一种同心双极液压板材成形试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种同心双极液压板材成形试验机，其从上至下依次设置有拉伸形腔、空心液压缸、连接缸筒以及主推力缸；所述主推力缸通过连接缸筒与空心液压缸连接，所述空心液压缸用于提供压边力，所述主推力缸用于提供拉伸力，所述四个部分是同心圆定位装配形成的。本发明专利技术通过设置空心液压缸提供压边力，主推力缸提供拉伸力，压边力和拉伸力互不干扰抵消，形成双极液压机构。空心液压缸可以为拉伸顶杆提供导向，保证同心度。压力传感器和位移传感器可以直接与拉伸顶杆连接，从拉伸顶杆传递的拉伸力可以直接通过压力传感器获取。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种板材性能测试机，尤其涉及一种同心双极液压板材成形试验机。
技术介绍
板材在实际应用中会受到多个方向的拉伸和形变，比如汽车外壳钣金想尽量轻薄又需要保证拉伸强度极限，激光拼焊板是否能达到一体成型的强度，航空铝合金材料是否有足够的强度。传统的万能材料试验机只能测试一个方向的拉伸数值，并不能实际得到实际应用环境需要的数值。因此，现有技术存在缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种同心双级液压板材成形试验机，能测试板材各项性能指标，以解决现有技术中存在的问题。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种双极液压板材成形试验机，其从上至下依次设置有拉伸形腔、空心液压缸、连接缸筒以及主推力缸；所述主推力缸通过连接缸筒与空心液压缸连接，所述空心液压缸用于提供压边力，所述主推力缸用于提供拉伸力，所述四个部分是同心圆台阶定位装配形成的。依照本专利技术的一个方面，其中，所述试验机还包括模具成套设备，其设置在拉伸形腔内部，用于放置需测试的模具。依照本专利技术的一个方面，其中，所述拉伸形腔上部设置有定位台阶，用于定位该整个拉伸形腔结构。依照本专利技术的一个方面，其中，所述空心液压缸与连接缸筒将也设置有定位台阶，通过定位台阶保证两者的同心装配。依照本专利技术的一个方面，其中，所述空心液压缸内部设置有拉伸顶杆，所述拉伸顶杆从空心液压缸中心穿过。依照本专利技术的一个方面，其中，所述主推力缸通过主推力缸定位台阶固定，其通过主推力缸连接螺旋与连接缸筒连接。 依照本专利技术的一个方面，其中，所述试验机还包括上盖，所述上盖通过顶盖螺栓与拉伸形腔的上定位台阶连接。依照本专利技术的一个方面，其中，所述试验机包括拉伸凹模、压边模以及冲模，所述拉伸凹模、压边模以及冲模设置在拉伸形腔内。依照本专利技术的一个方面，其中，所述试验机还包括压力传感器和位移传感器，所述传感器直接与拉伸顶杆接触，用于获取拉伸顶杆传递的拉伸力。有益效果:本专利技术通过设置空心液压缸提供压边力，主推力缸提供拉伸力，压边力和拉伸力互不干扰抵消，形成双极液压机构。空心液压缸可以为拉伸顶杆提供导向，保证同心度。拉伸形腔、空心液压缸、连接缸筒、主推力缸四个部分通过定位台阶实现同心圆台阶定位装配。压力传感器和位移传感器可以直接与拉伸顶杆连接，从拉伸顶杆传递的拉伸力可以直接通过压力传感器获取。整个结构紧凑小巧，功能部位分体设计，用普通工具既可以完成拆装【附图说明】图1为本专利技术中一种同心双极液压板材成形试验机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种同心双极液压板材成形试验机，其从上至下依次设置有拉伸形腔1、空心液压缸2、连接缸筒3以及主推力缸4 ;所述主推力缸4通过连接缸筒3与空心液压缸2连接，所述空心液压缸2用于提供压边力，所述主推力缸4用于提供拉伸力，所述四个部分是同心圆台阶定位装配形成的。空心液压缸2为压边模具提供压边力，通过调节空心液压缸的油压就可以自由变换压边力，即实现试验过程压边力随时可调，可用于拉伸各种难拉伸板料。所述主推力缸3为压边模具提供拉伸力，空心液压缸2与主推力缸3朝拉伸形腔施加的力是同一个矢量方向，压边力和拉伸力互不干扰抵消。液压本身为柔性压边，便于与系统实现带闭环控制的高精度压边控制。