本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域,尤其涉及一种电动居中定位机构,包括居中定位底板、居中定位基板和工作平台,所述居中定位底板上固设有升降气缸,所述居中定位基板设于所述升降气缸上方,所述工作平台盖设于所述居中定位基板上,所述居中定位基板上设有两对X向导轨、两对Y向导轨、X向电机、Y向电机、X向同步带、Y向同步带、X向居中模组及Y向居中模组,每一对所述X向导轨之间都安装有一个所述X向电机,每一对所述Y向导轨之间安装有一个所述Y向电机,所述X向同步带安装于所述X向电机上,所述Y向同步带安装于所述Y向电机上,所述X向居中模组安装于所述X向同步带上,所述X向居中模组设于所述Y向同步带上,此机构将产品居中定位,定位后精度可达±0.025mm,精度高,定位快。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位装置
,尤其涉及一种电动居中定位机构。
技术介绍
居中定位系统应用广泛,如组件安装设备、部件切割设备、丝网印刷机、曝光装置、玻璃层压设备、CB基板钻孔装置及手机玻璃盖板印刷设备,都需要使用居中定位系统来保证产品切割、印刷或者安装的精度,然而目前市场上使用的CCD自动对位系统主要是通过气缸或者人工进行居中定位,对操作者的技能要求较高,不容易掌握,定位精度不够高,而且结构复杂,装配较难,通常造价比较高昂。因此,急需提供一种电动居中定位机构,以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种电动居中定位机构,定位精准,定位快,结构简单,造价便宜,对操作者的要求较低。为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:一种电动居中定位机构,包括居中定位底板、居中定位基板和工作平台,所述居中定位底板上固设有升降气缸,所述居中定位基板设于所述升降气缸上方,所述工作平台盖设于所述居中定位基板上,所述居中定位基板上设有两对X向导轨、两对Y向导轨、X向电机、Y向电机、X向同步带、Y向同步带、X向居中模组及Y向居中模组,每一对所述X向导轨之间都安装有一个所述X向电机,每一对所述Y向导轨之间安装有一个所述Y向电机,所述X向同步带安装于所述X向电机上,所述Y向同步带安装于所述Y向电机上,所述X向居中模组安装于所述X向同步带上,所述X向居中模组设于所述Y向同步带上。较优地,所述X向导轨与所述Y向导轨互相垂直。较优地,每一对所述X向导轨相对平行安装于所述居中定位基板的顶面X向居中位置。较优地,每一对所述Y向导轨相对平行安装设于所述居中定位基板的顶面Y向居中位置。较优地,所述X向居中模组包括第一连接块、第一滑块以及滚动轴承,所述第一滑块设于一对所述X向导轨上,所述第一连接块固设于所述第一滑块上,所述滚动轴承穿设于所述第一滑块上,并与所述X向同步带相接。较优地,所述Y向居中模组包括第二连接块、第二滑块以及滚动轴承,所述第二滑块设于一对所述Y向导轨上,所述第二连接块固设于所述第二滑块上,所述滚动轴承穿设于所述第二滑块上,并与所述Y向同步带相接。较优地,所述工作平台上开设有若干吸风孔。较优地,所述吸风孔下方设有真空源。较优地,所述工作平台上开设有与所述两对X向导轨相对应的X向通槽及与所述两对Y向导轨相对应的Y向通槽。本技术公开了一种电动居中定位机构,包括居中定位底板、居中定位基板和工作平台,所述居中定位底板上固设有升降气缸,所述居中定位基板设于所述升降气缸上方,所述工作平台盖设于所述居中定位基板上,所述居中定位基板上设有两对X向导轨、两对Y向导轨、X向电机、Y向电机、X向同步带、Y向同步带、X向居中模组及Y向居中模组,每一对所述X向导轨之间都安装有一个所述X向电机,每一对所述Y向导轨之间安装有一个所述Y向电机,所述X向同步带安装于所述X向电机上,所述Y向同步带安装于所述Y向电机上,所述X向居中模组安装于所述X向同步带上,所述X向居中模组设于所述Y向同步带上,与现有技术相比,本技术的一种电动居中定位机构,产品放置在工作平台表面,升降气缸将居中定位基板顶起,X向电机与Y向电机同步运动,将X向居中模组与Y向居中模组同时向中间靠拢,电机采用转矩模式,在接触到产品时通过力矩将产品向中间推动,等到两边滚动轴承将产品推动合拢后,电机的转矩自动加大,达到负荷值后,工作平台吸气开启,吸附工件后;χ向电机与Y向电机反转,后退一定距离,居中定位升降气缸下降,动作完成,此机构将产品居中定位,定位后精度可达±0.025mm,精度高,定位快,结构简单,造价便宜,对操作者的要求较低。【附图说明】用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种电动居中定位机构的分解图。图2是本技术的一种电动居中定位机构的结构示意图。图3是本技术的一种电动居中定位机构的另一结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,这是本技术的较佳实施例。实施例1如附图1-3所示,一种电动居中定位机构,包括居中定位底板202、居中定位基板203和工作平台201,所述居中定位底板202上固设有升降气缸212,所述居中定位基板203设于所述升降气缸212上方,所述工作平台201盖设于所述居中定位基板203上,所述居中定位基板203上设有两对X向导轨211、两对Y向导轨213、X向电机204、Y向电机205、X向同步带206、Y向同步带207、X向居中模组208及Y向居中模组209,每一对所述X向导轨211之间都安装有一个所述X向电机204,每一对所述Y向导轨213之间安装有一个所述Y向电机205,所述X向同步带206安装于所述X向电机204上,所述Y向同步带207安装于所述Y向电机205上,所述X向居中模组208安装于所述X向同步带206上,所述X向居中模组208设于所述Y向同步带207上。较优地,所述X向导轨211与所述Y向导轨213互相垂直。较优地,每一对所述X向导轨211相对平行安装于所述居中定位基板203的顶面X向居中位置。较优地,每一对所述Y向导轨213相对平行安装设于所述居中定位基板203的顶面Y向居中位置。
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【技术保护点】
一种电动居中定位机构,包括居中定位底板、居中定位基板和工作平台,所述居中定位底板上固设有升降气缸,所述居中定位基板设于所述升降气缸上方,所述工作平台盖设于所述居中定位基板上,其特征在于:所述居中定位基板上设有两对X向导轨、两对Y向导轨、X向电机、Y向电机、X向同步带、Y向同步带、X向居中模组及Y向居中模组,每一对所述X向导轨之间都安装有一个所述X向电机,每一对所述Y向导轨之间安装有一个所述Y向电机,所述X向同步带安装于所述X向电机上,所述Y向同步带安装于所述Y向电机上,所述X向居中模组安装于所述X向同步带上,所述X向居中模组设于所述Y向同步带上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志梁,吴国锋,
申请(专利权)人:东莞市优印精密自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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