本发明专利技术涉及一种隔爆组件,特别涉及一种用于储油罐罐顶气油气回收系统的隔爆组件及油气回收系统。本发明专利技术的隔爆组件包括至少一软管Ⅰ、至少一阻火器、至少一止回阀、至少一软管Ⅱ、至少一拉断阀和至少一软管Ⅲ,所述软管Ⅰ、阻火器、止回阀、软管Ⅱ、拉断阀和软管Ⅲ依次连接。与现有技术相比,将本发明专利技术的隔爆组件设置在任意相邻的两个储油罐之间的油气输出管路上,当其中一个储油罐由于特殊情况发生爆炸时,隔爆组件可防止相邻的其他储油罐发生连锁爆炸,从而提高了油气回收系统的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油气回收系统的隔爆组件及油气回收系统
本专利技术涉及一种隔爆组件,特别涉及一种用于储油罐罐顶气油气回收系统的隔爆组件及油气回收系统。
技术介绍
在常压储油罐上一般设置有呼吸阀,当储油罐内的温度升高或对储油罐进行注油时,储油罐内的混合油气由呼吸阀呼出到大气中。这种挥发的可燃性的油气混合体呼出到大气中,不仅造成储油的浪费,还对环境造成污染。当这种混合油气遇到明火或静电时很容易引起储油燃烧和油罐的爆炸。由于蒸发损耗的油气主要是油品中较轻的组分,因此油品蒸发损耗不仅造成数量损失,还会导致油品的质量下降,即,汽油随着轻馏分的蒸发损耗,汽油的初馏点和10%点升高,汽化性能变坏,即汽油的启动性能变差。此外,蒸发损耗还会加速汽油氧化,增加胶质,降低辛烷值。因此,现有技术中一般将多个储油罐串联起来,对这些油气进行回收。但是,这种将多个储油罐串联起来进行油气回收的方式存在以下缺陷:当某一储油罐发生燃烧、爆炸时,会导致相连的其它储油罐也发生燃烧、爆炸,存在非常大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种用于油气回收系统的隔爆组件,以解决现有技术中将多个储油罐串联起来进行油气回收,当某一储油罐发生燃烧、爆炸时,会导致相连的其它储油罐也发生燃烧、爆炸,存在非常大的安全隐患的技术性问题。本专利技术的另一目的在于提供一种包括上述的隔爆组件的油气回收系统,以解决现有技术中将多个储油罐串联起来进行油气回收,当某一储油罐发生燃烧、爆炸时,会导致相连的其它储油罐也发生燃烧、爆炸,存在非常大的安全隐患的技术性问题。本专利技术目的通过以下的技术方案实现:一种用于油气回收系统的隔爆组件,包括至少一软管Ⅰ、至少一阻火器、至少一止回阀、至少一软管Ⅱ、至少一拉断阀和至少一软管Ⅲ,所述软管Ⅰ、阻火器、止回阀、软管Ⅱ、拉断阀和软管Ⅲ依次连接。优选地,所述阻火器包括阻爆轰型阻火器。优选地,所述止回阀的阀门的接触面设有用于防止打火的垫片。优选地,所述垫片的材质为T2紫铜或铝合金。优选地,所述拉断阀上的拉断螺栓能承受的拉力为1~1000N。优选地,所述拉断阀包括壳体Ⅰ、壳体Ⅱ、导流板Ⅰ、导流板Ⅱ、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、阀瓣体Ⅰ、阀瓣体Ⅱ、密封座Ⅰ、密封座Ⅱ、密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ和副密封圈,所述壳体Ⅰ和壳体Ⅱ的一端均设有若干相对应的耳座,所述相对应的耳座通过拉断螺栓组件连接,所述导流板Ⅰ固定连接在所述壳体Ⅰ内,所述导流板Ⅰ的中部固定设有一弹簧支座Ⅰ,所述弹簧Ⅰ设置在所述弹簧支座Ⅰ上,所述阀瓣体Ⅰ的一端活动设置在所述弹簧支座Ⅰ内,所述弹簧Ⅰ与所述阀瓣体Ⅰ抵接,所述密封圈Ⅰ通过所述密封座Ⅰ连接在所述壳体Ⅰ内;所述导流板Ⅱ固定连接在所述壳体Ⅱ内,所述导流板Ⅱ的中部固定设有一弹簧支座Ⅱ,所述弹簧Ⅱ设置在所述弹簧支座Ⅱ上,所述阀瓣体Ⅱ的一端活动设置在所述弹簧支座Ⅱ内,所述弹簧Ⅱ与所述阀瓣体Ⅱ抵接,所述密封圈Ⅱ通过所述密封座Ⅱ连接在所述壳体Ⅱ内,所述密封座Ⅰ与所述密封座Ⅱ紧密接触,所述副密封圈设置在由所述密封座Ⅰ与所述密封座Ⅱ所形成的空间内,所述阀瓣体Ⅰ与所述阀瓣体Ⅱ通过阴、阳配合的结构活动连接。