一种免拆模现浇混凝土隔墙及其施工方法技术

一种免拆模现浇混凝土隔墙，包括墙体本体、面层，所述墙体本体由现浇混凝土、免拆模板组成，免拆模板由模板拉杆固定，模板拉杆穿过位于免拆模板之间的模板垫块；现浇混凝土浇注于两侧免拆模板之间的空隙，在免拆模板内侧，模板垫块外侧，模板拉杆穿过免拆模板处，设有内垫片；在免拆模板外侧，模板拉杆穿过免拆模板处，还设有外垫片。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆模现浇混凝土隔墙及其施工方法
本专利技术涉及一种现浇混凝土隔墙及其施工方法，特别是一种免拆模现浇混凝土隔墙及其施工方法。
技术介绍
一般建筑的内隔墙采用加气混凝土砌块、灰砂砖等砌筑材料进行砌筑，砌块砌筑工序较为复杂，砌块尺寸不能满足要求时需要切割，施工效率较低，且墙体的整体性较差。现浇混凝土墙体具有较好的整体性，但施工时需要设置模板，施工结束后需要拆除模板，工序较为复杂，施工效率也较低。名称为：一种免拆模现浇泡沫混凝土内隔墙（申请号：201220336075.3）的技术专利，虽然解决了模板反复拆装问题，但其内部龙骨安装和模板安装工序较为复杂，也会降低施工效率。
技术实现思路
为了简化免拆模混凝土隔墙施工工艺，保障墙体的整体性，提高墙体施工效率，本专利技术提供了一种免拆模现浇混凝土隔墙及其施工方法，该墙体施工工艺简单，墙体整体性好，且具有防水、防火、隔声效果。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种免拆模现浇混凝土隔墙，包括墙体本体、面层，所述墙体本体由现浇混凝土、免拆模板组成，免拆模板由模板拉杆固定，模板拉杆穿过位于免拆模板之间的模板垫块；现浇混凝土浇注于两侧免拆模板之间的空隙，在免拆模板内侧，模板垫块外侧，模板拉杆穿过免拆模板处，设有内垫片；在免拆模板外侧，模板拉杆穿过免拆模板处，还设有外垫片。所述免拆模板与面层之间设有防裂层，防裂层材料为耐碱玻璃纤维网格布。所述现浇混凝土为轻骨料混凝土、泡沫混凝土，其中，轻骨料采用陶粒、聚苯乙烯颗粒、膨胀珍珠岩颗粒。所述免拆模板为玻璃纤维增强水泥板。所述的模板垫块截面尺寸为60mm×60mm，长度与墙体本体厚度相等，中心孔直径为20mm的贯通孔，所采用的材料为混凝土垫块、塑料垫块、木垫块。所述面层由两个层次组成，分别是内侧的找平层腻子和外侧的装饰涂料。所述的墙体本体的总厚度不小于120mm。所述一种免拆模现浇混凝土隔墙的施工方法，步骤如下：步骤一，将防裂层粘贴在免拆模板外表面。步骤二，在两侧免拆模板上钻拉杆穿孔，孔径为模板拉杆直径+2mm，拉杆穿孔在模板上呈正方形分布，孔间距为350mm~500mm。步骤三，固定一侧免拆模板，在模板拉杆套上外垫片，插入模板拉杆穿孔，在模板拉杆上套上内垫片，然后将模板垫块套在模板拉杆上，再将另一侧内垫片套在模板拉杆上。步骤四，安装另一侧免拆模板，并使模板拉杆从模板拉杆穿孔外侧穿出，套上外垫片，拧紧拉杆螺栓。步骤五，制备现浇轻骨料混凝土、泡沫混凝土。步骤六，将现浇混凝土浇注于两侧免拆模板之间的空隙，然后养护7-14天。步骤七，在防裂层上涂刷腻子，待干燥后找平，并涂刷装饰涂料。本专利技术的工作原理及应用效果是：1.采用玻璃纤维增强水泥板作为免拆模板，具有较高强度，可避免混凝土浇注涨模，且板材不燃，耐水，具有较好的防火、防水性能；2.采用泡沫混凝土或轻骨料混凝土作为墙体本体材料，可降低墙体重量，提高墙体的隔音效果；3.应用模板垫块控制模板间距，简化了施工工艺；4.在穿过免拆模板内外的模板拉杆上设置内垫片和外垫片，可有效防止现浇混凝土浆体溢出；5.用免拆模板拉杆固定模板，可保障墙体的整体性；6.免拆模现浇混凝土隔墙的施工工艺简单，可以与建筑主体结构同步施工，省略了传统的砌块隔墙砌筑工序，可提高施工效率，节省人工，降低造价。