机车座垫的枢钮装置制造方法及图纸

技术编号:1175802 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种机车座垫的枢钮装置。主要以一座体固定于车台上,且座体上设有二平行延伸的支部;一支撑臂以一端结合于座垫底侧,另一端则设有轴孔且延伸于座体的二支部之间,且于轴孔内设有一贯通中心延伸的挡止柱;一枢轴横向贯穿于座体的二支部中段,且于枢轴的至少一端部向中段延伸一切槽,可套合于支撑臂的挡止柱形成一连动;一回复弹簧设于座体的一支部外旁侧,且衔接于枢轴的一端与座体之间,可随枢轴的转动而变形,并具有弹性回复力,一阻尼器固定于座体的另一支部外旁侧,其可结合于枢轴的另一端侧,并对枢轴的转动形成一阻力,以使座垫可相对于车台形成一缓慢升降的活动。本实用新型专利技术具有空间利用效率佳、拆卸维修成本低廉的效果。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机车座垫的枢钮装置,特别涉及一种体积小、组装拆卸 便利的机车座垫的枢钮装置。
技术介绍
传统的机车座垫枢钮装置,有如图l所示,其是公告第547400号r机 车座垫枢钮结构改良」新型专利案中的一习用技术,其揭示了一枢钮6,该 枢钮'6是以一基板61固定于车台,其二侧设有侧板62,以一轴心63固设 于一肋臂64a下侧后,经一侧板62穿套于另一侧,且于轴心63 —端开设缺 槽65向中段延伸,于缺槽65内穿设一巻绕的回复弹簧66及一阻尼器67, 且轴心63穿过另一側边的側板62后,于其凸出端套设一套管68,于套管 68上再穿套另一肋臂64,并以一C形扣环69束套于套管68前方,使套管 68定位,又可令套管68及肋臂64不会由轴心63上脱落,最后,可使二肋 臂64、 64a结合于座垫底侧,使用时,利用回复弹簧66的弹力,可使开启 后的座垫向上掀起,而阻尼器67的阻力则可限制座垫掀起的速度;然而, 此种结构由于回复弹簧66与阻尼器67于制造时皆有容许的误差存在,致使 组装后的座垫掀起速度难以一致,且不易调整,影响组装质量。另外,如图2所示,其也是以上述图1的结构为基础,取消套管68及 C形扣环69等组件,并于其轴心630开设缺槽65的一端旁侧设一螺孔631, 另于该侧的肋臂640供轴心630贯穿的缺孔641内设一嵌片642,使嵌片642 可嵌入轴心630的缺槽65内,形成肋臂640与轴心630间的同步连动,而一螺设组件632可螺穿螺孔631并抵顶缺槽65另一侧内壁,除可防止肋臂 640向外滑脱,并可使缺槽65扩张而改变轴心630迫紧于回复弹簧66、阻 尼器67的松紧程度,进而达到调整座垫掀起速度的目的。然而,无论是图1还是图2所示的习见结构,其皆是将回复弹簧66及 阻尼器67设置于基板61的二侧板62之间,而于基板61的二旁侧必须向外 延伸一结合部,以便于基板61与车台间的结合,如此一来,二侧板62之间 必须保持一适当宽度,致使基板61的体积难以缩小,而形成空间及材料上 的浪费,同时,若需维修回复弹簧66或阻尼器67时,必须轴心63、 630 抽出(等同于完全拆解)而形成拆卸及组装的不便,增加维修成本;另外, 以二肋臂64、 640、 64a结合于座垫底侧的结构,也直接地使生产增加,较 不符合经济效益。
技术实现思路
鉴于现有的机车座垫枢钮装置的上述缺点,本技术的主要目的在于 提供一种机车座垫的枢钮装置,该枢纽装置将回复弹簧及阻尼器分别设置于 座体的二支部外旁侧,这样,可有效缩小座体的占用体积,具有较佳的空间 利用效率。本技术的另 一个目的在于提供一种机车座垫的枢钮装置,其由于回 复弹簧及阻尼器分别设置于枢轴的二端部,并可直接向外拆解,因此具有较 佳的维修便利性,可有效降低维修成本。本技术为达成上述目的及功效,提供一种机车座垫的枢钮装置,该枢纽装置包括一座体,固定于车台上,在座体上具有二平行延伸的支部;一支撑臂, 一端结合于座垫底侧,另一端延伸于座体的二支部之间,且 于端部至少设有一轴孔,在轴孔内设有一贯通中心延伸的挡止柱;一枢轴,横向贯穿于座体的二支部中段,且于枢轴的至少一端部向中段 延伸一切槽,可供套合于支撑臂的挡止柱形成一连动;一回复弹簧,具有变形后的弹性回复力,设于座体的一支部外旁侧,可供衔接于枢轴的一端与座体之间;一阻尼器,固定于座体的另一支部外旁侧,中央可结合于枢轴的另一端 侧,以对枢轴的转动形成一阻力。本技术的有益效果在于,可有效缩小座体的占用体积,具有较佳的 空间利用效率;回复弹簧及阻尼器可直接向外拆解,因此具有较佳的维修便 利性,可有效降低维修成本。