一种铁矿石提纯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铁矿石提纯设备，包括机体，所述机体的顶端具有进料口，所述机体的底端具有出料口，所述机体的内部自所述进料口至所述出料口依次设置有相互连通的高温加热段、自然冷却段、强冷段，所述高温加热段的外部设置有加热装置，所述强冷段的外部设置有冷却装置。工作过程中，将混合有碳的铁矿石由所述进料口处通入所述机体内，之后混合物料进入所述高温加热段完成相应反应以将矿石提纯，提纯后的物料依次经过所述自然冷却段和所述强冷段冷却至适当温度，最终经由所述出料口输送至所述机体的外部，所述铁矿石提纯设备的整个提纯过程较为简便高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿石加工处理
，特别涉及一种铁矿石提纯设备。
技术介绍
在目前的铁矿石提炼过程中，一般是利用普通的提纯设备对铁矿石进行提纯处理，然而在提纯处理过程中，出于成本考虑，多数情况下矿石处理厂商会将一些含铁量较低的低品位矿石舍弃，这无疑造成了较大的资源浪费，同时也造成了一定的环境污染。因此，如何能够简便高效地实现低品位铁矿石的提纯是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铁矿石提纯设备，该铁矿石提纯设备能够简便高效地实现低品位铁矿石的提纯。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种铁矿石提纯设备，包括机体，所述机体的顶端具有进料口，所述机体的底端具有出料口，所述机体的内部自所述进料口至所述出料口依次设置有相互连通的高温加热段、自然冷却段、强冷段，所述高温加热段的外部设置有加热装置，所述强冷段的外部设置有冷却装置。优选地，所述强冷段与所述出料口间可开合地设置有卸料板。优选地，所述出料口与所述强冷段间设置有与所述卸料板相配合的测温装置。优选地，所述测温装置测得物料温度低于300摄氏度时，所述卸料板开启。优选地，所述加热装置的工作温度为850摄氏度?900摄氏度。优选地，所述冷却装置为水冷装置，且所述强冷段的外部分别设置有与所述水冷装置相连通的进水口和出水口。相对上述
技术介绍
，本专利技术所提供的铁矿石提纯设备，包括机体，所述机体的顶端具有进料口，所述机体的底端具有出料口，所述机体的内部自所述进料口至所述出料口依次设置有相互连通的高温加热段、自然冷却段、强冷段，所述高温加热段的外部设置有加热装置，所述强冷段的外部设置有冷却装置。工作过程中，将混合有碳的铁矿石由所述进料口处通入所述机体内，之后混合物料进入所述高温加热段完成相应反应以将矿石提纯，提纯后的物料依次经过所述自然冷却段和所述强冷段冷却至适当温度，最终经由所述出料口输送至所述机体的外部，所述铁矿石提纯设备的整个提纯过程较为简便高效。在本专利技术的另一优选方案中，所述强冷段与所述出料口间可开合地设置有卸料板。工作过程中，操作人员可以通过调整所述卸料板的开启或关闭来控制位于所述机体内的物料输送速度，以便适应不同工况环境下的处理需要。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种【具体实施方式】所提供的铁矿石提纯设备的装配结构剖视图。【具体实施方式】本专利技术的核心是提供一种铁矿石提纯设备，该铁矿石提纯设备能够简便高效地实现低品位铁矿石的提纯。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本专利技术一种【具体实施方式】所提供的铁矿石提纯设备的装配结构首1J视图。在【具体实施方式】中，本专利技术所提供的铁矿石提纯设备，包括机体11，机体11的顶端具有进料口 111，机体11的底端具有出料口 112，机体11的内部自进料口 111至出料口112依次设置有相互连通的高温加热段12、自然冷却段13、强冷段14，高温加热段12的外部设置有加热装置121，强冷段14的外部设置有冷却装置。