下质量百分比的各个组分： (1) 铝酸盐水泥熟料55. 0%，其中氧化铝的含量为53. 0% ; (2) 钡渣 10. 0% ; (3) 硅酸镍尾矿15. 0% ; (4) 赤泥 10. 0% ; (5) 电炉渣6.0%; (6) 脱硫石膏4. 0%。 根据本专利技术提供的铝酸盐水泥的制备方法制备铝酸盐水泥，制备步骤如下： (1) 备料：根据各个组分的质量含量准确称取各个组分； (2) 粉碎：将钡渣、硅酸镍尾矿和电炉渣进行粉碎处理，至粉体的平均粒径为lOOum ; (3) 粉磨：将各个组分按照质量百分比混合在一起进行粉磨，至平均粒径为20um，即得 到铝酸盐水泥。 实施例2 : 一种铝酸盐水泥，包括以下质量百分比的各个组分： (1) 铝酸盐水泥熟料75. 0%，其中氧化铝的含量为53. 0% ; (2) 钡渣 3. 0% ; (3) 硅酸镍尾矿5. 0% ; (4) 赤泥 5. 0% ; (5) 电炉渣7. 0% ; (6) 脱硫石膏5. 0%。 根据本专利技术提供的铝酸盐水泥的制备方法制备铝酸盐水泥，制备步骤如下： (1) 备料：根据各个组分的质量含量准确称取各个组分； (2) 粉碎：将钡渣、硅酸镍尾矿和电炉渣进行粉碎处理，至粉体的平均粒径为lOOum ; (3) 粉磨：将各个组分按照质量百分比混合在一起进行粉磨，至平均粒径为20um，即得 到铝酸盐水泥。 实施例3 : 一种铝酸盐水泥，包括以下质量百分比的各个组分： (1) 铝酸盐水泥熟料60. 0%，其中氧化铝的含量为53. 0% ; (2) 钡渣 7. 0% ; (3) 硅酸镍尾矿12. 0% ; (4) 赤泥 10. 0% ; (5) 电炉渣7. 0% ; (6) 脱硫石膏4. 0%。 根据本专利技术提供的铝酸盐水泥的制备方法制备铝酸盐水泥，制备步骤如下： (1) 备料：根据各个组分的质量含量准确称取各个组分； (2) 粉碎：将钡渣、硅酸镍尾矿和电炉渣进行粉碎处理，至粉体的平均粒径为lOOum ; (3) 粉磨：将各个组分按照质量百分比混合在一起进行粉磨，至平均粒径为20um，即得 到铝酸盐水泥。 实施例4 : 一种铝酸盐水泥，包括以下质量百分比的各个组分： (1) 铝酸盐水泥熟料65. 0%，其中氧化铝的含量为53. 0% ; (2) 钡渣 5. 0% ; (3) 硅酸镍尾矿10. 0% ; (4) 赤泥 8.0%; (5) 电炉渣8.0%; (6) 脱硫石膏4. 0%。 根据本专利技术提供的铝酸盐水泥的制备方法制备铝酸盐水泥，制备步骤如下： (1) 备料：根据各个组分的质量含量准确称取各个组分； (2) 粉碎：将钡渣、硅酸镍尾矿和电炉渣进行粉碎处理，至粉体的平均粒径为50um ; (3) 粉磨：将各个组分按照质量百本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝酸盐水泥，其特征在于，包括以下质量百分比的各个组分：（1）铝酸盐水泥熟料55.0%‑75.0%，其中氧化铝的含量为47.0%‑65.0%；（2）钡渣3.0%‑10.0%；（3）硅酸镍尾矿5.0%‑15.0%；（4）赤泥5.0%‑15.0%；（5）钢渣3.0%‑10.0%；（6）石膏2.5%‑5.0%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：计慷，
申请(专利权)人：苏州市德莱尔建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32