本专利技术可应用于建筑物内隔墙。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为模板垫块截面图；图3为免拆模板上拉杆穿孔布置图；图中：1、面层，2、防裂层，3、免拆模板，4、现浇混凝土，5、内垫片，6、模板拉杆，7、外垫片，8、模板垫块，9、拉杆穿孔。具体实施方式如图所示，一种免拆模现浇混凝土隔墙，包括墙体本体、面层1，所述墙体本体由现浇混凝土4、免拆模板3组成，免拆模板3由模板拉杆6固定，模板拉杆6穿过位于免拆模板3之间的模板垫块8；现浇混凝土4浇注于两侧免拆模板3之间的空隙，在免拆模板3内侧，模板垫块8外侧，模板拉杆6穿过免拆模板3处，设有内垫片5；在免拆模板3外侧，模板拉杆6穿过免拆模板3处，还设有外垫片7。所述免拆模板3与面层1之间设有防裂层2，防裂层2材料为耐碱玻璃纤维网格布。所述一种免拆模现浇混凝土隔墙的施工方法，步骤如下：步骤一，将防裂层2粘贴在免拆模板外表面。步骤二，在两侧免拆模板3上钻拉杆穿孔9，孔径为模板拉杆6直径+2mm，拉杆穿孔9在模板上呈正方形分布，孔间距为350mm~500mm。步骤三，固定一侧免拆模板3，在模板拉杆6套上外垫片7，插入模板拉杆穿孔9，在模板拉杆6上套上内垫片5，然后将模板垫块8套在模板拉杆上，再将另一侧内垫片5套在模板拉杆6上。步骤四，安装另一侧免拆模板3，并使模板拉杆6从模板拉杆穿孔9外侧穿出，套上外垫片7，拧紧拉杆螺栓。步骤五，制备现浇轻骨料混凝土、泡沫混凝土。步骤六，将现浇混凝土4浇注于两侧免拆模板3之间的空隙，然后养护7-14天。步骤七，在防裂层2上涂刷腻子，待干燥后找平，并涂刷装饰涂料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免拆模现浇混凝土隔墙，包括墙体本体、面层（1），其特征在于：所述墙体本体由现浇混凝土（4）、免拆模板（3）组成，免拆模板（3）由模板拉杆（6）固定，模板拉杆（6）穿过位于免拆模板（3）之间的模板垫块（8）；现浇混凝土浇注于两侧免拆模板（3）之间的空隙，在免拆模板（3）内侧，模板垫块（8）外侧，模板拉杆（6）穿过免拆模板（3）处，设有内垫片（5）；在免拆模板（3）外侧，模板拉杆（6）穿过免拆模板（3）处，还设有外垫片（7）。

【技术特征摘要】
1.一种免拆模现浇混凝土隔墙的施工方法，所述免拆模现浇混凝土隔墙包括墙体本体、面层（1），其特征在于：所述墙体本体由现浇混凝土（4）、免拆模板（3）组成，免拆模板（3）由模板拉杆（6）固定，模板拉杆（6）穿过位于免拆模板（3）之间的模板垫块（8）；现浇混凝土浇注于两侧免拆模板（3）之间的空隙，在免拆模板（3）内侧，模板垫块（8）外侧，模板拉杆（6）穿过免拆模板（3）处，设有内垫片（5）；在免拆模板（3）外侧，模板拉杆（6）穿过免拆模板（3）处，还设有外垫片（7），所述施工方法步骤如下：步骤一，将防裂层（2）粘贴在免拆模板外表面；步骤二，在两侧免拆模板（3）上钻拉杆穿孔（9），孔径为模板拉杆（6）直径+2mm，拉杆穿孔（9）在模板上呈正方形分布，孔间距为350mm~500mm；步骤三，固定一侧免拆模板（3），在模板拉杆（6）套上外垫片（7），插入模板拉杆穿孔（9），在模板拉杆（6）上套上内垫片（5），然后将模板垫块（8）套在模板拉杆上，再将另一侧内垫片（5）套在模板拉杆（6）上；步骤四，安装另一侧免拆模板（3），并使模板拉杆（6）从模板拉杆穿孔（9）外侧穿出，套上外垫片（7），拧紧拉杆螺栓；步骤五，制备现浇轻骨料混凝土、泡沫混凝土；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家友，辛明朗，周亚平，王敏，
申请(专利权)人：山东科技大学，刘家友，
类型：发明
国别省市：山东;37