本实用新型专利技术公开了一种口罩结构，包括口罩本体和分设于所述口罩本体两侧的耳带，所述耳带为预定长度的弹性纤维丝织带，该弹性纤维丝织带的两端部分别设置有扁平状的焊接端；在所述口罩本体的两侧预定宽度范围内设置有多个镂空通孔；所述焊接端平行于所述口罩本体的侧边而以超声波焊接机焊接于所述镂空通孔之上。本实用新型专利技术所述的口罩结构中，在所述口罩本体的两侧预定宽度范围内设置多个镂空通孔，并将耳带端部的扁平状的焊接端以平行于口罩本体的侧边的方式焊接于镂空通孔之上，大大增加了耳带与口罩本体的结合面积，从而能够提高口罩的抗撕扯强度；且由于结合面积的增大，也更加方便工人操作，可明显提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种口罩结构，尤其涉及一种平面口罩结构。
技术介绍
平面口罩主要是指口罩本体呈扁平状的口罩结构。在此类平面口罩结构中，耳带设置于所述口罩本体的两侧，并以垂直于口罩本体的侧边的方式焊接于口罩本体上。此类结构的口罩由于耳带与口罩本体的结合面积小而容易被撕扯损坏，且由于结合面积小，操作也颇为复杂，以至于单件产品的能耗较大。
技术实现思路
本技术针对现有技术的弊端，提供一种口罩结构。本技术所述的口罩结构，包括口罩本体和分设于所述口罩本体两侧的耳带，所述耳带为预定长度的弹性纤维丝织带，该弹性纤维丝织带的两端部分别设置有扁平状的焊接端；在所述口罩本体的两侧预定宽度范围内设置有多个镂空通孔；所述焊接端平行于所述口罩本体的侧边而以超声波焊接机焊接于所述镂空通孔之上。本技术所述的口罩结构中，所述焊接端的长度大于10毫米。本技术所述的口罩结构中，所述口罩本体以无纺布制成。本技术所述的口罩结构中，所述口罩本体以多层无纺布复合而成，在所述口罩本体上沿的无纺布夹层中设置有记忆性鼻架。本技术所述的口罩结构中，所述口罩本体以棉纱制成。本技术所述的口罩结构中，所述口罩本体以纸制成。本技术所述的口罩结构中，所述口罩本体包括由单张纸由上而下顺序折叠而成的阔面罩、和压合于该阔面罩两侧的侧边，所述侧边以滚轮压制出多个镂空通孔。本技术所述的口罩结构中，在所述口罩本体的两侧预定宽度范围内设置多个镂空通孔，并将耳带端部的扁平状的焊接端以平行于口罩本体的侧边的方式焊接于镂空通孔之上，大大增加了耳带与口罩本体的结合面积，从而能够提高口罩的抗撕扯强度；且由于结合面积的增大，也更加方便工人操作，可明显提高生产效率。【附图说明】图1为本技术所述口罩结构的示意图；图2为本技术所述口罩结构中的纸质口罩本体的折叠示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本技术所述的口罩结构，包括口罩本体11和分设于所述口罩本体11两侧的耳带(即左耳带2和右耳带23)。其中，所述耳带为预定长度(可根据实际使用的目标用户而确定长度)的弹性纤维丝织带，该弹性纤维丝织带的两端部分别设置有扁平状的焊接端(以左耳带2为例，该左耳带2的两端部为焊接端21和焊接端22)。在所述口罩本体11的两侧预定宽度范围(可根据实际使用场合而确定宽度，一般以10毫米为佳)内设置有多个镂空通孔(如图1中的通孔31、通孔32);所述焊接端平行于所述口罩本体11的侧边而以超声波焊接机焊接于所述镂空通孔之上。如图1所示，所述焊接端21平行于口罩本体11的侧边13而焊接于该侧边13的一端，并处于镂空通孔之上；所述焊接端22平行于口罩本体11的侧边13而焊接于该侧边13的另一端，并处于镂空通孔之上。在本技术中，设置的镂空通孔可大幅提高耳带与口罩本体侧边的结合面积，从而增加抗撕扯强度。具体而言，在实际应用中，所述焊接端的长度以大于10毫米为宜。这样可确保焊接端与侧边的结合强度，并兼顾焊接操作的方便性。本技术中，所述口罩本体11可以无纺布制成，或者以纸制成，或者以棉纱制成。当以无纺布为原料时，将多层无纺布复合而制成口罩本体11，并在口罩本体上沿的无纺布夹层中设置记忆性鼻架12，从而提升佩戴的舒适感。