工作过程中，将混合有碳的铁矿石由进料口 111处通入机体11内，之后混合物料进入高温加热段12完成相应反应以将矿石提纯，提纯后的物料依次经过自然冷却段13和强冷段14冷却至适当温度，最终经由出料口 112输送至机体11的外部，所述铁矿石提纯设备的整个提纯过程较为简便高效。具体地，强冷段14与出料口 112间可开合地设置有卸料板16。工作过程中，操作人员可以通过调整卸料板16的开启或关闭来控制位于机体11内的物料输送速度，以便适应不同工况环境下的处理需要。更具体地，出料口 112与强冷段16间设置有与卸料板16相配合的测温装置15。该测温装置15能够实时监测自强冷段16输出的物料温度，以便实施相应的处理工序。进一步地，测温装置15测得物料温度低于300摄氏度时，卸料板16开启。将卸料板16的开启所需物料温度设置为300摄氏度，能够有效保证由出料口 112处输出的物料温度满足后续处理工序的作业要求。另一方面，加热装置121的工作温度为850摄氏度?900摄氏度。该工作温度下能够保证物料的完全充分反应，使得所述铁矿石提纯设备的提纯效果得以进一步提高。另外，所述冷却装置为水冷装置，且强冷段14的外部分别设置有与所述水冷装置相连通的进水口 141和出水口 142。当然，该冷却装置并不局限于上文所述的水冷装置，只要是能够满足所述铁矿石提纯设备的实际使用需要均可。综上可知，本专利技术中提供的铁矿石提纯设备，包括机体，所述机体的顶端具有进料口，所述机体的底端具有出料口，所述机体的内部自所述进料口至所述出料口依次设置有相互连通的高温加热段、自然冷却段、强冷段，所述高温加热段的外部设置有加热装置，所述强冷段的外部设置有冷却装置。工作过程中，将混合有碳的铁矿石由所述进料口处通入所述机体内，之后混合物料进入所述高温加热段完成相应反应以将矿石提纯，提纯后的物料依次经过所述自然冷却段和所述强冷段冷却至适当温度，最终经由所述出料口输送至所述机体的外部，所述铁矿石提纯设备的整个提纯过程较为简便高效。以上对本专利技术所提供的铁矿石提纯设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种铁矿石提纯设备，其特征在于:包括机体，所述机体的顶端具有进料口，所述机体的底端具有出料口，所述机体的内部自所述进料口至所述出料口依次设置有相互连通的高温加热段、自然冷却段、强冷段，所述高温加热段的外部设置有加热装置，所述强冷段的外部设置有冷却装置。2.如权利要求1所述的铁矿石提纯设备，其特征在于:所述强冷段与所述出料口间可开合地设置有卸料板。3.如权利要求2所述的铁矿石提纯设备，其特征在于:所述出料口与所述强冷段间设置有与所述卸料板相配合的测温装置。4.如权利要求3所述的铁矿石提纯设备，其特征在于:所述测温装置测得物料温度低于300摄氏度时，所述卸料板开启。5.如权利要求1所述的铁矿石提纯设备，其特征在于:所述加热装置的工作温度为850摄氏度?900摄氏度。6.如权利要求1所述的铁矿石提纯设备，其特征在于:所述冷却装置为水冷装置，且所述强冷段的外部分别设置有与所述水冷装置相连通的进水口和出水口。【专利摘要】本专利技术公开了一种铁矿石提纯设备，包括机体，所述机体的顶端具有进料口，所述机体的底端具有出料口，所述机体的内部自所述进料口至所述出料口依次设置有相互连通的高温加热段、自然冷却段、强冷段，所述高温加热段的外部设置有加热装置，所述强冷段的外部设置有冷却装置。工作过程中，将混合有碳的铁矿石由所述进料口处通入所述机体内，之后混合物料进入所述高温加热段完成相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁矿石提纯设备，其特征在于：包括机体，所述机体的顶端具有进料口，所述机体的底端具有出料口，所述机体的内部自所述进料口至所述出料口依次设置有相互连通的高温加热段、自然冷却段、强冷段，所述高温加热段的外部设置有加热装置，所述强冷段的外部设置有冷却装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志昂，马光辉，曹科生，
申请(专利权)人：株洲火炬工业炉有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43