一种海带自动生产加工设备和方法技术

本发明专利技术提供一种海带自动生产加工设备和方法，其中设备包括海带切割装置、第一传送带、海带水煮装置、第二传送带、海带冷却装置、第三传送带、输盐装置、搅拌装置和封装台，所述第一传送带的一端设置在海带切割装置内，所述第一传送带另一端设置在海带水煮装置上方，所述第二传送带的一端设置在海带水煮装置内，所述第二传送带的另一端设置在海带冷却装置上方，所述第三传送带的一端设置在海带冷却装置内，所述第三传送带的另一端设置在搅拌装置进料口上方，所述输盐装置的输出端设置在拌装置进料口上方，所述搅拌装置的出料口设置在封装台上方。本发明专利技术可大大地提高了海带加工的速度，且可以不间断加工生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及海产品加工
，尤其涉及。
技术介绍
海带是多年生大型食用藻类。藻体为长条扁平叶状体，褐绿色，有两条纵沟贯穿于叶片中部，形成中部带，一般长1.5?3m，宽15?25cm，最长者可达6m，宽可达50cm。海带生于海边低潮线下2m深度的岩石上，人工养殖生长在绳索或竹材上，是中国、日本、朝鲜等东方国家的人们喜欢食用的经济藻类。我国海带养殖已发展成大规模产业，产量约占世界海藻的50%，居世界第一位。海带成本低廉、营养丰富、功能众多，作为一种重要的海生资源，其药用与食用价值很早就为世人所知。随着现代科学技术的发展，人们逐渐发现海带在医疗保健方面有更多的功用，如调节血脂、降血糖、降血压、抗凝血、抗肿瘤、抗突变和防辐射、抗病毒、增强免疫功能等，在有效功能成分提取和食品加工中作用明显，市场潜力非常巨大。但是现有海带加工全都是使用人工，加工效率低，加工效果不均衡。大大影响了海带的经济效益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，在于提供，解决现有海带加工效率低、效果差的问题。本专利技术是这样实现的: 一种海带自动生产加工设备，包括海带切割装置、第一传送带、海带水煮装置、第二传送带、海带冷却装置、第三传送带、输盐装置、搅拌装置和封装台，所述第一传送带的一端设置在海带切割装置内，所述第一传送带另一端设置在海带水煮装置上方，所述第二传送带的一端设置在海带水煮装置内，所述第二传送带的另一端设置在海带冷却装置上方，所述第三传送带的一端设置在海带冷却装置内，所述第三传送带的另一端设置在搅拌装置进料口上方，所述输盐装置的输出端设置在拌装置进料口上方，所述搅拌装置的出料口设置在封装台上方，所述海带切割装置用于切割海带，所述海带水煮装置用于将海带煮熟，所述海带冷却装置用于冷却海带，所述输盐装置用于输送盐到搅拌装置，搅拌装置用于将海带和盐搅拌到一起，所述封装台用于盛放从搅拌装置出来的拌盐的海带。进一步地，还包括第一滚压装置，所述第一滚压装置设置在时第二传送带上。进一步地，还包括第二滚压装置，所述第二滚压装置设置在时第三传送带上。进一步地，所述的封装台具有向下倾斜的出口。以及本专利技术还提供一种海带自动生产加工方法，用于上述的海带自动生产加工设备，其特征在于:包括如下步骤:使能海带切割装置对海带进行切割，使能第一传送带将切割后的海带传送到海带水煮装置，使能海带水煮装置将海带煮熟，使能第二传送带将煮熟后的海带传送到海带冷却装置，使能海带冷却装置冷却海带，使能第三传送带和输盐装置将海带和盐输送到搅拌装置中，使能搅拌装置对海带和盐进行搅拌。进一步地，使能海带水煮装置使得水温保持在70°C -1OO0C。进一步地，使能海带水煮装置使得水温保持在90°C。进一步地，使能海带冷却装置使得温度保持在0°C -30°C。进一步地，使能海带冷却装置使得温度保持在15°C。本专利技术具有如下优点:大大地提高了海带加工的速度，且可以不间断加工生产。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的海带切割装置的结构示意图。图3为本专利技术的封装台的结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1到图3所示，以下将对本专利技术进行详细说明。如图1所示，一种海带自动生产加工设备，包括海带切割装置1、第一传送带2、海带水煮装置3、第二传送带4、海带冷却装置5、第三传送带6、输盐装置7、搅拌装置8和封装台9，第一传送带2的一端设置在海带切割装置I内，第一传送带2另一端设置在海带水煮装置3上方，第二传送带4的一端设置在海带水煮装置3内，第二传送带4的另一端设置在海带冷却装置5上方，第三传送带6的一端设置在海带冷却装置5内，第三传送带6的另一端设置在搅拌装置7进料口上方，输盐装置8的输出端设置在拌装置7进料口上方，搅拌装置7的出料口设置在封装台9上方，海带切割装置I用于切割海带，海带水煮装置3用于将海带煮熟，海带冷却装置5用于冷却海带，输盐装置7用于输送盐到搅拌装置，搅拌装置8用于将海带和盐搅拌到一起，封装台9用于盛放从搅拌装置出来的拌盐的海带。