附图说明图l是一现有机车座垫枢钮装置的结构示意图2是另一现有机车座垫枢钮装置的结构示意图3是本技术第一实施例的构造分解图4是本技术第一实施例的组合外观图5是本技术第一实施例的组合剖面图6是本技术第一实施例的座垫盖合状态示意图7是本技术第一实施例的座垫掀起动作示意图8是本技术第二实施例的构造分解图。主要组件符号说明1.■座体11、12....支部m、121...侧孔122...螺孔2..支撑臂21、22....轴孔221、52...挡止柱3枢轴31、32....切槽311、321、 34...环相312、322、 341、 69...C形扣环313...垫片33....方形断面边缘4..回复弹簧41…..钩部42....弯折部5、 50....阻尼器51....通孔53....定位孔54....定位螺栓501...方孔6枢钮61…..基板62....侧板63、630...轴心6;1...螺孔632...螺设组件64、640、 64a....肋臂641...缺孔642...嵌片65…..缺槽66....回复弹簧67....阻尼器68....套管70....车台7..座垫具体实施方式本技术提供一种机车座垫的枢钮装置,以下参照附图3~对本实用 新型进4于详细i兌明。图3是本技术第一实施例的构造分解图,由其参照图4、 5的组合 外观图及组合剖面图,可以很明显地看出,本技术的机车座垫的枢钮装 置至少包括座体l、支撑臂2、枢轴3、回复弹簧4及阻尼器5;其中,座体l固定于车台上,其上设有二平行延伸的支部11、 12,于支部ll、 12中段分别设有侧孔111、 121,且于侧孔121 二旁侧另设有复数螺孔122;支撑臂2中段呈一适当角度弯折,其一端呈分叉且延伸于座体1的二支 部ll、 12之间,且于分叉的二端部分别i殳有一轴孔21、 22,而于轴孔22 内并设有一贯通中心延伸的挡止柱221;枢轴3的二端部分别设有轴向延伸的切槽31、 32,且于切槽31、 32部 位中段外周缘各设有一环槽311、 321,使枢轴3分别贯穿于座体1的二侧 孔lll、 121及支撑臂2的轴孔21、 22,并以切槽32套合于支撑臂2的挡 止柱221,使支撑臂2得以与座体1形成一枢接,并与枢轴3形成连动,此 时,枢轴3的切槽31、 32分别凸伸于座体1的二支部11、 12外旁侧;回复弹簧4呈一涡巻状,变形后具有回复的弹性力,其外端部设有一钩 部",可供钩持于座体l,而其内端部则设有一平直的弯折部42,可插接 于枢轴3的切槽31内,而于回复弹簧4的外旁侧可设有一垫片313,并另 以一C形扣环312嵌入枢轴3的环槽311内,以对回复弹簧4形成挡止与定 位;阻尼器5设置于座体1的支部12外旁侧,其周缘设有复数定位孔53, 可供复数定位螺栓54贯穿并螺入相对应的螺孔122内形成定位,同时,阻尼器5的中央并以一通孔51对应于支部12的侧孔121,于通孔51内并设 有一贯通中心延伸的挡止柱52,使通孔51于支部12外旁侧套合枢轴3端 部时,其挡止柱52也可同时嵌入切槽32内形成一连动,以对枢轴3的转动 形成一阻力,最后,以一C形扣环322套合于枢轴3的环槽321内,可配合 另一端的C形扣环312以防止枢轴3向外滑脱。图6、 7是本技术第一实施例的座垫盖合状态及座垫掀起动作示意 图,由图6、 7所示,在实际应用上,座体1固定于车台70上,而支撑臂2 则以另一端结合于座垫7底侧;使用时,当座垫7盖合于车台70上之时, 回复弹簧4本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种机车座垫的枢钮装置,其特征在于,至少包括:    一座体,固定于车台上,在所述座体上具有二平行延伸的支部;    一支撑臂,一端结合于座垫底侧,另一端延伸于座体的二支部之间,且于端部至少设有一轴孔,在所述轴孔内并设有一贯通中心延伸的挡止柱;    一枢轴,横向贯穿于所述座体的二支部中段,且于所述枢轴的至少一端部向中段延伸一切槽,套合于所述支撑臂的挡止柱形成一连动;    一回复弹簧,设于座体的一支部外旁侧,衔接在所述枢轴的一端与座体之间;    一阻尼器,固定于座体的另一支部外旁侧,所述阻尼器中央结合于所述枢轴的另一端侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈克谦
申请(专利权)人:永旭股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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