本发明专利技术提供卷材成型多层半成品连续印刷的方法，该方法的步骤包括模切和印刷两部分，模切部分包括复合、压合、收卷等工序，印刷部分通过感应器感应印刷，印刷好的卷材直接入烤箱，经过80℃高温烘烤后收卷。本发明专利技术提供的方法有效明显地提升了行业竞争力并降低了材料成本，整套工艺下来只需要三人即可完成降低60%的人工成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷原材料的加工领域，尤其涉及。
技术介绍
电子通讯行业机构中，为黏连机构外围电池表层标示及商标使用的，称为标签。现有工艺设计为产品片材成型，单板印刷机定位单片印刷，产能极低，每小时200pcs。现有工艺是多层材料平刀复合，分六次单独模切成型，在收集至片料印刷机进行单片印刷；产能低，满足不了需求。整套工艺流程下来需要8人作业完成，人工成本高。
技术实现思路
解决的技术问题:针对现有的工艺产能低、成本高的缺点，本专利技术提供，该方法大大提升了工作效率，可达每小时2k的产能，有效明显的降低了材料成本。技术方案:，该方法的步骤如下:(I)模切部分:第一步:2轴的20g网文与I轴的12pk001材料居中复合过A座，压合过B座刀具2，将20网文和12pk00孔废料排出至19轴，12pk001自带纸废料收卷至4轴；第二步:6轴的黄色离型纸与7轴的b6003材料居中复合过C座刀具3上上切工艺，轮廓废料收卷至5轴，同时21轴的b6010材料过C座复合居中；第三步:8轴东丽t60+9轴S50021-50硅胶膜和10轴b6003材料过D座刀4上上切工艺，废料由2轴的opp排除收至3轴；第四步:去除6003废料收卷至11轴；第五步:半成品原材过E座压合，13轴的75tl20+14轴的b6003材料过F座刀刀具5轮廓废料收卷于11轴，b6003废料下排废收卷至18轴，b6003托底废料收卷于14轴，15轴的过程垫刀辅材过G座刀具6，将原材半成品分成2条，分别收卷于16轴、17轴。(2)印刷部分半成品卷材上预留有供印刷机电子扫描的方形定位孔，当感应器感应到方孔时，送料辊会根据设定的走料间距进行拖料工作，同时印刷机也会根据点子感应器的感应进行上下左右印刷工作。重复连续自动送料印刷工作。印刷好的卷材直接入烤箱，经过80°C高温烘烤后收卷。有益效果:本专利技术提供的，先将印刷的材料模切成卷状半成品，在每片半成品中间无料区域加上贯穿的方形通孔，然后在进入卷料印刷机进行单片卷料印刷，大大提升了工作效率，可达每小时2k的产能，有效明显地提升了行业竞争力并降低了材料成本，整套工艺下来只需要三人即可完成降低60%的人工成本。【具体实施方式】实施例1，该方法的步骤如下:(I)模切部分:第一步:2轴的20g网文与I轴的12pk001材料居中复合过A座，压合过B座刀具2，将20网文和12pk00孔废料排出至19轴，12pk001自带纸废料收卷至4轴；第二步:6轴的黄色离型纸与7轴的b6003材料居中复合过C座刀具3上上切工艺，轮廓废料收卷至5轴，同时21轴的b6010材料过C座复合居中；第三步:8轴东丽t60+9轴S50021-50硅胶膜和10轴b6003材料过D座刀4上上切工艺，废料由2轴的opp排除收至3轴；第四步:去除6003废料收卷至11轴；第五步:半成品原材过E座压合，13轴的75tl20+14轴的b6003材料过F座刀刀具5轮廓废料收卷于11轴，b6003废料下排废收卷至18轴，b6003托底废料收卷于14轴，15轴的过程垫刀辅材过G座刀具6，将原材半成品分成2条，分别收卷于16轴、17轴。(2)印刷部分半成品卷材上预留有供印刷机电子扫描的方形定位孔，当感应器感应到方孔时，送料辊会根据设定的走料间距进行拖料工作，同时印刷机也会根据点子感应器的感应进行上下左右印刷工作。重复连续自动送料印刷工作。印刷好的卷材直接入烤箱，经过80°C高温烘烤后收卷。