所述拉伸形腔上部设置有定位台阶20，用于定位该整个拉伸形腔结构。所述拉伸形腔I与空心液压缸2间设置有定位台阶20，所述空心液压缸2与连接缸筒3间也设置有定位台阶20，通过定位台阶保证两者的同心装配。所述主推力缸通过主推力缸定位台阶20固定，其通过主推力缸连接螺栓30与连接缸筒3连接。所述拉伸形腔1、空心液压缸2、连接缸筒3、主推力缸4四个部分全部都是同心圆台阶定位装配，同心度通过定位台阶20保证，装配完成同心度偏差就可以小于0.003mm，不需要像四柱液压机构那样通过装配修正，定位台阶用普通车床一次性加工即可保证精度，通过结构降低了加工的难度，加工简单，适合批量生产。所述空心液压缸内部设置有拉伸顶杆6,所述拉伸顶杆6从空心液压缸2中心穿过。空心液压缸2可以为拉伸顶杆6提供导向，保证同心度，由于结构同心度和机台平衡性本身就很高，做到200吨以上的拉伸力只需要相应增加材料的厚度和机械强度即可，不需要考虑类似四柱液压机构那样的卡住或者憋住的情况发生。所述试验机还包括上盖7，所述上盖通过顶盖螺栓30与拉伸形腔的上定位台阶20连接。所述试验机还包括模具成套设备5，其设置在拉伸形腔I内部，用于放置需测试的模具。所述试验机包括拉伸凹模40、压边模41以及冲模42，所述拉伸凹模40、压边模41以及冲模42设置在拉伸形腔I内。所述模具成套设备5用于挂载板材成形试验机中各种模具，其拆装方便，操作简单，降低了对板材成形试验机台的要求。所述试验机还可包括压力传感器50和位移传感器51，所述传感器直接与拉伸顶杆接触，用于获取拉伸顶杆传递的拉伸力。通过传感器直接测试出板材的拉伸力，不需要经过其他数据换算得到，精度高。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本专利技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种同心双极液压板材成形试验机，其特征在于，其从上至下依次设置有拉伸形腔、空心液压缸、连接缸筒以及主推力缸；所述主推力缸通过连接缸筒与空心液压缸连接，所述空心液压缸用于提供压边力，所述主推力缸用于提供拉伸力，所述四个部分是同心圆定位装配形成的。2.根据权利要求1所述的一种同心双极液压板材成形试验机，其特征在于，所述拉伸形腔上部设置有定位台阶，用于定位该整个拉伸形腔结构。3.根据权利要求2所述的一种同心双极液压板材成形试验机，其特征在于，所述空心液压缸与连接缸筒间设置有定位台阶，通过定位台阶保证两者的同心装配。4.根据权利要求3所述的一种同心双极液压板材成形试验机，其特征在于，所述主推力缸与连接缸筒间通过主推力缸定位台阶同心固定，所述主推力缸通过主推力缸连接螺栓与连接缸筒连接。5.根据权利要求1所述的一种同心双极液压板材成形试验机，其特征在于，所述空心液压缸内部设置有拉伸顶杆，所述拉伸顶杆从空心液压缸中心穿过。6.根据权利要求1所述的一种同心双极液压板材成形试验机，其特征在于，所述试验机还包括上盖，所述上盖通过顶盖螺栓与定位台阶连接。7.根据权利要求6所述的一种同心双极液压板材成形试验机，其特征在于，所述试验机还包括模具成套设备，其设置在拉伸形腔内部，用于放置需测试的模具。8.根据权利要求7所述的一种同心双极液压板材成形试验机，其特征在于，所述试验机包括拉伸凹模、压边模以及冲模，所述拉伸凹模、压边模以及冲模设置在拉伸形腔内。9.根据权利要求1至8任一所述的一种同心双极液压板材成形试验机，其特征在于，所述试验机还包括压力传感器和位移传感器，所述传感器直接与拉伸顶杆接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同心双极液压板材成形试验机，其特征在于，其从上至下依次设置有拉伸形腔、空心液压缸、连接缸筒以及主推力缸；所述主推力缸通过连接缸筒与空心液压缸连接，所述空心液压缸用于提供压边力，所述主推力缸用于提供拉伸力，所述四个部分是同心圆定位装配形成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文，
申请(专利权)人：上海今邦实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31