本专利技术在使用时，将未加工的海带在海带切割装置I进行切割，而后掉落到第一传送带2上，第一传送带2传送海带到海带水煮装置3进行水煮，而后第二传送带4将煮熟后的海带传送到海带冷却装置5上进行冷却，海带冷却后被第三传送带6传送到搅拌装置7中，此时输盐装置8也会将盐输送到搅拌装置7，搅拌装置7将海带和盐进行搅拌，而后输送到封装台9上，而后工人可以直接将封装台9上海带封装入袋即可。综上，本专利技术不用人工即可将未加工的海带直接加工成可以装袋的海带，不用人工去加工，效率高，可不间断进行加工生产。其中，海带切割装置I可以采用如图2的实施方式，即在海带切割装置I的两边各设置一个电机10，电机10的转动轴上缠绕有绳子，绳子远端连接有弯钩11，同时在海带切割装置I上部设置有横切刀12，横切刀12两端可以使用电动驱动，如液压或气压驱动，使得横切刀12可以前后移动，则海带切割装置I在切割海带时，将海带的悬挂绳13悬挂在两个弯钩11上，使用电机10拉紧转动轴上的绳子，而后横切刀12向前运动对海带进行切割，而后海带会掉在第一传动带2上。搅拌装置8可以采用一个由电动机带动转动的圆筒实现，如图1所示，为圆筒的横切面示意图。输盐装置8也可以采用传动带的实现方式，如图1所不O封装台9优选为如图3所示，封装台9具有向下倾斜的出口 90。在封装时将袋子放到出口 90处，而后将海带推到出口 90即可，而不用将海带拿起，封装速度快。进一步地，本专利技术还包括第一滚压装置40，第一滚压装置40设置在时第二传送带4上。第一滚压装置40可以在传送带上滚压海带，从而挤压海带带上来的水，避免了海带水煮装置3水的流失和能源浪费。进一步地，本专利技术还包括第二滚压装置60，第二滚压装置60设置在时第三传送带6上。第二滚压装置60可以在传送带上滚压海带，从而挤压海带带上来的水，避免了海带冷却装置5水的流失和能源浪费。以及本专利技术还提供一种海带自动生产加工方法，用于上述的海带自动生产加工设备，其特征在于:包括如下步骤:使能海带切割装置对海带进行切割，使能第一传送带将切割后的海带传送到海带水煮装置，使能海带水煮装置将海带煮熟，使能第二传送带将煮熟后的海带传送到海带冷却装置，使能海带冷却装置冷却海带，使能第三传送带和输盐装置将海带和盐输送到搅拌装置中，使能搅拌装置对海带和盐进行搅拌。进一步地，使能海带水煮装置使得水温保持在70°C _100°C。此时煮出的海带效果较好，能源相对节约，优选地，使能海带水煮装置使得水温保持在90°C，此时效果更佳。进一步地，使能海带冷却装置使得温度保持在0°C -30°C。此时冷却的海带效果较好，能源相对节约，优选地，使能海带冷却装置使得温度保持在15°C，此时冷却效果更好。以上所述实施方式，只是本专利技术的较佳实施方式，并非来限制本专利技术实施范围，故凡依本专利技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本专利技术专利申请范围内。【主权项】1.一种海带自动生产加工设备，其特征在于:包括海带切割装置、第一传送带、海带水煮装置、第二传送带、海带冷却装置、第三传送带、输盐装置、搅拌装置和封装台，所述第一传送带的一端设置在海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海带自动生产加工设备，其特征在于：包括海带切割装置、第一传送带、海带水煮装置、第二传送带、海带冷却装置、第三传送带、输盐装置、搅拌装置和封装台，所述第一传送带的一端设置在海带切割装置内，所述第一传送带另一端设置在海带水煮装置上方，所述第二传送带的一端设置在海带水煮装置内，所述第二传送带的另一端设置在海带冷却装置上方，所述第三传送带的一端设置在海带冷却装置内，所述第三传送带的另一端设置在搅拌装置进料口上方，所述输盐装置的输出端设置在拌装置进料口上方，所述搅拌装置的出料口设置在封装台上方，所述海带切割装置用于切割海带，所述海带水煮装置用于将海带煮熟，所述海带冷却装置用于冷却海带，所述输盐装置用于输送盐到搅拌装置，搅拌装置用于将海带和盐搅拌到一起，所述封装台用于盛放从搅拌装置出来的拌盐的海带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建忠，杨振东，
申请(专利权)人：福建东禹海洋健康食品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35