优选地,所述拉断螺栓组件包括拉断螺栓、挡销和螺母,所述拉断螺栓穿设在所述壳体Ⅰ和壳体Ⅱ相对应的耳座内,所述挡销可穿设在所述拉断螺栓一端的通孔中,所述拉断螺栓的另一端可与所述螺母螺接,通过所述挡销和所述螺母可使得所述拉断螺栓与所述壳体Ⅰ、壳体Ⅱ连接。优选地,所述阀瓣体Ⅰ包括双球面陀螺形阀瓣Ⅰ,所述阀瓣Ⅰ的前端设有连接体Ⅰ,后端设有弹簧限位轴Ⅰ,所述弹簧限位轴Ⅰ的中部设有台阶Ⅰ,所述弹簧限位轴Ⅰ的后端伸入所述弹簧支座Ⅰ内,所述台阶Ⅰ可与所述弹簧支座Ⅰ抵接;所述阀瓣体Ⅱ包括双球面陀螺形阀瓣Ⅱ,所述阀瓣Ⅱ的前端设有连接体Ⅱ,后端设有弹簧限位轴Ⅱ,所述弹簧限位轴Ⅱ的中部设有台阶Ⅱ,所述弹簧限位轴Ⅱ的后端伸入所述弹簧支座Ⅱ内,所述台阶Ⅱ可与所述弹簧支座Ⅱ抵接;所述连接体Ⅰ与所述连接体Ⅱ通过相互配合的阴、阳结构活动连接。优选地,所述密封座Ⅰ与所述密封圈Ⅰ的部分接触面为球面Ⅰ,所述双球面陀螺形阀瓣Ⅰ的密封面为球面Ⅱ,球面Ⅰ、球面Ⅱ的曲率相同;所述密封座Ⅱ与所述密封圈Ⅱ的部分接触面为球面Ⅲ,所述双球面陀螺形阀瓣Ⅱ的密封面为球面Ⅳ,球面Ⅲ与球面Ⅳ的曲率相同。优选地,所述软管Ⅰ的长度为7-10m,所述软管Ⅱ的长度为1-3m,所述软管Ⅲ的长度为1-3m。一种油气回收系统,包括若干储油罐、若干如权利要求1-9中任意一项所述的用于油气回收系统的隔爆组件、阻火器Ⅹ和油气回收装置,每一储油罐上均设有一呼吸阀,所述储油罐与其上的呼吸阀之间设有一三通阀,每一三通阀与一隔爆组件连接,所述隔爆组件包括至少一软管Ⅰ、至少一阻火器、至少一止回阀、至少一软管Ⅱ、至少一拉断阀和至少一软管Ⅲ,所述软管Ⅰ、阻火器、止回阀、软管Ⅱ、拉断阀和软管Ⅲ依次连接,所述软管Ⅰ与所述三通阀连接,每一软管Ⅲ与所述阻火器Ⅹ连接,所述阻火器Ⅹ与所述油气回收装置连接。优选地,所述软管Ⅰ的长度为7-10m,所述软管Ⅱ的长度为1-3m,所述软管Ⅲ的长度为1-3m。一种油气回收系统,包括权利要求1-10中任意一项所述的用于油气回收系统的隔爆组件。与现有技术相比,本专利技术有以下有益效果:1、将本专利技术的隔爆组件设置在任意相邻的两个储油罐之间的油气输出管路上,当其中一个储油罐由于特殊情况发生爆炸时,隔爆组件可防止相邻的其他储油罐发生连锁爆炸,从而提高了油气回收系统的安全性;2、本专利技术的隔爆组件在切断后只需更换拉断螺栓组件即可恢复正常工作,维护成本极低。附图说明图1为本专利技术的隔爆组件的连接示意图;图2为本专利技术的止回阀的结构示意图;图3为本专利技术的拉断阀的结构示意图;图4为本专利技术的拉断螺栓组件的分解示意图;图5为本专利技术的油气回收系统的示意图。具体实施方式以下结合附图,具体说明本专利技术。为了使本领域的技术人员能够清楚、完整的知晓本专利技术的内容并可以实施本专利技术的技术方案,实施例中公开了大量的细节。但是,很显然地,没有这些细节本领域的技术人员也能够实施本专利技术的技术方案,达到本专利技术的目的,实现本专利技术的效果。这些细节是专利技术人经过大量的实验而选择的最优的实施方式,并不用来限制本专利技术的保护范围。本专利技术的保护范围以权利要求书的内容为准,本领域的技术人员根据本申请文件公开的内容无需创造性劳动而得到的技术方案也在本专利技术的保护范围内。实施例1请参阅图1,一种用于油气回收系统的隔爆组件,包括软管Ⅰ1、阻火器2、止回阀3、软管Ⅱ4、拉断阀5和软管Ⅲ6,所述软管Ⅰ1、阻火器2、止回阀3、软管Ⅱ4、拉断阀5和软管Ⅲ6依次连接。