该实施例得到的产品为大尺寸遮光麦拉导电铝箔胶带胶带印刷，整体公差在±0.2mm之内，印刷公差在0.3mm之内，总长度为364.5mm，宽度为37.31mm，6层材料不规则位置复合在表层进行印刷处理，制程很有优势。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于该方法的步骤如下: (1)模切部分: 第一步:2轴的20g网文与I轴的12pk001材料居中复合过A座，压合过B座刀具2，将20网文和12pk00孔废料排出至19轴，12pk001自带纸废料收卷至4轴； 第二步:6轴的黄色离型纸与7轴的b6003材料居中复合过C座刀具3上上切工艺，轮廓废料收卷至5轴，同时21轴的b6010材料过C座复合居中； 第三步:8轴东丽t60+9轴S50021-50硅胶膜和10轴b6003材料过D座刀4上上切工艺，废料由2轴的opp排除收至3轴； 第四步:去除6003废料收卷至11轴； 第五步:半成品原材过E座压合，13轴的75tl20+14轴的b6003材料过F座刀刀具5轮廓废料收卷于11轴，b6003废料下排废收卷至18轴，b6003托底废料收卷于14轴，15轴的过程垫刀辅材过G座刀具6，将原材半成品分成2条，分别收卷于16轴、17轴； (2)印刷部分 半成品卷材上预留有供印刷机电子扫描的方形定位孔，当感应器感应到方孔时，送料辊根据设定的走料间距进行拖料工作，印刷机根据点子感应器的感应进行上下左右印刷工作，重复连续自动送料印刷工作，印刷好的卷材直接入烤箱，经过80°C高温烘烤后收卷。【专利摘要】本专利技术提供，该方法的步骤包括模切和印刷两部分，模切部分包括复合、压合、收卷等工序，印刷部分通过感应器感应印刷，印刷好的卷材直接入烤箱，经过80℃高温烘烤后收卷。本专利技术提供的方法有效明显地提升了行业竞争力并降低了材料成本，整套工艺下来只需要三人即可完成降低60%的人工成本。【IPC分类】B41M1-26, B41M7-00【公开号】CN104786686【申请号】CN201510187294【专利技术人】陈鑫 【申请人】苏州世优佳电子科技有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年4月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
卷材成型多层半成品连续印刷的方法，其特征在于该方法的步骤如下：（1）模切部分：第一步：2轴的20g网文与1轴的12pk001材料居中复合过A座，压合过B座刀具2，将20网文和12pk00孔废料排出至19轴，12pk001自带纸废料收卷至4轴；第二步：6轴的黄色离型纸与7轴的b6003材料居中复合过C座刀具3上上切工艺，轮廓废料收卷至5轴，同时21轴的b6010材料过C座复合居中；第三步：8轴东丽t60+9轴S5002l‑50硅胶膜和10轴b6003材料过D座刀4上上切工艺，废料由2轴的opp排除收至3轴；第四步：去除6003废料收卷至11轴；第五步：半成品原材过E座压合，13轴的75t120+14轴的b6003材料过F座刀刀具5轮廓废料收卷于11轴，b6003废料下排废收卷至18轴，b6003托底废料收卷于14轴，15轴的过程垫刀辅材过G座刀具6，将原材半成品分成2条，分别收卷于16轴、17轴；（2）印刷部分半成品卷材上预留有供印刷机电子扫描的方形定位孔，当感应器感应到方孔时，送料辊根据设定的走料间距进行拖料工作，印刷机根据点子感应器的感应进行上下左右印刷工作,重复连续自动送料印刷工作,印刷好的卷材直接入烤箱，经过80℃高温烘烤后收卷。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，
申请(专利权)人：苏州世优佳电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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