所述记忆性鼻架12以金属或塑料制成，其具有被外力弯曲变形后保持该变形形状的特性。当所述口罩本体11以纸制成时，所述口罩本体11包括由单张纸由上而下顺序折叠而成的阔面罩1，和压合于该阔面罩I两侧的侧边12、侧边13，所述侧边12、侧边13以滚轮压制出多个镂空通孔。如图2所示，所述阔面罩I可具体包括单张纸由上而下顺序折叠而成的七段折叠段，即折叠段111、背离折叠段111的折叠段112、背离折叠段112且与折叠段111平行的折叠段113、背离折叠段113且与折叠段112平行的折叠段114、背离折叠段114而指向折叠段113的折叠段115、背离折叠段115且与折叠段114平行的折叠段116、以及背离折叠段116而与折叠段115平行的折叠段117。此种结构形式可令口罩本体11在佩戴时更加贴合面部，也便于机械化生产操作和节省原材料。本技术所述的口罩结构中，在所述口罩本体的两侧预定宽度范围内设置多个镂空通孔，并将耳带端部的扁平状的焊接端以平行于口罩本体的侧边的方式焊接于镂空通孔之上，大大增加了耳带与口罩本体的结合面积，从而能够提高口罩的抗撕扯强度；且由于结合面积的增大，也更加方便工人操作，可明显提高生产效率。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【主权项】1.一种口罩结构，包括口罩本体和分设于所述口罩本体两侧的耳带，其特征在于，所述耳带为预定长度的弹性纤维丝织带，该弹性纤维丝织带的两端部分别设置有扁平状的焊接端; 在所述口罩本体的两侧预定宽度范围内设置有多个镂空通孔； 所述焊接端平行于所述口罩本体的侧边而以超声波焊接机焊接于所述镂空通孔之上。2.如权利要求1所述的口罩结构，其特征在于，所述焊接端的长度大于10毫米。3.如权利要求1所述的口罩结构，其特征在于，所述口罩本体以无纺布制成。4.如权利要求3所述的口罩结构，其特征在于，所述口罩本体以多层无纺布复合而成，在所述口罩本体上沿的无纺布夹层中设置有记忆性鼻架。5.如权利要求1所述的口罩结构，其特征在于，所述口罩本体以棉纱制成。6.如权利要求1所述的口罩结构，其特征在于，所述口罩本体以纸制成。7.如权利要求6所述的口罩结构，其特征在于，所述口罩本体包括由单张纸由上而下顺序折叠而成的阔面罩、和压合于该阔面罩两侧的侧边，所述侧边以滚轮压制出多个镂空通孔。【专利摘要】本技术公开了一种口罩结构，包括口罩本体和分设于所述口罩本体两侧的耳带，所述耳带为预定长度的弹性纤维丝织带，该弹性纤维丝织带的两端部分别设置有扁平状的焊接端；在所述口罩本体的两侧预定宽度范围内设置有多个镂空通孔；所述焊接端平行于所述口罩本体的侧边而以超声波焊接机焊接于所述镂空通孔之上。本技术所述的口罩结构中，在所述口罩本体的两侧预定宽度范围内设置多个镂空通孔，并将耳带端部的扁平状的焊接端以平行于口罩本体的侧边的方式焊接于镂空通孔之上，大大增加了耳带与口罩本体的结合面积，从而能够提高口罩的抗撕扯强度；且由于结合面积的增大，也更加方便工人操作，可明显提高生产效率。【IPC分类】A41D13-11【公开号】CN204467011【申请号】CN201520138383【专利技术人】岳祖国 【申请人】岳祖国【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种口罩结构，包括口罩本体和分设于所述口罩本体两侧的耳带，其特征在于，所述耳带为预定长度的弹性纤维丝织带，该弹性纤维丝织带的两端部分别设置有扁平状的焊接端；在所述口罩本体的两侧预定宽度范围内设置有多个镂空通孔；所述焊接端平行于所述口罩本体的侧边而以超声波焊接机焊接于所述镂空通孔之上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳祖国，
申请(专利权)人：岳祖国，
类型：新型
国别省市：广东;44
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