将本专利技术的隔爆组件设置在任意相邻的两个储油罐之间的油气输出管路上,当其中一个储油罐由于特殊情况发生爆炸时,隔爆组件可防止相邻的其他储油罐发生连锁爆炸,从而提高了油气回收系统的安全性。进一步地,所述阻火器2为阻爆轰型阻火器。所述阻爆轰型阻火器可在市场上购买。采用阻爆轰型阻火器可以阻隔爆炸时点燃能量的传递。进一步地,请参阅图2,所述止回阀3可为旋启式止回阀。所述止回阀3的阀门31的接触面的周向设有用于防止打火的垫片311。所述垫片311的材质为T2紫铜或铝合金。在阀门31的接触面设置T2紫铜或铝合金垫片311可防止阀门31关闭时产生火花。进一步地,所述拉断阀上的拉断螺栓能承受的拉力为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于油气回收系统的隔爆组件,其特征在于,包括至少一软管Ⅰ、至少一阻火器、至少一止回阀、至少一软管Ⅱ、至少一拉断阀和至少一软管Ⅲ,所述软管Ⅰ、阻火器、止回阀、软管Ⅱ、拉断阀和软管Ⅲ依次连接。
【技术特征摘要】
2015.04.08 CN 2015202090356;2015.04.08 CN 201510161.一种用于油气回收系统的隔爆组件,其特征在于,包括至少一软管Ⅰ、至少一阻火器、至少一止回阀、至少一软管Ⅱ、至少一拉断阀和至少一软管Ⅲ,所述软管Ⅰ、阻火器、止回阀、软管Ⅱ、拉断阀和软管Ⅲ依次连接;所述拉断阀包括壳体Ⅰ、壳体Ⅱ、导流板Ⅰ、导流板Ⅱ、弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ、阀瓣体Ⅰ、阀瓣体Ⅱ、密封座Ⅰ、密封座Ⅱ、密封圈Ⅰ、密封圈Ⅱ和副密封圈,所述壳体Ⅰ和壳体Ⅱ的一端均设有若干相对应的耳座,所述相对应的耳座通过拉断螺栓组件连接,所述导流板Ⅰ固定连接在所述壳体Ⅰ内,所述导流板Ⅰ的中部固定设有一弹簧支座Ⅰ,所述弹簧Ⅰ设置在所述弹簧支座Ⅰ上,所述阀瓣体Ⅰ的一端活动设置在所述弹簧支座Ⅰ内,所述弹簧Ⅰ与所述阀瓣体Ⅰ抵接,所述密封圈Ⅰ通过所述密封座Ⅰ连接在所述壳体Ⅰ内;所述导流板Ⅱ固定连接在所述壳体Ⅱ内,所述导流板Ⅱ的中部固定设有一弹簧支座Ⅱ,所述弹簧Ⅱ设置在所述弹簧支座Ⅱ上,所述阀瓣体Ⅱ的一端活动设置在所述弹簧支座Ⅱ内,所述弹簧Ⅱ与所述阀瓣体Ⅱ抵接,所述密封圈Ⅱ通过所述密封座Ⅱ连接在所述壳体Ⅱ内,所述密封座Ⅰ与所述密封座Ⅱ紧密接触,所述副密封圈设置在由所述密封座Ⅰ与所述密封座Ⅱ所形成的空间内,所述阀瓣体Ⅰ与所述阀瓣体Ⅱ通过阴、阳配合的结构活动连接。2.如权利要求1所述的用于油气回收系统的隔爆组件,其特征在于,所述阻火器包括阻爆轰型阻火器。3.如权利要求1所述的用于油气回收系统的隔爆组件,其特征在于,所述止回阀的阀门的接触面设有用于防止打火的垫片。4.如权利要求3所述的用于油气回收系统的隔爆组件,其特征在于,所述垫片的材质为T2紫铜或铝合金。5.如权利要求1所述的用于油气回收系统的隔爆组件,其特征在于,所述拉断阀上的拉断螺栓能承受的拉力为1~1000N。6.如权利要求1所述的用于油气回收系统的隔爆组件,其特征在于,所述拉断螺栓组件包括拉断螺栓、挡销和螺母,所述拉断螺栓穿设在所述壳体Ⅰ和壳体Ⅱ相对应的耳座内,所述挡销可穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:白爽,
申请(专利权)人:上海森鑫新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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